供应商管理制度

时间:2024-09-27 18:42:03 制度 我要投稿

供应商管理制度【通用】

  在当今社会生活中,很多地方都会使用到制度,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。我们该怎么拟定制度呢?以下是小编精心整理的供应商管理制度,欢迎阅读与收藏。

供应商管理制度【通用】

供应商管理制度1

  供应商档案管理制度

  供应商档案管理是公司采购管理的重要内容,而不能把它仅仅理解为是供应商资料的收集、整理、

  存档。建立完善的供应商档案管理系统和供应商管理制度,有利于更好的了解供应商之制程能力、品管

  功能,更清楚地确认其是否有提供符合成本、交期、品质之产品的能力,是建立长期供需合作关系决策

  的重要依据。

  第一条 供应商档案管理对象:

  1、从时间序列来划分:老供应商、新供应商、未来供应商。新供应商和未来供应商为重点管理对象。

  2、从交易过程来划分:包括曾经有过交易业务的供应商、正在进行交易的供应商和即将进行交易的供应商。对于第一类供应商,不能因为交易中断而放弃对其的档案管理;对于第二类的供应商,需逐步充实和完善其档案管理内容;对于第三类供应商,档案管理的重点是全面搜集和整理资料,为即将展开的交易业务准备资料。

  3. 从供应商性质来划分:特殊公司(与本公司有特殊业务等)、普通公司等。这类供应商因其性质、供应特点、供应方式、供应量等不同, 对其实施的档案管理的特点也不尽相同。

  4. 从供应数量和市场地位来划分:包括主力供应商(供货时间长、供应量大等),一般供应商。不言而喻,供应商档案管理的重点应放在主力供应商上。

  第二条 供应商管理内容

  1. 供应商基础资料,即公司所掌握的供应商最基本的原始资料,是档案管理应最先获取的第一手资料。这些资料,是供应商档案管理的起点和基础。供应商基础资料主要包括公司名称、地址、电话、传真、e-mail、网址、负责人、联系人;公司概况、设备状况、人力资源状况、主要产品及原材料等。

  2. 供应商特征:供应能力、发展潜力、企业规模和知名度等。

  3. 业务状况:主要包括目前及以往的销售实绩、经营管理者和业务人员的素质、与其他竞争公司的'关系、与本公司的业务联系及合作态度等。

  4、交易活动现状:主要包括供应商的交货状况、存在的问题、保持的优势、未来的对策;企业信誉与形象、信用状况、财务状况等。

  第三条 供应商档案管理方法

  1、建立供应商档案卡。作为供应商档案管理的基础工作,是建立供应商档案卡(又称供应商管理卡、供应商资料卡等)。采用卡的 形式,主要是为了填写、保管和 查阅方便。

  供应商档案卡主要记载各供应商的基础资料,这种资料的取得,主要有三种形式:

  ① 提供供应商资料卡,由供应商填写。

  ② 由采购员通过平常的业务活动或其他各种渠道了解、收集供应商的相关资料。

  ③ 通过本公司和供应商已发生的采购情况(包括产品性能、产品质量、售后服务等实际情况)。

  然后根据这三种渠道反馈的信息,对供应商的相关资料进行整理、核实汇总,填入供应商档案卡。

  2、通过采购员与供应商沟通建立供应商档案卡的主要做法是:编制供应商信息周报,由

  汇总整理,周会时上报总经理,据此建立综合的供应商档案。

  第四条供应商档案管理应注意问题

  1. 供应商档案管理应保持动态性。供应商档案管理不同于一般的档案管理。如果一经建立,即置之不顾,就失去了其意义。需要根据供应商情况的变化,不断地加以调整,消除过旧资料;及时补充新资料,不断地供应商的变化,进行跟踪记录。

  2. 供应商档案管理的重点不仅应放在现有供应商上,而且还应更多地关注意向供应商,为公司选择新

  应商,开拓新市场提供资料。

  3. 供应商档案管理应“用重于管”,提高档案的质量和效率。不能将供应商档案束之高阁,应以灵活的方式及时全面地提供给业务人员和有关人员。同时,应利用供应商档案,作更多的分析,使死档案变成活资料。

