大型设备管理制度

时间:2024-08-30 10:03:21 制度 我要投稿

大型设备管理制度15篇【热门】

  在现实社会中,很多场合都离不了制度,制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展,对社会公共秩序的维护,有着十分重要的作用。拟定制度需要注意哪些问题呢?以下是小编为大家收集的大型设备管理制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

大型设备管理制度15篇【热门】

大型设备管理制度1

  为加强大型、起重设备的安装、使用、拆卸管理,保障使用安全,根据国家、省、市的有关规定,制定如下管理制度:

  一、装拆程序规定

  1.大型机械、起重设备的拆装作业,必须由具备安装资质的专业队伍和专业特种作业人员承担,无特种操作证不得参与。

  2.安拆作业前,承装单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况,协商制定安全技术保证措施。

  3.大型机械的拆除、安装,对参加拆装人员要进行安全教育和安全技术交底,严格遵守拆装程序,拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥和监护。

  4.大型机械的安装、拆卸作业,应遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤等事故。

  5.安装完毕的.设备,应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求,通过公司安检部门验收合格,并通过国家承认的第三方检测单位检测合格,方可准予使用。

  二、装拆前零部件检查制度

  1.大型施工机械在装、拆之前,要先检查机械的金属结构部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。工作爬梯、防护栏杆安全可靠。

  2.要检查安全保护装置完好无损,各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐全,无损坏。

  3.检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好,固定牢靠,没有裂纹损伤。

  4.检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气部件符合使用要求,电机绕组以及线路绝缘电阻≥0.5MΩ。

  5.检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢固,完好无损,确保安全可靠。

  6.拆卸完毕,要清理、保养好机械设备的各种零部件,并保管堆放整齐。

  三、安全技术交底制度

  1.拆、装塔吊时,应严格执行国家标准、建设部标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。

  2.根据施工现场实际情况,编制切实可行的拆、装工艺和方案,并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。

  3.参加起重设备拆、装作业人员,应认真学习拆、装工艺方案,掌握本岗位、工位作业要求。

  4.在起重设备拆、装过程中,应由拆、装指挥人员统一指挥,并做好安全监护工作(作业区应悬挂警示标牌)。

  5.拆、装进场前,查看施工现场周围环境、道路、安全措施等以及现场配合准备工人情况,具备拆、装条件方可组织人员进场。

  6.参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。由技术负责人组织,由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底;机电工长作拆、装过程安全交底,并履行签字手续。

  7.拆、装只允许在四级风以下进行作业,如在作业过程中,突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并紧固连接螺栓。

大型设备管理制度2

  第一章总则

  第一条为加强芒市保障性住房工程大型机械设备的安全管理,确保大型机械设备在施工中的安全生产,实施集团保障性住房建设“四保一控一树”工作目标。依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可条例》和《建筑起重机械安全监督管理规定》的要求,特制定本规定。

  第二条本办法所指大型施工机械设备是对参与芒市保障性住房工程建设的大型机械设备,包括项目部自有设备和租用设备。主要范围是:

  1.大型起重吊装及制、运、架设备:汽车起重机、塔式起重机、轨道式起重机、龙门式起重机、施工电梯、物料提升机及其他起重机等。

  第三条项目管理机构组织和设备管理单位应坚持“安全第一,预防为主,养修并重,服务生产”的方针,建立健全大型施工机械安全保证体系并保证有效运转。

  第二章组织结构与职责

  第四条项目部成立大型施工机械安全管理领导小组,项目经理为安全管理第一责任人,安全总监为安全管理实施负责人,相关职能部门人员为安全管理实施人。

  第五条项目部应配备专职人员负责本项目部的设备安全管理工作,各单位应根据施工工程量,配齐设备管理需要的人员。

  第三章安全目标

  第六条建立大型施工机械安全管理保障体系,强化过程控制,实现大型施工机械安全稳定的目标。即:杜绝因大型施工机械事故原因造成的安全事故。

  第四章设备的管理要求及措施

  第七条建筑起重机械等大型设备的使用前,应符合下列规定。

  (一)强制性规定:有下列情形之一的建筑起重机械,不得租赁、使用。

  1.属国家明令淘汰的或者禁止使用的;

  2.超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的;

  3.经检验达不到安全技术标准规定的;

  4.没有完整安全技术档案的;

  5.没有齐全有效的安全保护装置的;

  (二)基础设计

  塔机、施工升降机、井架物料提升机基础设计由出租单位(产权)单位提供图纸,项目部技术负责人负责设计。为确保满足基础承载能力,保证基础质量符合设计要求,任何人不得越权设计塔机基础。不符合塔机基础设计和审核程序的,一律不得进行基础施工和设备安装。

  基础验收由项目部组织监理、安装单位、出租单位共同验收;并收存混凝土试压报告等隐蔽验收资料。

  (三)安装及验收

  参建单位机械设备的租赁,必须上报指挥部审核。审核设备产权单位的资质实力,保证以后施工机械的顺利安全使用。

  设备进场之前必须与设备租赁单位建立《安全生产协议》、《安全生产责任状》并要求设备必须建立各项《施工方案》。

  建筑起重机械使用单位和安装单位应当在签订的建筑起重机械合同中明确设备品牌、设备型号,严禁安装不符合合同签订的设备进场。

  设备的进场必须严格进行进场验收工作。按照设备的随机资料,出厂日期、使用年限、腐蚀程度、进行验收。合格后方可进行安装。杜绝不合格和安全隐患较大的机械设备进入施工现场使用。

  设备的安装单位必须具备有相关有效的安装资质,人员持证上岗,岗前必须进行真实有效的《安全技术交底》。安装过程要严格按照《安拆方案》和《使用说明书》进行,禁止无证上岗和违规作业。

  使用单位在设备安装过程中应派专职人员严格监控安装程序。安装单位应按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程,组织安装拆卸工作。

  大型机械设备安装完毕后,应有安装单位组织使用单位、监理单位及芒市建工指挥部进行自检,填写自检记录,并出具安装自检合格证明,办理安装验收手续。

  设备使用前必须进行设备安装验收、设备试运转、第三方检测等试验合格后,方可投入使用。禁止安装调试、验收不到位、不合格的,违规使用。

  塔机自安装使用15日之内应安装塔机监控设备和风速仪,确保设备在使用中有效的实时安全的监控状态。

  租赁单位严格按照要求配置现场管理和操作人员(两人开机一人指挥),人员必须服从施工现场管理,积极配合各级单位的安全检查,禁止不服从管理的违规操作和违规指挥的现象。

  第八条建筑起重机械等大型设备使用中,应符合下列规定。

  (一)使用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日30日内,将建筑起重机械安装资料,特种作业人员名单等,向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。登记标牌置于该设备的显著位置。

