【优选】设备缺陷管理制度
在当下社会，制度起到的作用越来越大，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。制度到底怎么拟定才合适呢？以下是小编为大家整理的设备缺陷管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
设备缺陷管理制度1
1、变配电室值班人员须全面把握设备正常运行状况，准时发觉设备缺陷，仔细分析缺陷产生缘由，实行乐观措施尽快消退设备隐患。
2、发觉缺陷，应依据详细状况，推断缺陷类型。
2.1严峻缺陷：将可能导致人身死亡、设备损坏及停电事故。因状况危险，须马上处理。
2.2重要缺陷：已影响设备效率，不能满意系统正常运行的需要，或短期内将会发生事故威逼平安运行。因状况紧急，必需准时处理。
2.3一般缺陷：对平安运行造成局部影响，使设备带病工作，将会导致故障发生，必需尽快处理。
3、发觉缺陷后的'汇报和处理要求。
3.1严峻缺陷：值班人员发觉严峻缺陷后，应马上报告电气主管和工程部经理，并由工程部经理马上组织抢修。
3.2重要缺陷：值班人员发觉重要缺陷后，应马上向电气主管和工程部经理汇报，并在强电主管组织下准时抢修。
3.3一般缺陷：值班人员准时向电气主管汇报，并在电气主管主持下尽快解决。
4、严峻和重要缺陷在未修复前，应加强监视并实行乐观有效措施，掌握事态的进展。全部缺陷均由电气主管负责记入缺陷记录薄，作为重要技术资料存档。
设备缺陷管理制度2
1.设备缺陷管理制度要求全面掌握设备的良好状态，以便及时发现设备缺陷，并尽快补缺。保证设备经常处于良好的技术状态，是确保供电系统安全运行的重要环节，也是妥善安排设备检修、校验和试验工作的重要依据。
2.一类缺陷是紧急缺陷，凡可能发生人身伤亡、大面积停电、主要设备损坏，或造成有严重影响的停电事故的'缺陷称为一类缺陷，这种缺陷性质严重，情况紧急，必须立即处理。
3.二类缺陷是重要缺陷，这类缺陷设备尚可运行，但情况严重，已经影响设备出力，不能满足系统正常运行的需要，短期内有发生事故的可能性，威胁安全运行。
4.三类缺陷是一般缺陷，对安全运行影响较小且发展较慢，可以列入计划进行处理。
5.发现一类缺陷应立即消除，并向本单位主管领导调度汇报，二类缺陷应及时安排计划消除，三类缺陷可结合定期检修有计划消除。
6.配电室值班人员应将发现的设备缺陷填写在设备缺陷记录本内。
设备缺陷管理制度3
1.总则
1.1为了加强设备缺陷管理，提高设备健康水平，保证设备的安全、稳定、经济运行，特制定本制度；
1.2本制度适用于公司各风电场。
2.生产设备缺陷定义
2.1生产设备缺陷是指风电场生产设备发生的对安全、经济、稳定运行有直接影响的各种异常情况。
2.2本制度所指设备包括：
风力发电机组、110kv系统及设备、35kv系统及设备、10kv供电系统、380v供电系统、接入系统设备、消防报警系统、消防水系统、站内监视系统、变电站生产区域内建(构)筑物等。
3.设备缺陷的分类
3.1一类缺陷：
在发现缺陷后24小时内，可以消除的缺陷；
3.2二类缺陷：
在发现缺陷后24小时内，无法消除的缺陷。
4.设备缺陷的汇报与记录
4.1风电场发现、消除设备缺陷后，应在《缺陷管理台帐》内登记；
4.2登记为二类的.缺陷，应经安全生产部同意；
4.3二类缺陷的信息通过oa系统呈报总工程师及安全生产部。
5.设备缺陷的处理
5.1风电场发生任何威胁人身、设备安全的缺陷应立即布置安全防护措施，并由安全生产部负责检查；
5.2设备缺陷由风电场自行组织及时处理(特殊天气情况除外)；
5.3对于风电场无法自行处理且需要对外联系的缺陷应及时汇报安全生产部，安全生产部协助处理。