  4、借阅供应商档案时,必须办理借阅手续。请借阅人员注明借阅期限。

供应商管理制度2

  物流供应商管理制度的重要性不言而喻。一方面,它直接影响到企业的运营效率,良好的`供应商管理可以减少库存成本,提高订单处理速度,提升客户满意度。另一方面,通过制度化管理,企业能有效规避供应链风险,确保业务连续性。此外,良好的供应商关系也有助于企业在市场竞争中获取优势,形成战略伙伴关系,共同应对市场变化。

供应商管理制度3

  供应商管理制度

  (一)供应商选择的基本要求

  具有合法经营主体者。

  产品质量、价格、交付情况、服务质量、信誉等条件优良者。

  具有足够的生产能力,能满足本公司连续的需求及进一步扩大需求量的需要。

  能有效处理紧急订单者。

  大宗采购和日常耗用较大的物资采购,须进行前期市场调查、询价、比价工作,有必要时须与供方签订合同或协议,最好固定1-2家厂商供货,以便协作配合。

  (二)供应商资料登记

  未合作供应商:经过市场调查后,采购人员须认真填写《询价报告》,做好供应商的`情况记录,方便后期供应商的筛选工作。

  已合作供应商:合作确立后,须建立供应商的资料信息库,及时更新《供应商基本信息表》中的相关资料:包括营业执照、历史订购情况(采购价格、数量)等。

  (三)供应商的考核评价

  从价格(占比30%)、产品质量(占比30%)、交付情况(占比30%)和服务质量(占比10%)四大方面对合作的供应商进行评价。各评分标准和得分根据各部门实际使用登记情况来确定,按照订购批次和安装时间对供应商进行相应的评价,填写《供应商评价记录表》,可有利于后期的供应商选择工作。

供应商管理制度4

  承包商供应商管理制度是企业管理体系的重要组成部分,旨在确保承包商和供应商的服务质量、合规性以及与企业的协同合作。这一制度涵盖了合同管理、资质审查、绩效评估、沟通协调、风险控制等多个环节。

  内容概述:

  1. 合同管理:明确合同条款,包括服务内容、期限、价格、付款条件等,以及违约责任和争议解决机制。

  2. 资质审查:对承包商和供应商进行资格认证,确保其具有合法经营、专业技术能力和良好信誉。

  3. 绩效评估:定期对承包商和供应商的'工作效果进行评估,包括质量、交付时间、成本控制等方面。

  4. 沟通协调:建立有效的信息交流机制,保证双方在项目执行中的沟通顺畅。

  5. 风险管理:识别和管理潜在风险,如供应链中断、质量问题等,制定应急预案。

  6. 持续改进:推动承包商和供应商不断提升服务质量,通过反馈和培训促进双方共同成长。

供应商管理制度5

  1.目的

  加强对供方的管理,确保供方提供满足公司要求的产品。

  2.适应范围

  适用于对公司产品的销售或最终产品有影响的配料供方的评价、重新评价与管理。

  3.职责

  3.1采购中心负责供方评价的组织工作。

  3.2生产中心、技术研发中心参与供方的评价。

  4.工作程序

  4.1建立合格供方评价小组。

  4.1.1采购中心牵头建立合格供方评价小组。

  4.1.2对供应商生产中心、技术研发中心各推荐一名评价小组成员。

  4.1.3填写供方评价小组名单,报公司主管领导批准。

  4.2供方的准入

  4.2.1通过ISO9000认证的企业作为首选供方,没有经过体系认证的要求逐步经过认证或通过第二方审核。

  4.2.2授权准入:对一次性购买或批量很小的、临时性、试验性产品,在使用前对产品进行检验,作出评定后,经批准可作为供方进货。

  4.2.3根据公司经营工作需要,选择资金实力强,能承担起一手托两家(生产厂家、使用厂家)的中间商,根据其供货质量、供货能力及信誉等方面对其进行评。

  4.2.4准入:由采购中心评估市场需求种类选择供应商。

  4.3新供方的评价

  4.3.1评价新供应商的资质水平。包括:国家质量认证证书、资质证明、企业简介、产品介绍等资料对供方质量、保证能力、运输能力、信誉能力等方面进行评价。

  4.3.2供应商在供货期间更名,需重新填写供方评审表,注明更名的`新名称,对其按新供方重新评价。

  4.4对合格供方的重新评价与管理

  4.4.1评价内容

  4.4.1.1对供方交付时限、供货能力进行评价。

  4.4.1.2对供方提供的产品的使用情况进行评价。

  4.4.1.3对供应商资金实力情况进行评价。根据实际情况,由各评价成员对以上方面评价。

  4.4.2供方的评定等级

  根据供方的经营业绩,竞争力及供需双方的依赖程度,将供方分为:A级供方、B级供方、C级供方。

  A级供方:能够长期稳定的供应,对需求方的供应具有全局性或局部战略需求的影响,生产资源优势明显。

  B级供方:能够在产品之外提供潜在或增值服务,在质量、数量、交付、价格、服务保证方面能够达到基本满足。

  C级供方:能够满足合同约定的当前运作要求,在质量方面偶尔会出现小的质量波动或不稳定的情况。

  4.4.3管理控制

  4.4.3.1等级确定:采购中心对合格供方的供货情况进行分类评价,实行A.B.C三级分类管理,根据供货质量合格率确定等级:供货质量合格率达到95%以上为A级供方;达到85%以上(即全年供货出现轻微质量问题,采取补救措施后可达到标准要求或许可使用)确定为B级供方;供货质量在85%以下(即全年供货出现严重质量问题

  或不能投入使用的),确定为C级供方。

  4.4.3.2动态管理

  a).对各级合格供方,在分类评价中,根据到货质量合格率确定级别。如果已确定级别的,在下一年全年没有供货的则可免除评价,对级别有变化的升、降级的合格供方,要说明升、降级的原因,降级的还要求制定并落实相关的质量整改措施,以提高产品质量。

  b).如果供方在供货过程中出现重大质量问题时,由采购中心组织各评价小组成员针对供方出现的质量情况随时进行评价,由相关部门采取相应措施予以处理。

  4.5 评价工作分工

  4.5.1采购中心负责对供方基本情况质量管理与质量保证能力资料的收集,对供方交货时限、供货能力等情况进行评价。

  4.5.2技术研发中心提供采购标准,提供新矿点考察资料,并对供方样品化验结果及入库原料生产使用情况进行评价。

  4.5.3采购中心组织评价小组成员根据上述情况对供方逐一综合评价后,填写评价小组意见,建立合格供方名录,报公司主管领导批准。

  4.6对已确定的合格供方,建立其供货质量记录,对不合格批次,要求按照PDCA循环法,进行整改落实。

  5.供方退出

  根据供方ABC三级管理.凡出现以下情况考虑退出:

  5.1连续两年被评定为C级供方的,采购中心要积极寻找质量更好的供方逐一替代。对确因资源紧张不得不使用的C级供方,要通过进行第二方审核限期制定纠正预防措施,改进质量。

  5.2凡供货中出现质量问题,整改措施屡次得不到实施,且质量得不到提高的,不能满足公司技术要求的。

  5.3凡发生欺诈、违约、背信等不法行为,造成影响恶劣,且行为得不到纠正的。

供应商管理制度6

  (一)有合法的法人资格或独立承担民事责任的能力;

  (二)遵守国家的法律、行政法规,有不错的商业信誉;

  (三)有不错的履行合同的`记录;

  (四)具备健全的生产、供货或提供服务的能力;

  (五)有不错的资金、财务和经营状况;

  (六)履行缴纳社会保障、税收义务;

  (七)生产企业或经营商品符合国家环保标准;

  (八)法人代表在申请资格前没有职业和刑事犯罪记录;

  (九)原则上供应商经营时间在一年以上,特殊行业要在三年以上;

  (十)政府采购管理机关规定的其他条件。

供应商管理制度7

  1.总则

  1.1制定目的

  为规范供应商管理,提高经营合理化水准,特制定本规章。

  1.2适用范围

  凡本公司之供应商管理,除另有规定外,悉依本规章办理。

  1.3权责单位

  (1)采购部负责本规章制定、修改、废止起草工作。

  (2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。

  2.供应商管理规定

  2.1供应商开发

  供应商开发程序如下:

  (1)供应商资讯收集。

  (2)供应商基本资料表填写。

  (3)供应商接洽。

  (4)供应商问卷调查。

  (5)样品鉴定。

  (6)提出供应商调查申请。

  2.2供应商调查

  供应商调查程序如下:

  (1)组成供应商调查小组。

  (2)分别对供应商之价格、品质、技术、生产管理作评核。

  (3)列入合格供应商名列。

  2.3订购、采购

  订购、采购程序如下:(1)请购。(2)询价。(3)比价。(4)议价。(5)定价。(6)订购。(7)交货。(8)验收。

  2.4供应商评鉴

  供应商评鉴程序如下:

  (1)每月对供应商就品质、交期、价格、服务等项目作评鉴。(2)每半年进行一次总评。

  (3)列出各供应商之评鉴等级。(4)依规定奖惩。

  2.5供应商复查

  (1)每年对合格供应商进行一次复查。(2)复查流程同供应商调查。

  (3)有重大品质、交期、价格、服务等问题时,随时能够作供应商复查。

  2.6供应商辅导

  (1)对C等以下之供应商采取必要的辅导。(2)不合格供应商应予除名。

  (3)不合格供应商欲重新向本公司供货,应予辅导及重新作调查评核。

  2.7供应商奖惩

  2.7.1奖励方式

  对优秀之供应商有下列奖励方式:

  (1)A等供应商,可优先取得交易机会。

  (2)A等供应商,可优先支付货款或缩短票期。

  (3)A等供应商,可获得品质免检或放宽检验。

  (4)对价格合理化及提案改善,品质管理、生技改善推行成果显著者,另行奖励。

  (5)A、B、C等供应商,可参加本公司举办之各项训练与研习活动。(6)A等供应商,年终可获公司“优秀供应商”奖励。

  2.7.2惩处方式

  (1)凡因供应商品质不良或交期延误而造成之损失,由供应商负责赔偿。

  (2)(2)C等、D等之供应商,应理解订单减量、各项稽查及改善辅导措施。

  (3)(3)E等供应商即予停止交易。

  (4)D等供应商三个月内未能到达C等以上供应商之标准,视同E等供应商,予以停止交易。

  (5)因上述原因停止交易之供应商,如欲恢复交易,需理解重新调查评核,并采用逐步加量之方式交易。

  (6)信誉不佳之供应商酌情作延期付款之惩处。

  标准的采购流程能够划分为战略采购和订单协调两个环节,战略采购包括供应商的开发和管理,订单协调则主要负责材料采购计划,重复订单以及交货付款方面的事务。

  统一标准的供应商情景登记表,来管理供应商供给的信息。这些信息应包括:供应商的注册地、注册资金、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产本事等。经过分析这些信息,能够评估其工艺本事、供应的稳定性、资源的可靠性,以及其综合竞争本事。在供应商审核完成后,对合格供应商发出询价文件,一般包括图纸和规格、样品、数量、大致采购周期、要求交付日期等细节,并要求供应商在指定的日期内完成报价。在收到报价后,要对其条款仔细分析,对其中的疑问要彻底澄清,并且要求用书面方式作为记录,包括传真,电子邮件等。

  后续工作是报价分析,报价中包包含很多的信息,如果可能的话,要求供应商进行成本清单报价,要求其列出材料成本、人工、管理费用等,并将利润率明示。比较不一样供应商的报价,你会对其合理性有初步的了解。

  A:申请人按“申购程序”提出申请,经本部门经理审查签批后,交供应部经理,进入“寻价比价程序”。

  B:供应部经理按资金使用情景,经“寻价比价程序”后,转交财务部,进入“采购申请申查程序”。

  C:财务部有关人员分别进行成本、利润核算、出纳备款审核后,决定签批,报总经理批准后,进入“采购程序”。

  C1:在财务部审核后决定签否的情景下,将资料退回申请部门,申请部门视情景进入“坚持申请采购程序”或放下申请。

  C2:经过“坚持申请采购程序”后,报总经理审核,如总经理签批,进入“采购程序”;如总经理签否,仍退回申请部门,由部门经理放下申请,用其他方法解决。

  D:进入“采购程序”后,由供应部经理根据采购属于属长期及大宗情景,进入“合同签定及审核程序”;若属小额采购,则由供货商处直接采购。

  E:进入“合同签定及审核程序”,由供应部根据供货商供给的资料,构成合同文本,交财务部进行成本利润分析,财务部审核签批后,报总经理,签批后交供应部签定合同并执行,进入“收货程序”;若财务部及总经理审核后浅否,退还供应部与供货商重新谈判。