  (二)设备在施工现场使用30个工作日内,必须把设备的《使用备案》审批合格后,上报指挥部和监理公司。

  (三)施工现场的大型施工机械设备必须由专人管理,定期进行检查维护和保养,做到定人、定机、定岗的“三定”制度,建立相应的资料档案,

  (四)各施工地块《施工组织设计》当中设备计划,必须报指挥部进行登记,以便于以后设备管理和塔机《防碰撞措施》的'审核和指导。

  (五)对于塔机较多和使用比较集中的施工地块,必须建立专项的《防碰撞措施》,设置专业的塔机管理员,成立专业的管理班组,“统一管理、统一指挥”,禁止现场盲目操作和盲目指挥作业现象。

  第五章安全培训教育

  (一)机械安全管理工作要建立严格的安全教育、培训制度,保证操作人员具备本岗位必要的机械安全使用知识及操作技能,严格执行机械使用制度及有关机械安全生产制度和机电设备安全技术操作规程。各项目部、对机械安全培训、教育工作实行分级负责,归口管理的原则,机械安全培训计划纳入员工培训计划,并有组织实施。

  第六章安全技术操作规程

  (一)设备安全技术操作规程是确保机械安全使用的法规性技术文件,也是调查分析设备事故的重要依据,在安全生产管理中占有十分重要的地位,各项目部设备管理部门应在机械启用前制定安全操作规程,指导操作人员的正确使用。

  第八章罚则

  (一)违反本规定,在承建项目中使用(禁止使用的垂直运输设备)的由公司材料动力部、安全生产部、芒市保障性住房指挥部,责令限期整改,予以警告,并处项目部1000元以上5000元以下罚款。

  (二)违反本规定,建筑起重机械和垂直运输设备未经材料动力部、安全生产部、监理单位、指挥部、出租单位及安装单位共同验收就擅自投入使用的。由公司材料动力部、安全生产部、芒市保障性住房指挥部,责令限期整改,予以警告,并处项目部1000元以上5000元以下罚款。

  (三)违反本规定,两幢建筑物共用一台物料提升机并搭设共用通道的,由公司材料动力部、安全生产部、芒市保障性住房指挥部,责令限期整改,予以警告,并处项目部3000元以上5000元以下罚款。

  (四)违反本规定,未按照规定协调组织制定防止多台塔式起重机相互碰撞的安全措施的、未安装有效的监控系统和操作人员配备不足的由公司材料动力部、安全生产部、芒市保障性住房指挥部,责令限期整改,予以警告,并处项目部1000元以上5000元以下罚款。

  本管理规定从20xx年4月10日起施行。

  20xx年4月10日

大型设备管理制度3

  1、大型设备在进场前,应由项目经理部技术负责人、机械设备管理人员、项目经理对其进行检查,检验合格后方可入场,设备必须为经过国家有关部门年检的,证照齐全方可使用。

  2、大型设备的安装、验收及拆卸要求

  2.1大型设备的安装

  2.1.1大型设备安装时,要选择经市建委认证的安装队伍,备案安装单位的营业执照和相应资质,并签订安装合同。有安装队伍编写安装拆卸方案,并制定安全施工措施,安装单位应配备有专业技术人员进行现场监督执行。安装合格后由安装单位填写检查验收表格,由安装单位、施工单位、监理单位、租赁单位签字验收合格后方可使用如需要可请国家有关部门参与验收,验收合格后方可使用。

  2.1.2大型设备的安装要根据机械的说明书,对施工单位作业人员进行安全使用说明、安全技术交底及操作规程等,并办理移交手续

  2.2拆卸要求

  2.2.1在拆除设备时,要对操作工人进行交底、严格遵守操作规程,遇六级大风或大雨、雪、大雾时应停止作业。

  2.2.2大型设备的操作人员必须经过劳动局或相关部门的`培训考核,合格后方可上岗作业,项目经理部对其操作证复印件存档。

  3、机械设备日常使用、保养、检修

  3.1操作人员必须执行机械设备的安全操作规程,操作规程参见国家和北京市的有关法律、法规,项目部经理的安全员应向操作人员进行安全技术交底。

  3.2大型设备的司机应按照规定认真填写记录每班作业前试验情况、各安全装置、电气电路检查情况、设备作业情况等。发现设备有异常情况,应立即停机检查报修,排除故障后方可继续进行,同时将具体情况填写记录存档。

  3.3大型设备有操作人员负责日常的保养,保持机械设备整齐、清洁、润滑和安全经济运行,大型设备零件松动、运转有异响、振动及有漏油、漏水、漏气现象,要及时维修。由安全员、机械操作工、电工负责,安全员负责填写保养记录。

  3.4机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的修理厂进行检修,项目部经理要和其签订合同,保证修理质量。

大型设备管理制度4

  一、作业前使各部结构无变形,连接螺栓无松动;节点无开焊,装配正位,附墙壁坚固、站台平整;钢丝绳固定良好,运行范围内无障碍

  二、启动前检查地线、电缆无损,限制开关应在零位。电源接通后、电压应正常,机件无漏电;各种限位装置、梯笼门电器联锁应良好,仪表灵敏有效。

  三、升降机乘人或载物,应荷载匀称,严禁人和货物混装,严禁超载。

  四、开动前,应明铃示警,运行中不准开启笼门。

  五、工作时遇到大雨、雷雨、大暴雨、浓雾及四级以上大风应停止作业,运行中有机械异样状况,应马上停机检查。

  六、未切断电源前操作人员不得离开操作位置。

  七、操作人员必需经过培训,取得操作合格证,必需专人、定机、定岗位专人负责,非本机人员不得擅自操作。

  八、操作前对轨道、附墙壁的金属结构、联结件是否坚固牢靠、升降齿轮、齿条、传动齿轮和平安器齿轮是否松动进行全面检查。

  九、运行一段时间要对升降机标准节架垂直度、连接螺栓、接地电阻进行一次全面检查。

  十、梯笼门必需设置联动关闭装置,只能将门完全关闭后、梯笼才能开启。

  十一、工作完毕应对笼内清理干净,切断电源,锁好升降机梯笼门,切断总电源开关。

大型设备管理制度5

  1、全部机械设备操作人员必需仔细履行公司各项岗位职责和管理制度

  2、严格履行与公司平安生产部签订的平安责任书中的各项条款。

  3、在设备正常运转过程中,严格根据机械操作规程和岗位职责要求进行操作,同时还要定期对设备进行检查、修理保养。

  4、务必仔细填写机械设备运转记录及修理保养记录,否则,根据平安责任书中有关条款进行惩罚。

  5、每台机械的机长必需要有联系方式,保证24小时能够联系上,遇有问题刚好汇报,确保正常的设备运转和设备平安。

  6、须要请假或着离开自己的岗位时,必需提前3天告知公司平安生产部且等候支配后方可离开,不得擅自离开,否则,离开时间不计发以前全部工资,并对由此带来的经济后果负责及担当费用。