6缺陷转类
风电场在消缺过程中发现无法自行组织处理时，可提出转类申请，经安全生产部审核后，由一类缺陷转为二类缺陷。
7.缺陷管理职责
7.1安全生产部职责：
7.1.1对风电场缺陷管理工作进行监督、检查、考核；
7.1.2协助对二类缺陷进行处理，负责安全措施、消缺方案的审查；
7.1.3定期对缺陷发生情况进行分析，并根据分析结论改进管理流程，或列入检修、技改计划；
7.2风电场职责
7.2.1负责对设备进行巡回检查，发现缺陷，组织消缺工作；
7.2.2对未能及时消除的缺陷制定并实施相应的安全防护措施；
7.2.3每月对缺陷进行统计分析，制定改进措施并组织实施。
8.缺陷管理的奖惩考核
8.1风电场对及时发现运行设备缺陷、重大缺陷以及积极消缺的情况提出奖励申请，由安全生产部审核后，报分管领导批准；
8.2安全生产部对发现缺陷不及时、消缺不及时等情况提出考核意见，经分管领导批准后执行。
9.本制度从下发之日起试行，最终解释权归安全生产部
设备缺陷管理制度4
1.在额定条件下运行或备用的设备上发生了影响安全的.异常现象或达不到一类设备条件的问题,均叫做设备缺陷。
重在缺陷:设备缺陷严重威胁设备安全运行或人身安全,不及时处理,可能造成事故者;
一般缺陷:设备缺陷不及时处理,尚能保持安全运行者。
2.发现设备重大缺陷,当班值班负责人应立即组织消除或采取可靠措施。当班不能消除的缺陷,应由所长组织力量予以消除。所以无力消除的缺陷,应及时向上一级领导汇报,上级领导应指定专人及时消除,并由值班人员监督执行。
3.发现设备一般缺陷,可列入正常维修计划进行处理。
4.设备缺陷无论消除与否均应由值班员记入设备缺陷记录簿、并向上一级领导汇报。
5.值班人员在运行中应加强设备缺陷的监视,在交班时应详细进行交待。
6.变电所所长应经常查阅设备缺陷记录薄,了解设备缺陷内容和处理情况,对未消除者应尽快安排处理。
7.消除重大设备缺陷遇有困难时,应及时同当地电业部门联系,请求支助,以避免造成更大损失。
设备缺陷管理制度5
1.主站端设备管理
1.1、系统主站端设备配置为分布式双前置机、双后台机、双调度工作站。由于设备失电或网络中断导致双前置机(双后台机)均退出运行的,应为一类缺陷,马上组织检查处理,连续停机1小时的为异样,超过2小时为障碍。
1.2、由于设备故障等缘由导致调度模拟盘不能正确显示实时信息,应尽快进行检查处理,从接到调度员通知起连续12小时不能复原的为异样,超过24小时的为障碍。
1.3、正常状况下,不允许将调度工作站退出系统。当远动人员的确须要在工作站上工作时,须征得调度班长或当班调度正值的同意,而且要始终保证一台工作站的正常工作。由于设备故障或未经领导批准,人为缘由导致两台工作站同时退出系统运行的,应作为一类缺陷,马上检查处理,并至少复原一台工作站正常运行。双工作站退出系统连续时间超过2小时为异样,超过4小时的为障碍。
1.4、电源故障,导致计算机系统无备用电源保障,应尽快组织处理,超过48小时没有复原的为异样,超过96小时的为障碍。
2.场站端设备管理
2.1、在一、二次设备定期检修、校验时,检修人员应通知远动班,协作完成遥信、遥控等联调工作。遥测系统数据更改应刚好反馈到远动班,确保现场信息精确地传送到调度端。当远动调试、通道均正常时,只是由于一次设备缺陷或二次设备不正确,导致遥信遥控误动拒动,应由调度室联系检修工区尽快处理。
2.2、在一、二次设备通道均正常的状况下,发觉遥信,遥控误动、拒动现象,远动人员应刚好查找缘由,马上处理。
超过8小时没有解除的为异样,超过12小时的为障碍。
2.3、远动人员应严格执行变送器定期校验制度,遥测的总精确度不低于1.5级。在测量回路正常状况下,由于变送器故障缘由,没有刚好校验、更换,导致遥测量不正确影响正常调度的,超过8小时为异样,超过12小时为障碍。