  F:收货人员按“收货程序”检验所购物品,如不合格,进入“退货程序”

  G:收货人员按“收货程序”检验所购物品合格,进入“入库程序”和“结算环节”。 G1:进入“入库程序”后,通知申请部门,能够进入“使用、销售环节”。

  G2:进入“结算环节”后,由采购部、财务部共同按财务规定完成对供应商的付款。

  1、目的

  评定、选择合格供应商,经过评审以证实供应商具有供给满足本公司规定要求的产品或服务的本事。

  2、适用范围

  适用于所有向本公司供给产品或服务的供应商的评审与选择。

  3、定义

  3.1【供应商】为本公司供给产品或服务的组织。本公司供应商主要有以下情景:A类:由本公司直接评审选定,包括:

  a)物料供应商--直接为我公司供给标准产品的制造厂商。

  b)外部协作加工商--按照特定的要求为我公司制作、加工的`部件和器材,简称“外协厂”。 c)物料代理商--根据协议要求为我公司供给标准产品的经销商。

  d) OEM--按照规定要求供给完全属于我公司品牌的成品制造厂商。

  B类:由可信或有密切合作关系的外部组织推荐其选定的供应和服务商,包括物料供应和货运商等(此类供应商我公司不再进行认证和建立其档案)。

  3.2 【产品】(Product):活动或过程结果。包括服务、硬件、流程性材料、软件或它们的组合。

  3.3 【基本物料】是指直接构成本公司产品的物料。基本物料分为采购物料和外协加工物料两种。

  3.4【非基本物料】是指不直接构成本公司产品,但生产过程中需要使用消耗的辅助性物料。

  3.5【采购】为取得外部产品所付出成本的商业行为。本文指物料供应采购。 3.6【安规器件】在特定条件下,因其失效或不能承受高压而对人或财产造成损害或危险的物料。如保险丝、隔离变压器和光耦等。

  3.7【物料替代】在不能采购标准物料情景下,行使风险采购方式,采购能够满足使用要求的物料替代标准物料。

  3.8【一次性物料替代】在特定条件和要求下,采购不可简单二次使用的替代物料。如有二次使用应在受控状态下进行。注:“特定条件和要求”应在构成申请单时确定,它能够是以下情景之一:一次生产任务令、规定时期内的用料、限定的产品数量、特指有限的非标产品、一个限定的采购批次、一种技术状态下的用料。

  4、职责

  4.1采购部

  a)负责组织评审选定供应商活动,建立合格供应商档案。

  b)负责对供应商进行评审、建档和定期复审。确保这些供应商具有供给满足本公司规定要求的产品或服务的本事。

  c)采购部经理或其授权人负责采购合同的批准,和对物料的紧急采购的批准;

  d)分派采购任务,负责对采购订单的批准。按计划与认证结果进行采购工作,并跟踪到货情景,确保如期完成采购任务。

  e)理解各业务主管部门的质量信息反馈,协助改善供应商的产品或服务质量。

  4.2公司领导

  负责确定相应的供应商评审小组,对选定的供应商进行批准和发布。

  4.3技术工程部

  a)按规定程序验收采购物料。

  b)负责向业务主管部门反馈本公司与元器件供应厂商、外协加工制作厂商合作的质量信息。

  5、过程要求

  代号过程过程资料与要求职责者执行依据和输出01初次甄别供应商获取供应商的信息能够使用多种途径,评审、认证活动有指定的负责人组织实施。采购部(初定方案)02实地考察