  7、操作人员作业过程中,严禁24小时大倒班。每班作业时间不能超过12小时。交接班时要刚好到位。每发觉一次,就根据平安责任书中的相关条件进行惩罚。

  8、严禁将设备交给其他闲杂人员进行操作,每发觉一次,就根据平安责任书中的.相关条件进行惩罚。严禁操作人员私自带学徒人员,发觉一次,将赐予辞退并扣除责任人员全额工资。

  9、听从和执行项目上的各项规章制度和管理制度,拒绝违章操作要求。

大型设备管理制度6

  (一)大型施工设备的装拆工作,必须由具备相关装拆资质的单位来承担装拆工作。没有装拆资质的单位不得擅自承接任务,否则应负法律责任。

  (二)大型施工设备装拆前应编制装拆施工方案,并经总工审批签字后才能实施,并应对施工设备进行检查验收。

  (三)拆迁人员必须经过专业培训,考核合格的`方可上岗作业。作业前还必须经过安全技术交底,方可进行装拆作业。

  (四)装拆时对作业场所应做临栏,并设警示牌。严禁非作业人员进入,装拆时要指配专业安全技术人员在旁监护。

  (五)装拆人员应正确使用安全防护用品和劳动保护用品。

  (六)安装好的施工设备应进行验收,能正常运转、安全灵敏,并经上级有关部门检验合格后方可投入使用。

大型设备管理制度7

  1.目的

  为及时更换运行至寿命临界点的设备,提高设备的利用率,最大限度地避免设备事故的发生,做到安全与效益的双赢,特制订本制度。

  2.定义

  所谓设备“寿命周期管理”,就是在一个设备即将达到它的使用周期时,把其从系统上更换下来。而要做到这一点,关键是要合理预测设备寿命的“临界点”。提前更换在线运行设备容易造成资源浪费,推迟更换在线运行设备容易酿成设备非计划停机事故。

  3.适用范围

  炼铁厂各科室、车间。

  4.内容

  4.1炼铁厂设备寿命管理范畴为在用及备用的设备及备件。

  4.2设备科及各车间班组严格按照《设备寿命预测登记表》填写要求进行填写。

  4.3设备科制定的设备寿命周期是一个逐步研究、完善的过程,因此发现不合理的'寿命周期,设备管理人员有义务及时提出建议及更改。

  4.4接近制定寿命周期的设备或部件,各车间要提前一个月书面汇报设备科,以便统一安排处理。

  4.5申报计划检修项目时要将接近寿命周期的设备或部件一并申报。

  4.6对于下线的设备由设备科专业技术人员鉴定后进行报废或维修。

  5.考核

  5.1有未按要求填写《设备寿命预测登记表》的,对所属车间进行5分。

  5.2接近制定寿命周期的设备或部件,各车间要提前一个月书面汇报设备科,否则不予安排。若因设备或部件寿命到期车间未汇报而发生的事故,视事故大小处罚责任车间10-30分。

  5.3申报计划检修项目时若未将接近寿命周期的设备或部件申报,对每件设备或部件给予车间处罚10-20分。

大型设备管理制度8

  1 目的

  为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理,有效利用再生资源,达到节能降耗,提高公司经济效益的目的',特制定本规定。

  2 适用范围

  适用于本公司生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。

  3 工作程序

  3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一:

  3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

  3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

  3.1.3属于生产技术改造,达不到生产工艺要求的机电产品。

  3.1.4属于生产工艺改变,长期闲置未用的机电产品。

  3.2申请制度和规定

  3.2.1符合上述情形之一的设备由使用单位或保管单位填写《设备闲置、报废申请表》.

  3.2.2由设备动力部现场确认后签署意见报总经理审批后由财务部统一办理报废。

  3.2.3特种设备报废后还应在质量监督管理部门办理该设备的注销登记。

  3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。

  3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

  3.2.6该设备自身缺陷,未达到设计和使用要求。

  3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请,填写《生产设施设备变更申请表》,交安全委员会核实,报总经理审批。

  3.2.8变更设备的购买严格按计划,购买制度执行。

  3.3安全拆除的管理制度和规定

  3.3.1生产设施设备的拆除由设备动部按规定填写申请表。报安全委员会审核后报总经理审批。

  3.3.2拆除施工前,拆除单位应会同使用单位、安全委员会进行现场安全风险评估,制定拆除方案和安全预防措施,并由安全委员会制定专人现场负责监督执行,并做好记录。

  3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作(业)票(证)。

  3.3.4拆除作业时,严格按操作规程进行。

  3.3.5拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。

  3.3.6拆除电气仪表和特种设备时必须由设备动力部批准确认后,方可进行作业。

  3.3.7拆除后的设备必须进行除锈,除油并保持外观整洁。按规定地点放置,分类标识。

  3.3.8拆除后的设备按《生产设施设备变更、拆除、闲置、报废的管理制度执行》。

  3.4设施设备闲置生产、报废入库的管理规定

  3.4.1报废设备申请报废后由公司进行统一处理。

  3.4.2闲置设备入库前必须做到:

  3.4.2.1设备零部件必须完好无损,外观整洁干净。

  3.4.2.2铭牌,技术参数资料齐全。

  3.4.3闲置设备入库后必须建立台帐档案,方便合理调度利用。在能满足生产要求和工艺技术的情况下,优先使用该设备。

  3.4.4闲置设备的管理按《经阁铝业科技股份限公司备品备件管理制度执行》。

大型设备管理制度9

  第一条设备是生产力的重要组成部分,如操作使用不当,致使设备出现故障,从而破坏了生产的正常进行,而且要投入不该发生的维修费用,直接影响到经济效益;因此必须高度重视和加强设备管理工作,杜绝野蛮违章操作设备的不良行为。保证设备的安全正常运行。