3.通道设备管理
3.1、要保证明时信息的牢靠传输,远动人员应定期测试通道的'数据传输特性,发觉问题刚好通知通讯人员检查、处理。
3.2、通讯人员在检查、测试运动通道部分设备时,应刚好通知远动班。在远动设备均为正常的状况下,只是由于通道异样导致主站与厂站端设备的联系中断,应由通讯人员刚好修复,并参照有关通讯专业设备缺陷管理方法进行考核。
4、建立调度自动系统缺陷管理记录薄,发觉缺陷应进行登记,缺陷处理完毕应进行注销,并有负责人签字。
5、考核要求:
本标准的考核作为远动维护人员月度考核的一项内容,纳入月度考核。
设备缺陷管理制度6
一、一般规定
1、各级分管领导、检修技术人员、检修班长是详细抓好管理负责人。
2、凡是设备在运行中出现缺陷,运行人员有责任实行必要的运行措施,防止缺陷扩大,出现故障要通知有关人员刚好消退。
3、各运行、检修班应将发觉的设备缺陷刚好记录,以利于查阅和作出处理。
4、设备缺陷消退后,消退者应在记录簿上交待清晰。
5、记录簿应保持整齐并存档,以备考察。
二、缺陷分级管理权限
1、运行任务
⑴巡察检查刚好发觉设备缺陷,并做好记录和报告有关人员。
⑵刚好消退属于运行维护工作范围的设备缺陷,应刚好实行必要运行措施消退缺陷。防止缺陷扩大,并向有关人员汇报。
⑶凡本班有权调度停用或不停电也能消退的缺陷,应通知检修人员及早消退。
⑷参与设备缺陷消退后的.验收。
2、检修班任务
⑴负责从运行、试验、检验方面刚好了解所管辖设备的缺陷并做出记录。
⑵了解运行状况,查阅记录簿,刚好发觉和主动消退设备缺陷,做到小缺陷不过班,大缺陷不过天。
⑶在运行中无法消退缺陷,应记入本班的记录簿上内,在大小修或临时予以消退。
3、分管领导的任务
⑴领导督促各班进仔细搞好设备缺陷的消退工作,负责质量验收的组织工作。
⑵定期巡察设备,驾驭设备存在的缺陷。
⑶分析造成缺陷的缘由,总结阅历教训,不断提高业务水平。
⑷拟定消退重大设备缺陷的技术组织、措施,结合小修安排使其实现。
设备缺陷管理制度7
一、目的：
为了保证变电所设备安全运行，及时消除设备缺陷。
二、职责：
变电所长对所内设备缺陷的管理负责；当班值长对发现缺陷不及时、不汇报负责；值班员对未巡视出设备缺陷负责；段长、运行主任负责监督检查各所发现缺陷、督促班段处理；工程师负责缺陷的统计分析工作。
三、管理要求：
1. 变电所设备缺陷分为：
1) 危急缺陷：设备或建筑物发生了直接威胁安全运行并须立即处理的缺陷，否则，随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故。
2) 严重缺陷：对人身或设备有严重威胁，暂时尚能坚持运行但需尽快处理的缺陷。
3) 一般缺陷：危急、严重缺陷以外的设备缺陷，指性质一般，情况较轻，对安全运行影响不大的缺陷。
2. 当值人员发现缺陷后由值长和所长到现场进行确认后记入缺陷记录中，发现危急、严重缺陷后，值班长或所长应立即汇报调度及运行主任，调度要立即通知相关人员及时处理。一般缺陷应由当值值长汇报调度。
3. 值班人员在运行中应加强设备缺陷的`监视，在交接班时应详细进行交待，并向所长汇报。
4. 变电所所长每天查阅设备缺陷记录，了解设备缺陷内容和处理情况，对未消除的缺陷应每月末统计汇报变电段，由变电段通知相关班段处理。
5. 各班段每天在网上查阅变电所设备缺陷记录，及时组织处理所管辖缺陷，处理后当班值长将缺陷处理情况记录，然后向调度汇报消除缺陷。
6. 每月由变电工程技术人员将设备缺陷进行分类统计、分析，提供给相关班组参考。年末汇总后上报技术组。
考核办法
1、因巡视不到位未及时发现缺陷对责任者扣50元。造成严重后果的追究相关人员责任。