  交流根据初定方案,进行有目的的考察。

  对供给有形产品的厂商应考察、了解其:经营的资格、硬件设施、组织管理、质量保证、技术水平、商务条件和售后服务等。评定小组参照:供应商评定表

  03技术认证

  在基本满足02要求情景下,必要时,提取样品进行测试或试用(可重复)。评定小组04商务谈判

  在贴合技术条件情景下,与其进行商务谈判(和重复谈判)。评定小组

  05综合评议

  适当时,组织品质、工艺、生产、采购等人员进行综合评议。评定小组参照:供应商评定表

  06意向协议

  当双方基本确定时,应交流、确定操作方式和计划日程。需要时,拟签合作意向,或相关备忘记录。评定小组

  07试合作

  a)此期间,我方必须明确并传递与对方采购、加工、验收等要求。

  b)需要我方供给技术文件的应予及时供给齐套、有效的文件,以及其他必须品。 c)必要时,我方可派出技术支持人员。采购部

  08阶段评定

  必要时,对以往合作情景作阶段回顾、总结、评定,并作出或坚持现状或签订正式协议或暂停或撤销的意见。评定小组供应商评定表

  09签订协议

  条件成熟时,在双方要求都能够理解情景下,签订合作、采购、质量保证等协议,明确双方的职责和义务。评定小组协议

  10执行采购

  a)按协议要求执行下单、采购。

  b)当技术要求变更时,订单应予明示。

  c)无协议约定的,按即时条件采购。采购部采购订单

  11验货按程序要求实行验货。

  合格,办理入库;不合格按不合格品处理。技术工程部检验和试验程序验货记录

  12反馈质量信息与考核检验部门应适时向采购部反馈质量信息;采购部门应适时向供应商沟通质量信息,推动其实施改善行动,有考核要求时,应进行考核。对已不能满足规定要求或对突发质量问题未能做有效的纠正和预防措施的供应商,可降为试用供应商,直至取消其合格供应商资格。采购部品质报告

  13复评与改善

  根据历次合作、考核等情景,为实施持续改善,在以下情景进行复评:

  a)质量问题频繁或严重;

  b)合作本事不能满足公司发展需要;c)成本控制需要;

  d)公司经营策略调整;

  e)其他重要原因。评定小组采购部供应商评定表

  6、管理程序

  6.1操作程序

  6.1.1本公司规模经营情景下,对基本物料的定点外协厂、OEM的选择(A类供应商)按照“过程要求”执行。

  6.1.2以下情景的选择厂家和执行采购可参照(但不受制于)“过程要求”执行。 a)试用新物料;

  b)小数量加工;

  c)当前供应商不能供货而执行物料替代流程;

  d)进口物料;

  e)来自关联公司的物料;

  f)已获得行业品牌认可的标准物料;g)元器件代理商;

  h)友好合作厂家的物料;i)非基本物料;

  j)运输、服务等供应商;k)其他新情景。

  6.1.3在保证过程受控的条件下,“过程要求”中的01至10过程能够并行或超前。

  6.1.4其他另外情景以公司领导批准为准。

  6.2供应商控制程序

  6.2.1直接选用的外部组织推荐的供应商,各业务主管部门质量检验部门应定期向评审小组反馈与之合作的质量信息。

  6.2.2风险采购和一次性临时服务需求可不在此列,但其相应的供应商必须由评审组织进行确认。

  6.2.3评审人员应拥有工程技术背景,良好的商务谈判、管理才能以及对制造商质量体系进行评审的本事。

  6.2.4评审和认证活动应由指定的小组进行,成员必须包括技术、质量、商务等专业人员,活动形式能够是以下方法或其组合:

  a)现场考察、验证;

  b)样品检验和试验;

  c)以供给可证实质量保证本事的数据进行验证;

  d)试合作必须的期限;

  f)历史业绩情景;

  g)委托外部组织验证或认证;