  第二条根据国务院和上级有关部门规定,对设备的使用应实行定人定机,以及持证上岗操作制。

  第三条为使设备能够得到合理使用,操作人员必须经过技术培训,并经过考试合格后方可独立上岗。

  第四条设备的完好主要靠勤维护保养,正确操作,合理使用来实现,操作工要增强责任感,保护设备就象保护眼睛一样,爱惜和保养好自己所使用的设备。

  第五条各级领导要提高管理意识,克服和改变只重视生产的完成,忽视设备及维修保养,甚至拆散设备的不良倾向,正确处理好设备与生产之间的相互关系。

  第六条各项目负责人工作

  1、认真贯彻执行管理制度,掌握本单位设备的技术状况,杜绝拆设备,野蛮、违章操作的现象发生。

  2、加强对操作工的思想教育,合理操作使用,维护保养好设备确保设备的正常运行。

  3、提高设备管理意识,严格按章指挥,制止野蛮违章、操作,对野蛮、违章操作实行者进行批评教育屡教不改者应严肃处理。

  4、对设备的使用实行定人定机制,并保证相对的稳定性,严禁指教未经技术培训者上岗操作。

  5、加强对操作工日常点检,润滑,维护保养等工作的检查和督促,确保设备的合理使用。

  6、设备出现故障本区无法修复的,应及时与公司取得联系尽快修复,严禁设备带病运行,防止设备故障的扩大和设备事故的发生。

  7、认真贯彻执行设备的交接班,润滑保养,运行记录等有关规章和制度,并经常检查督促操作工的执行情况。

  8、积极配合有关部门作为操作工的技术培训工作。提高人员素质,确保设备的合理操作和正确使用。

  第七条操作工工作职责

  1、认真执行本企业,本单位有关设备操作使用管理的规章和制度。

  2、严格执行交接班制度。

  3、加强对设备的日设备的日常点检,润滑,维护保养,发现问题要及时处理,自己处理不了的要及时汇报,严禁设备带病运行。

  4、增强责任感。学好技术提高自身素质做一个'三好,'四会'的合格操作工,用好,维护保养好自己所操作的.设备。

  5、严禁野蛮,违章操作,要爱惜设备,做到勤检查,勤保养搅拌机,砂浆机等设备每次用完后应将其清洗干净,经常保持设备的整齐、清洁。

  第八条设备的使用

  1、新职工在独立使用设备前,必须了解设备的结构性能,安全操作。维护要求等方面的技术知识和实际操作基本功的培训。

  2、操作工人应具备'三好'(管好、用好、维护好)和'三会'(会使用、会保养、会排除一切故障)的素质,并经过考试合格方可独立使用设备。

  3、设备的使用应实行定人定机制,认真填写运行纪录,多人操作使用的设备严格执行交接班填现写运行纪录,多人操作使用的调备要严格执行交接班制度,由负责人负责该台设备的全面管理工作。

  第九条设备维护保养

  1、经常保持设备整洁,并按定加(换)油;

  2、搅拌机,砂浆机等设备每次用完后,必须将机内外清洗干净,传

  动部位涂油防腐和润滑;

  3、加强日点检,运行中的设备操作工要随时观察检查,发现问题及时处理,防止故障的扩大。

大型设备管理制度10

  大型机械设备管理是建筑施工企业管理的一个重要组成部分,设备的技术状态和使用管理与企业生产经营活动中的产值、成本、消耗、质量、安全等各项技术经济指标有着直接的关系。在工程施工领域,机械设备的使用管理存在着许多薄弱环节,使得总承包单位在机械管理中处于被动、弱势地位。因此,做好机械设备管理工作是保证企业生产经营活动正常进行的一个重要环节,现就对公司施工现场建筑机械设备管理存在的问题谈谈看法。

  一、施工现场设备管理工作存在的问题

  1、管理制度不完善,考核办法不健全

  一是部分项目部缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序。二是制度缺乏强制性和可操作性。与现场实际情况不相符合,有许多制度定得很原则,但没有具体可操作的规范,让人无所适从。表现在原则性、一般性的要求多,对不执行制度或违反了管理制度,缺乏具体强制性的规定约束。三是制度缺乏配套措施。已经建立的各项制度没有形成一个周详细致的严密系统,工程项目往往点多线长,设备、人员调动频繁,而施工企业却普遍存在着管理班子不全,人员力量薄弱等现象,制度和考核办法缺乏执行力度。

  2、安装、拆卸资料不完善现象突出

  部分项目部大型机械设备安装、拆卸资料未经过项目部检查核验就直接上报到集团公司审核。资质不符合要求,方案不完整,签字不完善,相关的安全协议不合理等现象普遍存在。

  2、管理人员专业不强,操作人员素质不高

  一是严重缺乏优秀的机械管理人员,多数施工项目是由安全员或者其他人员兼机械设备管理员,缺乏专业知识,导致管理上混乱。二是机械设备操作人员文化层次较低,没有经过正规的培训就直接上岗现象普遍。三是施工企业注重眼前效益,忽视长远利益,缺乏对特种机械操作人员的培训,操作人员文化水平低,专业知识不强。

  3、设备维修保养滞后,浪费严重

  目前公司项目大型机械设备基本是从租赁公司租赁来的设备。一方面不少租赁设备单位对机械设备管理存在严重漏洞,缺少专职并常驻施工现场的设备管理人员,日常检查与保养不深入实际,不深入现场,凭印象填写安全检查表,维修保养不及时,造成一定的设备安全隐患,项目部缺少专人负责督促和日常工作的安排。

  二、加强设备管理工作的措施

  1、建立健全并优化管理制度

  为提高机械设备管理水平,应坚持以“制度管人、流程管事”的工作思路,不断完善管理制度。一是以《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令)、《特种设备监督管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》等规范为依据,加强学习,提高意识,分清责任主体。二是梳理和优化大型机械设备管理措施,细化梳理管理流程,并将管理责任分解,层层落实职责到人。同时,明确设备使用过程中的考评、奖罚措施,完善以常规督促、专项监督、事故调查与责任追究为有机整体的监督机制,为日常管理打好基础。

  2、加强设备租赁单位管理

  选择一家好的设备租赁单位会在项目施工过程中起到事半功倍的效果。因此,施工项目在设备选型方面应遵循“先进、适用、经济”的原则,从源头抓起,优化选型,比质比价,比如:建立分包合格商名录,然后并通过招投标的方式,严格筛选分包队伍,最终确定管理好、设备新、资质全、信誉好的合格设备单位。同时,全面落实对机械设备租赁单位的考核力度。施工企业应定期对设备租赁单位进行考核,对存在问题较多、管理较差的设备单位采取一定措施,督促其发挥管理优势。

  3、科学配备机械管理人员

  合理配备机械管理人员是管好、用好机械设备的前提和基础。施工企业应明确分管设备的领导,明确施工所需的设备管理和操作岗位,同时根据项目的特点,配备相应管理工作人员和有责任心、有管理经验、懂技术并且会操作的专职机械设备管理员,这不仅会影响机械设备的技术使用,还直接关系到施工工程安全生产。

  4、抓好各级信息反馈

  公司应定期组织对设备租赁单位开展对现场机械设备的全面检查工作,为机械设备维修和保养提供重要保障。公司应根据工程项目编制的使用计划,建立健全项目机械设备管理台帐、信息卡和技术档案,随时准确地掌握项目机械设备的数量、技术状况、取证和维修保养情况。对工期紧、安全难度大、群塔作业多的项目,可以采用更加先进的管理技术,保障设备的正常使用与运行,如:对大型起重设备设备安装gps远程跟踪定位系统,了解全过程监控设备使用运转情况,监督设备是否在不具备施工条件下违章作业和记载统计设备日常使用运转记录,从而更好地加强设备管理工作。