2、不及时汇报缺陷对责任者扣50元。
相关文件：
1、变电所设备巡视检查制度
2、变电所交接班制度
3、红外线测温仪使用管理制度
相关记录：
1. 值班运行记录
2. 设备缺陷记录
3. 设备巡视监盘记录
4. 检修试验记录
设备缺陷管理制度8
全面掌握设备健康状况,及时发现设备缺陷,认真分析设备缺陷产生原因,积极摸索设备运行规律,是妥善安排设备检修、校验和测试工作的.主要依据。
1 、设备缺陷是指:设备本体磨损老化、自然老化或由于安装不当、外力影响等使设备运行发生不安全状态。
2 、按照设备缺陷性质和危害程度分为以下三类:
( 1 )危急缺陷:性质严重,情况危急,必须立即处理,否则会随时发生人身伤害和设备损坏及停电事故,
( 2 )严重缺陷:性质严重,情况尚可,虽能继续运行,但短期内会发生事故,威胁安全运行。
( 3 )一般缺陷:性质一般,情况轻微,对安全运行影响不大,能坚持较长期限运行。
3 、值班人员发现设备缺陷的处理和汇报。
( 1 )值班人员发现设备危急缺陷应立即报告上级领导,采取措施处理。对可能影响电力网安全的缺陷应同时报告电力部门,在未处理前值班人员应加强监视或采取临时措施。
( 2 )值班人员发现严重设备缺陷,除做记录外,应及时报告上级领导部门安排计划处理。
( 3 )值班人员发现一般缺陷,不论其是否影响安全,均应积极处理,如有困难,除做记录外,可列入检修计划处理,并按月向电气负责人汇报。
4 、危急和严重设备缺陷未处理前应加强监视,采取有效措施防止缺陷扩大或发展成事故。
5 、任何设备缺陷均应记录在缺陷记录薄内,对于在操作、检修、试验等工作中发现的缺陷而未处理的均应登记,缺陷消除后应在缺陷记录内填写清楚处理日期和结果。
设备缺陷管理制度9
第一章总则
第一条为落实“安全第一、预防为主”的方针，及时发现设备缺陷，尽快根除隐患，确保设备在良好状态下运行。要求生产系统各级人员积极主动地采取措施，认真执行设备缺陷管理制度。
第二章设备缺陷等级的划分
第二条处于运行或备用的生产设备，如：发电、变电、供电设备、防雷装置、通信设备、配电装置构架及房屋建筑，均属设备缺陷管理范围。
第三条凡出现影响安全、经济或文明生产的异常情况，统称为设备缺陷。按发、供电设备影响安全生产的程度将设备缺陷划分为五类。
第一类：设备出现重大缺陷。有可能发生人身死亡、全厂对外停止供电、主设备损坏或造成有政治影响的事故等，此类缺陷性质严重、情况危急，必须立即停止运行，进行处理。
第二类：设备虽有缺陷，但尚可继续运行或已影响设备出力，但必须在6小时以内停止运行。
第三类：一般设备缺陷。设备存在轻微异常，暂不危及安全运行，可延至6小时以后，但必须在72小时之内停运，可列入计划进行处理的缺陷。
第四类：设备缺陷较轻微，可延至72小时以后停运，但必须在下次计划停运以前进行处理的缺陷。
第五类：设备带缺陷运行可超过计划停运期限的缺陷。
第三章设备缺陷处理原则
第四条运行值班人员发现设备缺陷立即报告值班长，并做好相关记录。针对缺陷及系统运行情况做好事故预想，制定防范措施，防止设备健康状况恶化造成事故扩大。
第五条要求小缺陷随时处理，重大缺陷连续处理。如：电网电压大幅波动，风机全部跳闸或风机本身故障跳闸须到就地人为恢复时，应立即进行处理。
第六条发生第一类设备缺陷时，可根据当时设备及系统情况迅速处理，并报告值班长、风厂厂长、主管领导；当发生第二类设备缺陷时，应及时报告值班长和风厂厂长，值班长迅速组织人员采取有效防护措施，严防事故扩大(涉及电网缺陷要及时向调度汇报)。
第七条在缺陷处理时，特别是安全措施复杂或有较高危险性的作业，必须经过生产技术部、安全监察保卫部或公司主管领导批准。