  h)直接选用由可信或有密切合作关系的外部组织推荐其选定的供应商。

  6.2.5所有的合格供应商都应建立并保存见证性文件和记录。

  6.2.6凡复审不合格的供应商,可终止业务合作关系或降为试用供应商,每次评审结果应反馈给供应商。

  6.2.7 B类供应商在本公司无评审要求。

  6.3采购控制程序

  6.3.1采购工作以“采购计划”和“认证结果”为依据。

  6.3.2采购安全性关键器件必须是其获得了安规认可。

  6.3.3在可行时,能够委托物料加工者或采购代理方进行进货检验,但应与之构成质量保证协议。

  6.3.4采购人员必须具备采购活动需要的专业知识,能熟练运用电脑在信息网上进行数据处理工作,有必须的英语水平和较好的谈判技能。

  6.3.5根据生产计划,采购部下达经批准的基本物料采购计划、零星采购计划,该计划是采购活动中“采购什么?采购多少?何时到货?”的基本依据。

  6.3.6采购部根据器件的分类,把基本物料采购计划分配给不一样的采购职责人。

  6.3.7采购职责人员在收到采购计划后,应认真核对计划的可执行性,如有不可执行的项目,应以书面形式反馈给计划制订部门,以便计划部门及时调整计划。

  6.3.8采购人员将采购计划逐项核对评定的供应商相关信息,拟制采购订单,采购订单应清楚列明采购物料对应的本公司编码、生产厂家、相应的厂家规格型号、采购数量和要求交货的日期等。货期不能满足时,需注明新的定约时光。

  6.3.9采购订单必须按采购订单审批、签返流程进行规范化和审批,采购人员将经采购经理或其授权人批准的订单发给供应商,并要求供应商在规定时光内签返以示确认。采购订单签返后即生效,其复印件应由采购部存档并妥善保管。

  6.3.10签返的订单如有价格、货期、包装的更改,采购人员应重新评议。

  6.3.11采购计划中,未列入评定合格供应商的物料,则属风险采购;风险采购必须在申请单获得准许后,方可实施采购。此物料的使用应由相关技术人员明确特定用途和要求,不可简单二次使用的此类物料,如有二次使用应在受控状态下进行。

  6.3.12订单下达后,采购人员负责跟单,不断提醒供应商按期交货。

  6.3.13货到暂存库,采购员应告知暂存库收货人员物料的紧急程度,以便及时送检。

  6.3.14采购安全关键器件必须是其获得了安规认可,未获认可不得采购;因技术改善或其他特殊要求需作物料替换时,必须履行规定的认可审批手续。

  6.3.15当顾客要求时,可在本公司或供应商处对采购物料进行贴合性验证。

  6.3.16外协加工控制

  a)外协加工采购小组负责及时、正确地申请、传送外协加工所需技术文件、专用工装和仪器;b)对重点物料,由外协采购人员组织对外协供应商相关人员进行技术培训、生产现场技术指导和并进行首次加工评审。外协物料能够由IQC检验员或授权人在供应商现场检验,也能够送回AS检验,具体检验方式由技术工程部提出、实施;