  5、强化过程管理与控制

  一是要做好日常教育培训工作,教育培训工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性。施工企业要以多种形式加强对作业人员的'培训,使他们掌握安全生产知识与安全操作规程。还要做好机械设备管理人员的安全培训工作,让他们熟悉设备、熟练管理。

  二是严格把好特殊工种的准入关。加强对特殊工种证件的审核力度。对进场的特殊工种,应组织相应的教育培训和相关考核工作,核实特殊工种证件的真实性,坚决杜绝持假证上岗现象,从源头上控制机械设备操作失误。

  三是注重设备进出、场把关。机械设备进场前期,施工企业应对机械设备租赁单位进行前期考察,对设备租赁单位的资质和实力进行核准,经查验合格后再履行入场手续,进出场机械设备必须执行登记备案制,租赁双方应办理交接验收手续。

  五是加强设备安装(加节)、拆卸过程监控。项目部、设备租赁单位必须委派专人设备安装、拆卸过程现场旁站监督,项目部对安拆单位资质、安全生产许可证、安装(拆卸)人员资格证进行核查。监督安拆单位对特种作业人员进行安全技术交底,对未按照方案和操作规程进行安装、拆卸作业的有权责令停止。

  四是狠抓专项治理。公司要深入开展隐患排查治理工作和反“三违”活动,按照“找问题、定措施、抓落实、出成效”的工作思路和要求,定期对项目部和设备单位的安全生产责任制落实、安全生产隐患排查整治、安全措施落实情况进行监督检查。同时,不断加强对设备的巡检、月检和专项检查,落实防范措施,确保设备安全运行。

  五是贯彻以项目经理为项目安全第一责任人的原则,公司与项目经理签订相关责任书,明确责任主体。为避免项目出现“重使用、轻保养”的现象,公司还应加强对设备单位、项目经理、机械设备管理员等进行考核,落实奖惩措施,确保设备的安全技术性能。

  六是严格落实责任追究

  为强化安全监管责任,把安全生产责任和措施层层落实到实处,公司应实行安全生产责任追究制度,严格履行和落实安全生产“一岗双责”制度,坚持管生产必须管安全,全面落实各项安全生产监管职责,并纳入目标考核管理。要始终坚持“四不放过”原则,严肃追究事故责任,对玩忽职守,给安全生产造成严重损失的,做到事故清,责任明。

  机械设备管理是一个系统工程,需要各方人员的全面参与,积极配合,在科技高速发展的今天,更需要不断探索和完善。

大型设备管理制度11

  一、使用:

  (一)、使用前的检查:

  1、金属结构有无开焊的明显变形;

  2、架体各结点连接螺栓是否紧固;

  3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况;

  4、架体的安装垂直度是否符合要求;

  5、安全防护装置是否灵敏可靠;

  6、卷扬机的位置是否合理牢固;

  7、电气设备和操作系统的安全性;

  8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;

  9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况;钢丝绳的磨损情况;

  10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况;

  (二)、定期检查。

  定期组织检查一次,由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加,检查内容包括:

  1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

  2、扣件、螺栓连接的紧固情况;

  3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;

  4、安全防护装置有无缺少或失灵;

  5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;

  6、电气设备的接地或接零情况;

  7、断绳保护装置的灵敏度试验。

  (三)、日常检查。

  日常检查由项目安全员在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:

  1、地锚与缆风绳的连接有无松动;

  2、空载提升吊篮做一次上下运动,验正是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;

  3、在额定荷载下,将吊篮提升至地面1-2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;

  4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;

  5、吊篮运行通道内有无障碍物。

  (四)、使用提升机应符合下列规定:

  1、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

  2、严禁人员攀登,穿越提升机架体和乘吊篮上下;

  3、闭合主电源或作业中突然断电,应将所有开关板回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用;

  4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按规定及时更换;

  5、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用;

  6、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好箱门。

  二、维修保养

  提升机应经常进行维修保养,并符合下列规定;

  1、按使用说明书的规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;

  2、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必要时应设专人守护;

  3、提升机处于工作时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;

  4、更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准。

  5、维修主要结构所有焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;

  6、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。

  三、机械设备安全管理

  1、大型设备必须取得生产许可证、产品合格证、技术参数等资料,装拆应由专业资质的单位和从业人员完成,装拆前必须编制专项方案,装拆工作应有技术人员、安全员在场监督。大型设备安装完成必须经有关部门检测合格。安装后经验收合格方可投入使用。

  2、机械应按其技术性能的要求正确使用,实行专人管理,不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵的'机械设备。

  3、严禁拆除机械设备上的自动控制装置,保证设备安全装置齐全有效,及监测、指示、仪表,警报器等自动报警,信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

  4、机械设备应定期进行保养维修,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。

  5、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的特种作业人员操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

  6、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

  7、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

  8、操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,导致事故发生直至追究刑事责任。

  9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。

  10、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全生产规章制度。

  11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素,夜间作业必须设置有充足的照明。

  12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施,操作人员必须配备适用的安全防护用品。

  13、当使用机械设备与安全发生矛盾时或遇到恶劣气候,必须服从安全的要求,停止机械运行施工。

  14、当机械设备发生事故或未遂事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听侯处理,企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

  15、执行大型设备定期检测、维修、保养制度。

大型设备管理制度12

  (一)大型设备日常检修安全技术措施适用范围

  1、从事竖井井筒装备、设施的检查维修

  2、从事大型设备机械维修

  3、从事大型设备电气维修

  4、从事采区电气设备维修

  (二)维修工上岗条件

  1、经过技术培训考试合格,取得有效证件后,方能进行相应维修作业。

  2、熟悉《煤矿安全规程》有关规定和标准,具备一定的电气维修、机械维修、高空作业、起重等基础知识,能独立工作。

  3、熟知所维修的设施设备的结构、性能、技术特征与安装、检修、质量要求及安全技术措施,并了解井筒淋水、井壁状况变化情况。

  4、熟知维修作业的各种联络信号。

  5、无妨碍本职工作的病症。

  (三)大型设备维修工安全规定

  1、班前、班中严禁喝酒,入井时必须携带矿灯和自救器,电工、电焊工和管理人员要携带瓦斯便携仪,严禁穿化纤衣物,严禁携带烟草和点火物品(电气焊作业施工负责人除外),班中不做与工作无关的事情,遵守有关各项规章制度。

  2、井下平巷行走时,要注意迎面是否有无轨胶轮车驶来,注意行走的上下道。保持精力集中,注意携带超长超宽物品的人员,防止伤及自身和他人。上下山行走时,严格执行行车不行人规定,严禁进入长度小于6米的巷道进行作业。乘坐人行车时,严禁携带超长超宽物品,严禁身体任何部位探出人行车。