第八条暂不能消除的'重大设备缺陷，由生产技术部制定安全技术措施和采取必要的防护措施；对技术复杂、难以满足安全条件的措施要报公司主管领导批准。
第九条进行缺陷处理作业时，必须认真审查工作票中的各项工作内容、安全措施以及危险点、危险源的控制方案，并符合有关规程和规定。
第十条对设备缺陷进行处理时，必须全部办理工作票，严禁任何时候、任何人进行无票作业。需要进行电气操作时，还应填写操作票。
第十一条运行人员在进行设备消缺验收时，必须认真检查验收。验收的主要内容是：工作现场已清扫整理干净，工作人员已撤离工作现场；设备具备启运条件；安全防护装置符合规程要求；检修交代记录齐全，其内容包括：已处理的问题、存在的问题，设备改造和试验结果。
第十二条设备缺陷处理结束后，按规定办理工作票结束手续，值班人员做好设备检修后的验收工作，并由检修人员填写好设备检修记录，在设备缺陷通知单上注明缺陷消除时间及验收人等，在交接班日记中记录缺陷处理情况。运行人员在检查验收中发现存在严重问题，有权拒绝办理终结和竣工手续。
第四章设备缺陷统计记录
第十三条设备缺陷通知单内容包括设备名称和编号、缺陷主要情况、缺陷归属分类、发现人姓名和日期、通知检修人员姓名和时间、处理结果等。
第十四条值班人员发现设备缺陷后，要认真填写设备缺陷通知单，值班长根据设备缺陷通知单通知检修人员进行缺陷处理。各风厂要对设备缺陷建立台帐，进行统计。
第十五条设备缺陷记录应保存完好定点存放，严禁任何人乱写、乱画，防止丢失，在进行交接班时作为一项交接内容进行交接。
第十六条每月5日前将上月缺陷按照固定格式统计一次存档，同时上报缺陷月分析报告。
第五章设备缺陷的考核
第十七条未及时发现一般性设备缺陷，每次考核50元。第十八条未及时发现重要设备缺陷，造成事故扩大或设备损坏的，视情节严重程度考核200-800元。
第十九条及时发现重大设备缺陷，避免主要设备损坏或未酿成重大事故，由生产技术部审核、确认，经公司领导批准后给予通报嘉奖。
第二十条不填写或不及时填写设备缺陷通知单(设备缺陷通知单填写时出现错误)，一次对责任人给予50元罚款。
第六章附则
第二十二条设备缺陷单由各风厂负责统计，每月5日前将统计结果报生产技术部，批准后实施考核。
第二十三条本制度由生产技术部负责解释。
第二十四条本制度自下发之日起执行，以前相应制度作废。
附件一缺陷处理单
设备缺陷管理制度10
1、设备缺陷管理制度
1.1、设备缺陷管理的目的
缺陷管理的目的是为了驾驭正在运行的自动化系统存在的`问题,以便按轻、重、缓、急消退缺陷,提高自动化系统的健康水平,保障自动化系统的平安运行。另一方面,对缺陷进行全面分析,总结其改变规律,为大修、更新改造自动化系统供应依据。
2、设备缺陷的分类
设备缺陷依据其严峻程度,一般分为三类:
2.1、一般缺陷:指设备状况不符合规程要求,但近期内不影响设备平安运行。
2.2、重大缺陷:指设备有明显损坏、变形,近期内可能影响设备平安运行。
2.3、紧急缺陷:指设备缺陷干脆影响设备平安运行,随时有可能发生事故,必需快速处理的缺陷。
3、设备缺陷的处理
建立设备缺陷记录簿,远动人员在巡察中发觉的缺陷应刚好记录在设备缺陷记录簿上,写明缺陷状况,提出处理看法。重大及以上缺陷应马上向主管领导回报,并依据缺陷严峻程度进行处理。自动化设备存在缺陷但不影响平安运行,应加强监视,针对缺陷发展做出分析和事故预想。
4、设备缺陷消退的期限
缺陷消退的期限一般规定为:紧急缺陷应予24h内消退;重大缺陷视其严峻程度在1个月内支配处理;一般缺陷可列入季度或年度大修安排进行处理或在日常维护工作中消退。
5、处理设备的原则:
处理缺陷时,要严格执行有关规程规范,严禁违章作业。电气试验区设备缺陷管理制度