  3、乘坐架空乘人装置时,要遵守相关制度。

  4、所有手拉葫芦、绳头、起吊生根点及安全带等起吊和安全用具,必须在检修前指定专人检查检修,符合要求,方可使用。起吊重物捆绑可靠,重心不得倾斜,试起吊200毫米,严禁用手触摸起吊索具,或手脚伸入重物下方,以防挤手砸脚,发现问题将物件平稳放至地面,调整并确保可靠后方可再次起吊,起吊过程中,严禁重物下方有人停留。

  5、所有的起吊鼻子在检修前必须专人检查,确保可靠后方可投入使用。

  6、井上下运输前,必须将一坡三挡等安全设施安装好,检查好小绞车,包括供电开关、钢丝绳、基础、控制按钮、制动手闸等部分,确认完好后方可使用,且封车要牢靠,重心不得倾斜。

  7、小绞车司机和信号把钩工必须持证上岗,上岗时要精心操作。

  7、小绞车司机和信号把钩工必须持证上岗,上岗时要精心操作。

  8、运输过程中,要严格执行行人不行车制度,小绞车下方严禁有人停留,有三叉门的地方要安设专人(信号把勾工)看守,严防无关人员进入行车道。

  9、电工作业时,严格执行操作规程,进行停电、验电、放电、短路接地,严禁带电作业,检修完毕,拆除短路接地,清点工具,确保安全可靠后,方可联系试送电,严禁一次性送电。

  10、整个日检过程中,要统一信号,专人指挥,并设专职安全负责人。

  11、烧焊项目还要严格执行《井下电(气)焊安全措施》。

  (四)日常检修准备

  1、检修前队组召开班前会,由日检负责人向参加日检作业的全体人员讲明本次作业要求、作业环境、作业程序及治理要求,布置落实队组分配工作任务的各项内容。安排的日常检修安全技术措施必须有记录。特殊情况下的措施必须签字、考试。

  2、各班组安排10~20分钟的讨论时间,日检负责人应组织参加检修的人员知晓检修内容,掌握检修标准,讨论研究安全技术措施和施工方案,要求做到人人心中有数,检修负责人负责检查所用的工具、设备、器材是否齐全可靠,安全带及工具上的绑绳是否牢靠;日检负责人负责本次日检的安全质量工作。

  3、每班班组长负责本班组安全及质量工作,又是检修负责人,检修负责人必须与井上、下信号工、把钩工和绞车司机联系好,确定提升速度、作业内容、时间和信号等。

  4、日检中使用的设备、材料、配件务于检修开始前,运抵施工现场。

  5、每一检修项目,现场应明确一名安全负责人专门负责安全工作。

  6、每一日检项目竣工后,应向矿调度室汇报。

  7、凡在日检时间内完不成的工作,要提前写书面申请,交矿调度批准并汇报科值班室。

  8、大型设备每天按规定时间进行不少于2小时日检。

  (五)日常检修内容:

  1、电气部分

  (1)检查各指示仪表指示是否正常,到位开关、行程开关、传感器等是否到位,动作是否正常;检查继电器、接触器、电子板、插件等是否正常,接线有无松动,开关或开关柜有无积尘,隔爆开关有无失爆现象。

  (2)检查操作机构是否灵活可靠。

  (3)检查各保护装置动作是否灵敏,保护值是否正确。 (4)检查电机运转是否正常,滑环、轴承、编码器等是否正常。 2、机械部分

  (1)检查连接装置是否可靠,有无空转、磨损、震动、断裂等现象。

  (2)检查传动装置是否平稳,有无异响,润滑是否正常,有无异常超温、震动等现象。

  (3)检查各部连接螺丝有无松动,各部旋转部位润滑是否良好,运动有无异常现象。

  (4)检查各执行机构动作是否灵活,间隙是否正常,有无变形、移位等现象。

  (5)系统检查,包括油压、电压、电流、行程等运行参数是否正常。

  (六)电气日检按以下措施执行:

  1、设备或线路需要停电检修时,必须经矿调度同意后,方可停电,并有专人负责看守。严禁无计划或约时停送电。

  2、停送电时,检修人员必须严格遵守电气作业规程,按停送电计划执行,办理停送电手续,专人停送电,并有人监护。

  3、严禁带电作业,检修所有的带电体和设备时,应先切断电源(包括反馈电源),然后进行验电、放电、短路接地,并悬挂警示牌及设置临时遮栏,方可进行工作。

  4、停送电人员进行千伏级操作时,必须使用合格的绝缘用具。

  5、变电所检修时要防止反馈电,并悬挂有人工作,严禁送电警示牌,双回路供电的设备必须将两路供电上级电源全部切断后才能进行检修。

  6、日检完毕后,检修负责人必须详细检查,确认无误方可解除接地装置,摘下警示牌,联系送电。

  7、变电所检修时必须严格按照电工停送电规程执行,停送电前必须与上、下级变电所联系,严禁约时停送电。

  8、日检时必须安排好停送电时间,停送电严格执行电工停送电操作规程,谁停谁送,挂停电牌,设专人看守,对于不同项目申请同一电源停电的,必须挂相应数量的停电牌,只有全部项目竣工并申请送电后,方可按规程操作。

  9、车房内及泵房各变电所开关有可能出现反馈电的,必须贴上明显标志。

  10、日检完毕后,日检负责人必须详细检查,确认无误后,方可解除接地装置,摘下警示牌,联系送电。对新投入运行或事故处理后的线路,在送电前必须摇测绝缘电阻,新投入线路应有耐压试验报告,双回路必须找相、定相、做好记录,确认无误后,方可送电。

  11、送电后,应观察仪表指示是否正常。低压线路送电时要试送,一般试送2—3次,不得一次送电成功。

  12、日检时,各变电所一定要将各分段联络开关拉开,防止其它变电所检修时出现反馈电。

  (七)机械日常检修必须按以下措施执行:

  1、所有起吊设备,索具使用前,应有专人检查,确认安全可靠,方可使用。起吊时应统一信号、专人指挥,设备、重物下严禁有人停留。

  2、检修设备、管路时,一定要关闭有关阀门,如需放水时,检修负责人应提前和司机联系好,并通知调度。

  3、有电气焊的项目,必须严格按电气焊报告执行。

  4、设备检修前必须切断按钮以上电源。

  5、高空作业时,要佩戴安全帽,穿防滑靴,使用合格的安全带,并系在安全可靠的地方。(安全带应由检修负责人检查试验)

  6、需在立井或斜井作业时,上、下井口及井筒中严禁交叉及平行作业,井筒中作业时,要安排好上、下井口的.守护人员,严禁闲杂人员进入井口10M以内的范围。在倾斜巷道作业时,人员严禁站在矿车上、下方作业。作业前必须将矿车放到上、下把钩位置后才能施工。

  7、需在原煤仓下方施工时,施工前将原煤仓放空,以防落煤伤人,并在施工过程中安排专人看仓,以防坠物伤人。

  8、凡解体检修的设备,必须经检修负责人检查,确认无误后,方可施工。

  9、日常检修项目时,发现新的事故隐患大于日常检修任务时,应立即向机电运输科和矿调度汇报,以便妥善处理。

  10、较大检修项目必须单独制定相应安全技术措施,经审批后传达给每位参加施工人员并签字。

  11、绞车、空气压缩机、抽风机及水泵等设备,机电修在进行检修时,应在操作箱处悬挂停电牌或有专人在操作台看守,防止检修中动车伤人。

  12、立井检修或调闸时,必须用机械锁车装置锁住车。斜井绞车检修时,必须将车提到上、下车场后才能进行。

  (八)各种设备检修后,应做到以下几点:

  1、检修人员必须清理好现场卫生。

  2、各种检修项目检修完毕,必须经检修负责人和司机或配

  电工共同验收合格后,方可离开现场。

  3、认真填写检修记录,确保检修技术数据准确可靠。

  4、检修后应及时回收更换下来的设备、管路、阀门等。

  5、除以上措施外,每次检修还必须遵守煤矿安全技术规程中的安全技术措施。

  (九)日常检修特殊说明

  1、高空作业时,要佩戴安全帽,穿防滑靴,使用合格的安全带,并系在与站立处无相对运动的安全可靠的地方。(安全带应由检修负责人检查试验)

  2、高空作业包括立井作业、在煤仓上、下口和煤仓内施工,及离开地面2米以上的施工项目。

  3、更换主排水管路、闸阀时,必须将有关闸阀关闭,确保安全。需要打开管路卡兰时,严禁站在卡兰前方。

  4、绞车系统严禁私自打点走钩。

  5、主井箕斗严禁非井筒检查工上下和乘坐。

  6、未经机电总工同意,严禁甩掉任何保护不用。

  7、井下电气设备严禁失爆。

  8、进入采掘巷道施工时,要注意周围环境的变化,出现异常情况立即撤出工作地点。

  9、根据《煤矿安全规程》规定,定期对机房硐室接地系统、抽风机温度报警等《煤矿安全规程》要求的项目检查、摇测、试验,并填入检修记录中。

  (十)停产检修或其它特殊情况下的检修必须制定专门的安全技术措施贯彻执行。

大型设备管理制度13

  1、向总经理负责本部门的安全管理工作。

  2、 负责本公司范围内各种机械、电气和动力设备的管理,对设备进行定期检查和定期保养,使之保持良好状态。

  3、组织制定有关设备维修、保养的管理制度及安全操作规程,并负责监督执行。

  4、对自制和改造设备的安全性能负责。

  5、确保机器设备的安全防护装置齐全、有效。凡安装、修理、搬迁机器设备竣工时,须重新检验安全防护装置是否完整有效,方可移交运行。

  6、负责安全技术措施所需设备的安装和维修。

  7、负责有关电气、设备安全的国家标准的收集和存档。

  8、参与重大伤亡事故的调查、分析,对事故的起因是否属电气、设备缺陷或故障造成作出鉴定意见。

  9、对本部门的`二、三级安全教育效果的好差及记录的完整性负领导责任。

  10、 对本部门人员违反操作规程或电气、设备维护不当所引起的重大伤亡事故负责直接领导责任。

大型设备管理制度14

  1.目的作用

  1.1为了科学地管理好公司的机械设备,使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以到达机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。

  2.管理职责

  2.1公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立机械设备维护方面的各项制度和章程,各分公司、项目经理部、机械队要强化职责意识,使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

  2.2各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。

  3.设备维护基本原则

  3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产带给最佳状态的生产设备。

  3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包使用、包维护、包检修)、机长负责制,设备使用实行定人、定机、定职责,凭证上岗操作。

  3.3坚持使用和维护相结合原则,操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)。各种设备操作者(司机),务必经过培训,到达本设备操作的`技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格后,取得操作证方能上岗。

  3.4、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前的检查;班中注意检查设备运转是否正常;班后清扫、维护,发现隐患,及时排除。

  3.5坚持合理规划、科学维护的原则,设备维护工作重点,体此刻提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就务必做到合理规划,预防性计划检修,同时注意采用科学的维护方法,以到达效率的最大化。

  4.设备维护的要点

  4.1操作工实行设备维护保养负责制

  4.1.1单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

  4.1.2多人使用、操作的设备实行机长负责制,倒班、换班做好交接工作并做好记录。

  4.1.3无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主管指定专人维护保养负责制。

  4.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养职责牌,要写明维护保养者姓名。

  4.2维护保养职责者有下列职责

  4.2.1严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备,连接螺栓松动,要及时紧固和检查按规定须维护检查的必检部位,润滑部位的润滑状态、油质、油量是否贴合要求。然后空负荷试车,注意检查设备运转、油标油位、润滑及泄漏状况、各部温度、声响振动、仪表压力、指示信号是否正常;检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象,要停车检查处理,自己处理不了的要及时报告检修人员,立即处理,严禁设备带病作业。

  4.2.2正确地按润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,持续油路畅通。

  4.2.3操作工(司机)在本班下班前15分钟停机,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,持续设备清洁,无油垢、无脏物。

  4.3专业维修工人,实行设备包修制。

  4.4专业维修者有下列职责

  4.4.1包修的职责人,应按要求制定设备检查点,分解落实到单机包修的个人,定时、定点进行巡回检查包修。

  4.4.2包机的个人应根据单位规定的每台设备检查点的检查状况详细填写记录,交公司资产部存档备查。

  4.4.3各分公司、项目经理部、机械队的设备部(组)应根据定时定点检查的记录,安排和落实该设备的预修计划,并报公司资产部备案,及时预防设备事故或排除设备故障。

  5.设备的分类分级维护保养

  5.1工程机械、运输车辆,按一、二、三级维护保养职责制。

  5.1.1一级保养以操作者为主,维修工人配合,工程机械每月做一次一级保养。运输车辆则每行走公里进行一级保养,每次保养务必按保养的要求进行。设备运转六百小时,要进行一次一级保养。

  5.1.2二级保养以维修工人为主,工程机械每季做一次二级保养。运输车辆则每行走7000公里,进行二级保养,每次保养务必按保养的要求进行。工程机械每年进行三级保养;运输车辆每行走45000-50000公里、进行三级保养,按运输车辆保养资料及要求进行。设备运转叁千小时要进行一次二级保养