1.在运行或备用的设备上发生了影响了平安运行的异样现象,即视为设备有缺陷,设备缺陷按其对平安运行的威逼程度可分为一类、二类、三类;
2.一类设备缺陷:性质严峻、状况紧急、若不马上实行措施将会发生人身伤亡、主设备损坏或造成停电事故者;
3.二类设备缺陷:性质较严峻,对人身或设备有肯定威逼,但可以坚持运行。列入星期、月安排处理还不致造成事故者;
4.三类设备缺陷:主要是指那些对运行影响不大,可以列入季度、年度检修或技改安排,能坚持长期运行者;
5.发觉设备缺陷应马上报告生产科长,并依据生产科长评定的缺陷类别实行措施;
5.1对于一类设备缺陷,应马上依据生产科长的要求,主动实行措施,限制缺陷发展并将处理过程记入工作记录;
5.2对于二、三类设备缺陷应记入巡察检查记录、缺陷记录和工作记录,并依据生产科长的答复实行措施直至缺陷消退;
6.设备缺陷消退后,由检修人员和平安用电管理技术人员共同完成缺陷消退记录,并由平安用电管理技术人员将视察处理效果记入巡察检查记录;
7.设备缺陷消退后,巡检人员应在一个月内留意视察处理效果,发觉异样应马上上报;
8.从上报缺陷之日起起先计算,对于检修安排到期仍未消退的设备缺陷,组长应再次上报生产科长并将生产科长的答复记入缺陷记录备注栏内。
设备缺陷管理制度11
1.在运行或备用的设备上发生了影响了安全运行的异常现象，即视为设备有缺陷，设备缺陷按其对安全运行的威胁程度可分为一类、二类、三类；
2.一类设备缺陷：性质严重、情况危急、若不立即采取措施将会发生人身伤亡、主设备损坏或造成停电事故者；
3.二类设备缺陷：性质较严重，对人身或设备有一定威胁，但可以坚持运行。列入星期、月计划处理还不致造成事故者；
4.三类设备缺陷：主要是指那些对运行影响不大，可以列入季度、年度检修或技改计划，能坚持长期运行者；
5.发现设备缺陷应立即报告生产科长，并根据生产科长评定的缺陷类别采取措施；
5.1对于一类设备缺陷，应立即根据生产科长的要求，积极采取措施，限制缺陷发展并将处理过程记入工作记录；
5.2对于二、三类设备缺陷应记入巡视检查记录、缺陷记录和工作记录，并根据生产科长的答复采取措施直至缺陷消除；
6.设备缺陷消除后，由检修人员和安全用电管理技术人员共同完成缺陷消除记录，并由安全用电管理技术人员将观察处理效果记入巡视检查记录；
7.设备缺陷消除后，巡检人员应在一个月内注意观察处理效果，发现异常应立即上报；
8.从上报缺陷之日起开始计算，对于检修计划到期仍未消除的'设备缺陷，组长应再次上报生产科长并将生产科长的答复记入缺陷记录备注栏内。
设备缺陷管理制度12
1、设备缺陷分为一般缺陷，重大缺陷和危急缺陷。
（1）一般缺陷，指对安全经济运行影响不大的设备缺陷。
（2）重大缺陷，指已威胁安全经济运行或将发展为影响安全经济运行但不会立即造成事故和设备损坏的缺陷。
（3）危急缺陷：指随时可能发生设备事故或人身事故的缺陷。
2、设备缺陷的发现：
（1）及时发现设备缺陷是供电营业所员工极其重要的`工作内容。通常通过以下方法寻找和发现设备的缺陷。
①工作人员巡视检查设备，学习规程，通报及上报批示对照设备检查。
②结合安全检查，分析设备的检修、试验、校验和技术资料。
③上级部门检查中指出的缺陷和修试中发现的缺陷。
3、各供电营业所都要建立缺陷记录本，内容包括发现的时间、缺陷内容，处理意见和处理结果，并注明一般缺陷，重大缺陷和危急缺陷。
4、处理缺陷应由所长统一安排，明确负责人员，对全体工作人员进行安全交底和技术交底。
设备缺陷管理制度13
全面把握设备健康状况，准时发觉设备缺陷，仔细分析设备缺陷产生缘由，乐观摸索设备运行规律，是妥当支配设备检修、校验和测试工作的主要依据。
1 、设备缺陷是指：设备本体磨损老化、自然老化或由于安装不当、外力影响等使设备运行发生担心全状态。