  5.2专用、通用、矿山及其他设备执行大、中、小修维修管理制度,各有关单位根据本单位的实际状况制定设备的大、中、小修的年、季、月的检修计划。报公司资产部审批。

  5.2.1月计划在每月20日前提出;季度检修计划在上季末20日提出;大修检修计划在每年10月底之前提出。

  5.2.2根据检修的资料,准备好更换的材料、零部件。

  5.3机械设备维护、保养、检修必须要执行维护、保养、检修规程,严格执行维护、保养、检修的质量标准,保质保量完成保养、检修计划。真正做到管好、用好、修好、维护好机械设备。

  5.4分公司、项目经理部、机械队要有专(兼)职设备员,落实设备点检制度,按类别确定好每一台设备的必检部位,职责到人,并报公司资产部备案。

  5.5分公司、项目经理部、机械队设备员将分管的每一台设备,编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表(包括设备名称、必检部位名称、每点检查资料、检查标准、检查时间、检查总的编号)及检查记录或图表。

  6.设备维护规程的编制

  6.1设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则,是企业搞好设备维护工作的基础。公司所有设备操作工(司机)、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都务必认真贯彻执行。设备维护规程,根据生产发展、工艺改善及设备装置水平的不断提高,应相应修订和完善。

  6.1.1每种设备都应有维护规程。

  6.2设备维护规程,应包括如下资料

  6.2.1设备的主要技术性能参数表。

  6.2.2简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图,便于掌握设备的工作原理。

  6.2.3润滑控制点管理图表,明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

  6.2.4当班操作人员检查维护部位,维护人员巡回检查的周期、检查点,每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。

  6.2.5设备运行中的安全注意事项。

  6.2.6设备易损件更换周期和报废标准。

  6.2.7明确设备和设备区域的礼貌卫生要求。

  6.3设备维护规程的编制

  6.3.1在用设备尚无设备维护规程,应逐台限期由设备所在部门负责编写。

  6.3.2操作、维修人员在实践中,发现有不妥和失误之处及时向分公司设备组反映,设备组应立即深人现场察看,进行修改。

  7.设备维护规程的贯彻与执行

  7.1维护规程的贯彻与执行,是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法。因此,各级领导、操作、维修人员务必认真学习,贯彻与执行。

  7.2维护规程务必深人贯彻到操作、维修人员,并做到人手一册。

  7.3操作工人和专职维修工人,要相互提醒、相互监督,并严格按维护规程执行。

  7.4分公司、项目经理部、机械队设备组要经常深入现场检查维护规程执行状况,发现不按规程执行,及时向单位领导汇报,严肃处理。

  8.设备技术档案管理

  8.1设备技术档案是设备使用期间的物质运动(包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程)的综合记载,为设备管理带给各个不同时期的原始根据。因此,公司所属各单位都应贯彻执行,逐台建立设备技术档案。

  8.2凡在用的设备都务必建立技术档案

  8.2.1按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。

  8.2.2务必要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。

  8.2.3务必要有润滑五定图表。

  8.2.4务必要有点检表(包括点检资料、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果)。

  8.2.5设备档案的资料要随问题的出现和解决而详细记载(包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、职责者等)。

  8.2.6档案记载的资料、文字要整齐清晰(用钢笔填写)。

  8.3凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

  8.4新设备到货后,务必把随机带来的全部数据(包括图纸、说明书、装箱单等)复制两份,原件归资产部,复制件一份交分公司设备组,一份交设备使用部门。

  8.5设备大、中修,务必将检修状况(包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改善部分及图纸、调试、验收等原始记录)归档。

  本制度的解释、修改权属公司资产部

大型设备管理制度15

  一、设备购置

  1、根据南局机发3号文规定,凡属设备购置都必须由局机动处统一购置,由各矿每年七、八月份编制每下一年度设备购置计划报局机动处统一平衡购置,本矿的设备购置计划,由矿属各区、科、队使用设备单位于每年七月一日以前将下一年所需设备编成计划交机动区,由机动区汇总,经矿长或机电矿长,机电副总工程师审核,批准报局机动处。工程项目按设计批准资料;大型设备(如大绞车、大抽风机)专项报告局机动处,工程项目中途出现计划不周,少数及个别设备需要补充时,按该工程原批准资料由单位补充需要意见报告局机动处。编制的范围:

  ①生产施工维修所需的设备及仪器仪表;

  ②工程项目所需的`设备及仪器仪表;

  ③自制设备的仪器仪表;

  ④非工业生产用的文化生活设备,凡属于机电设备(小水泵、局扇、7kw以下电动机、矿车、干式变压器、dw系以下的低压防爆开关,电煤钻、风钻、风镐、矿灯、坑木台车)及检漏继电器等低易品部份由供销科汇报局供销处统一订购。

  2、购置资金:矿里不存在设备购置资金,固定资产设备由局机动处统一购置,局财务处支付,其中11种小型设备及检漏继电器等,由局供销处统一购置支付。

  3、矿一般不向外订购设备,如需购置时,必须由矿长或机电矿长批准方能购置。

  二、设备管理:

  1、为了加强设备管理矿配专职设备管理员一人,综采队配设备管理员一人,其他各科、队及机电组设兼职设备管理纲员,实行群管与专管相结合。

  2、矿里需使用设备时,由矿设备管理员向局设备租赁公司签订设备租赁合同,经双方签字后,由局设备租赁公司编财产号在设备上钉牌或钻号,由设备租赁公司或本矿自己将设备运回矿上,设备管理人员验收按装箱单清点,验收将图纸说明书资料交技术资料室统一保管,设备管理人员将设备进入台帐。

  3、设备一般不外租借,矿属大集体、五、七需要租借时,可直接向设备租借公司租借。如有低易品设备可由矿长批准,办理租借合同方可借出,并按时缴纳租金,如需购买需提计划交局机动处代购。

  4、凡属地方企业需租用设备,必须向局开发公司申请,批准,由局设备租赁公司签订合同,租赁公司租给设备,矿一般不向外借出设备。

  5、属固定资产的设备,矿无权出售,低易品则由购置单位申请经矿长批准,按其新旧程度,折价到财务付清款项,设备管理员凭付款凭据发货。

  6、凡是从局租赁公司租回的设备,必须由区统一安排安装,安装完毕后,经验收合格交付使用。

  7、在使用设备无论是固定和移动设备都必须按各类设备的检修周期进行计划性的安排检修。中小修由本矿、区自行承担,费用自生产成本开支,大修由局设备租赁公司安排,有关单位进行,或委托本矿、区自检,均需承担,其大修费用资金由局设备租赁公司审核,局财务处支付。

  8、四大件的固定设备技术档案(即设备履历簿)凡是中修以上都必须由工程技术人员将检修项目和技术数据填入履历簿内。

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