2 、根据设备缺陷性质和危害程度分为以下三类：
（1）危险缺陷：性质严峻，状况危险，必需马上处理，否则会随时发生人身损害和设备损坏及停电事故，
（2）严峻缺陷：性质严峻，状况尚可，虽能连续运行，但短期内会发生事故，威逼平安运行。
（3）一般缺陷：性质一般，状况稍微，对平安运行影响不大，能坚持较长期限运行。
3 、值班人员发觉设备缺陷的处理和汇报。
（1）值班人员发觉设备危险缺陷应马上报告上级领导，实行措施处理。对可能影响电力网平安的缺陷应同时报告电力部门，在未处理前值班人员应加强监视或实行临时措施。
（2）值班人员发觉严峻设备缺陷，除做记录外，应准时报告上级领导部门支配方案处理。
（3）值班人员发觉一般缺陷，不论其是否影响平安，均应乐观处理，如有困难，除做记录外，可列入检修方案处理，并按月向电气负责人汇报。
4 、危险和严峻设备缺陷未处理前应加强监视，实行有效措施防止缺陷扩大或进展成事故。
5 、任何设备缺陷均应记录在缺陷记录薄内，对于在操作、检修、试验等工作中发觉的.缺陷而未处理的均应登记，缺陷消退后应在缺陷记录内填写清晰处理日期和结果。
设备缺陷管理制度14
1、设备缺陷管理的目的
缺陷管理的目的是为了掌握正在运行的自动化系统存在的问题，以便按轻、重、缓、急消除缺陷，提高自动化系统的健康水平，保障自动化系统的安全运行。另一方面，对缺陷进行全面分析，总结其变化规律，为大修、更新改造自动化系统提供依据。
2、设备缺陷的分类
设备缺陷根据其严重程度，一般分为三类：
（1）、一般缺陷：指设备状况不符合规程要求，但近期内不影响设备安全运行。
（2）、重大缺陷：指设备有明显损坏、变形，近期内可能影响设备安全运行。
（3）、紧急缺陷：指设备缺陷直接影响设备安全运行，随时有可能发生事故，必须迅速处理的缺陷。
3、设备缺陷的处理
建立设备缺陷记录簿，远动人员在巡视中发现的缺陷应及时记录在设备缺陷记录簿上，写明缺陷情况，提出处理意见。重大及以上缺陷应立即向主管领导回报，并根据缺陷严重程度进行处理。自动化设备存在缺陷但不影响安全运行，应加强监视，针对缺陷发展做出分析和事故预想。
4、设备缺陷消除的`期限
缺陷消除的期限一般规定为：紧急缺陷应予24H内消除；重大缺陷视其严重程度在1个月内安排处理；一般缺陷可列入季度或年度大修计划进行处理或在日常维护工作中消除。
5、处理设备的原则：
处理缺陷时，要严格执行有关规程规范，严禁违章作业。
（一）调度自动化设备的巡视与维护制度
（1）为了掌握调度自动化设备的健康状况，及时发现和消除缺陷，预防事故，确定检修内容，保证安全运行，必须对调度自动化设备进行定期的巡视检查。
（2）巡视检查的周期：
1）有人值班的调度自动化机房，按值班巡视规定执行，无人值班的调度自动化机房，每周至少巡视检查两次。
2）调度自动化系统主站设备每天巡视检查一次。
3）变电所的综合自动化系统每月巡视检查一次。
（3）巡视检查的结果应详细做好记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理，修复后才可送电。一般缺陷列入维修计划，限定时间修复。
（二）调度自动化设备停运、启动制度
（1）认真做好调度自动化设备停运、启动工作，并在专用记录薄上做好详细登记。
（2）严格执行《电气安全工作规程》，在停运、启动时，应认真按照计算机开关机操作程序进行。
（3）停运：
1）停运时，应先退出自动化系统应用程序，然后关闭操作系统，最后关闭计算机设备，防止直接关闭计算机设备引起的程序错误。
2）关闭自动化系统电源。
（4）启动：
1）工作完成后，工作负责人必须检查施工现场，认真检查有无工具、材料等遗留在设备上。
2）开启自动化系统电源。
3）启动调度自动化系统设备。监视设备以及各项参数是否正常。
设备缺陷管理制度15
1.目的
为了妥善处理设备验收、安装和调试过程中出现的缺陷问题，保证设备的质量，避免由于设备的缺陷影响工程的质量和进度，特制订本制度。
2.原则
2.1设备缺陷处理及索赔管理必须符合国家、华电集团、华电国际及华电青岛发电有限公司的有关规定。
2.2以“讲诚信、守协议”的.道德准则进行设备缺陷处理及索赔管理。
2.3以有利于问题解决为出发点，明确有关各方责任，确定解决方案，并落实解决方案。
3.释义
设备缺陷处理及索赔管理是指通过对缺陷处理工作的组织、鉴定设备缺陷和造成缺陷的责任方、确定解决方案以及缺陷处理结果的验收、审核及落实处理费用等管理活动，保证设备质量和工程质量的管理过程。
4.管理要求
4.1缺陷的提出
4.1.1物资代保管单位在接货卸车过程中，对外观、数量提出缺陷。
4.1.2在设备开箱验收时，由参与验收的各单位技术人员提出设备缺陷，并由代保管单位统一形成书面材料(验收程序参照《设备材料检验验收管理制度》。
4.1.3安装和调试过程中的缺陷主要由安装和调试单位提出，其它监督单位发现缺陷也有权利和义务提出。
4.2对缺陷的鉴定与审批
4.2.1监理单位组织建设单位、施工承包商、调试单位、代保管单位、供货单位等相关单位进行设备材料缺陷及缺陷责任的鉴定，确定缺陷对工程的影响：影响接口性能、影响设备性能、影响设备寿命，可能达到的修复水平以及对工期的影响等，同时，填写《现场物资缺陷及责任鉴定表》(附件一)，并经总监确认，三期办批准后，进行缺陷处理。必要时还可外请专家，如厂家无人参加，可传真通知或确认。若属于在开箱验收时发现的缺陷(缺件)，且责任明确，处理方案简单，可在验收时直接提出处理方案。
4.2.2建设单位根据鉴定结果，确定是否继续使用、修复或退货、重新购买。
4.3缺陷的处理及费用负担
4.3.1缺陷的处理原则上由责任单位自行解决。
4.3.1设备材料的缺陷及责任鉴定明确后，由施工承包商提供《现场物资缺陷处理方案报审单》(附件二)，责任单位出具处理方案，施工承包商审核，监理单位审批，三期办批准后由监理转责任单位处理并承担所需费用。
4.3.3如责任单位不能及时予以处理，为了确保工程进度，在征得责任单位的同意后，由三期办以附件三的格式提出委托处理意见，设备物资组确认。如果责任单位在规定的时间内没有明确表态是否委托，也不自行处理，为了不影响工程进度，建设单位可先行委托处理。
4.3.4设备材料现场消缺的费用由缺陷处理单位提出《异常处理费用申请表》(附件四)，责任单位确认，三期办、设备物资组共同核实。责任单位可通过传真确认，如责任单位迟迟不予确认，为不影响施工进度，则建设单位直接批准，费用在其合同款中扣除。
4.3.5如需返厂，由责任单位具体办理返厂事宜，物资代保管单位配合；若属于供货单位责任的，由物资代保管单位具体负责办理。所有费用由责任单位承担。
4.4消缺设备的质量保证及验收。
4.4.1监理单位组织有关单位、人员跟踪缺陷的处理过程，并对在安装和调试过程中的消缺设备材料进行缺陷处理验收，并组织审批由施工承包商填写的《设备材料缺陷报验表》(附件五)。
4.4.2未出库的设备材料消缺后，由物资代保管单位重新组织验收，直至合格为止。
4.5确因责任过大或缺陷处理过程中无法协调解决，需要进行索赔的由设备物资组负责组织协调进行索赔。
4.5索赔过程原则上通过协商解决，协商不成的，通过法律手段进行解决。
5.附则
5.1本管理制度自颁发之日起实施。
5.2本管理制度解释权归属设备物资组。
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