  c)由采购部负责坚持和外协加工供应商的日常沟通和联络,协调解决外协加工过程中的品质、工艺等问题。

  d)由技术工程部组织对外协供应商实施定期考评,组织工艺辅导和品质稽查,监督供应商落实纠正、预防措施。

  e)外协供应商必须按公司的要求供给产品生产过程中的有关品质数据,该数据由质量工程部管理并纳入公司质量月报中。

  6.4验货控制程序

  6.4.1供应商将物料送到暂存库,暂存库管理人员在接收送来的物料时,应对其品种、数量和包装进行核对和登记。

  6.4.2暂存库管理人员填写送检单并送到IQC,由IQC人员实施验证,对于风险采购物料IQC应按加严方式验证或检验方可入库。

  6.4.3对于已经在外协厂或其他场所检验的物料,暂存库根据IQC开具的合格单据进行“直接接收”操作。

供应商管理制度8

  第1章总则

  第1条为加强工厂在采购时对供应商的管理,保证生产所需物料的供应,对供应商的资质和本事进行客观的评价,特制定本制度。

  第2条本制度适用于对供应商进行管理时的相关事宜。

  第2章供应商的调查

  第3条工厂的采购人员应随时随地地进行市场信息的收集,关注与工厂生产所需物料相关的供应商的信息及供应价格,建立供应商调查表,以记录整理潜在或合格供应商的信息。

  第4条建立的供应商调查表的资料。

  1.供应商的基本资料,包括供应商的名称、资质、地址、法人代表、联系方式、注册资本、是否进行直销等。

  2.供应商的物料供应状况。

  3.供应商供应的物料品质状况。

  4.供应商的专业技术本事。

  5.供应商的生产本事。

  6.供应商的管理水平。

  7.供应商的财务及信用状况。

  第5条采购人员在寻找潜在供应商的途径。

  1.工厂与供应商的历史交往记录。

  2.供应商的商品目录。

  3.相关行业的行业期刊。

  4.工厂固定供应商的介绍。

  5.销售代理的`介绍。

  6.工厂的销售代表。

  7.网络搜索。

  第6条凡是愿意与工厂建立供应关系且贴合条件的供应商,都应制作供应商调查表,并不定时进行填写,作为对供应商评价的依据。

  第7条当供应商调查表中的供应商的相关条件发生变化时,采购人员应及时更新供应商调查表中的相关信息。

  第8条对于与工厂目前存在供应关系的供应商,采购人员应做好与供应商发生每次供应关系的详细记录,并将相关资料及时填入供应商调查表中。

  第3章供应商的评审

  第9条采购人员应不断地对新的供应商及现有的供应商进行评审,淘汰不贴合条件的供应商。

  第10条合格的供应商应贴合的条件。

  1.供应商应有合法的经营许可证和与工厂规模相匹配的综合实力。

  2.供应商已建立起质量体系并经过了验证。

  3.供应商具有良好的信用和良好的售前、售后服务本事和服务意识。

  4.供应商能够满足工厂所需物料的供应和紧急物料的供应。

  5.供应商所供应的物料在同等的价格上,质量占优;在同等的质量上,价格更便宜。

  6.供应商所供给的供应物料的样品经过试用并且合格。

  7.供应商若为代理商则应调查其生产厂商是否贴合以上条件。

  第11条供应商评审小组成员构成及职责。

  1.供应商的评审工作由供应商评审小组负责。

  2.评审小组由采购主管、质量主管、技术主管及财务经理等人员组成。

  第12条供应商的评审的资料。

  1.本事,包括供应商的生产本事、创新本事、财务本事、配送本事、技术水平等。

  2.质量,包括供应商供给物料质量的控制、产品质量的稳定性、产品的质量认证等。

  3.价格,包括采购价格的稳定、采购的相对价格、付款条件等。

  4.时间,包括供应商所供给物料的生产周期、订货周期、交货周期、交货时间、紧急物料的交货时间等。

  5.服务,包括供应商所供给的售前服务、售后服务、订单跟踪服务等。

  6.其他,包括供应商的抗风险本事、人员的稳定性、安全方面的措施等。

  第13条对于工厂临时的且供给物料的总金额在10000元以下的供应商,可直接由采购部对其进行审核,报采购部经理批准即可。

  第14条对于工厂的长期合作供应商,必须到其生产地进行实地评审,并编制评审结果。

  第15条供应商的评审时间。

  1.普通供应商一般的评审周期为一年。

  2.供给重要材料的供应商至少每半年评审一次。

  3.与工厂签订长期供应合同的供应商至少每季度评审一次。

  第4章合格供应商档案管理

  第16条采购人员应将评审合格的供应商录入《合格供应商名单》,工厂进行采购时将首先研究名单中的供应商。

  第17条采购部所编制的的《合格供应商名单》必须报主管副总及总经理进行审批。

  第18条采购部应在工厂所需物料的每个品种下应根据评审分数的高低选择2~3家供应商作为工厂的主要供应商,其他供应商为备选供应商,并按照评审等级的高低进行采购数量的分配。

  第19条《合格供应商名单》不是一成不变的,实行优胜劣汰原则,即每次评审后将不合格的供应商从档案中删除。

  第5章供应商考核

  第20条由采购部按照不一样频率对列入《合格供应商名单》中的所有供应商进行考核。

  第21条考核方法。

  对供应商实行评分分级制度,满分为100分。

  1.90~100分为一级供应商。

  2.80~89分为二级供应商。

  3.70~79分为三级供应商。

  4.70分以下为不合格供应商。

  第22条考核项目和评分标准。

  对供应商的考核项目及评分标准如下表所示。

  供应商的考核项目及评分标准表

  第23条考核频率。

  关键、重要物料的供应商每月考核一次,普通物料的供应商每季度考核一次。

  第24条考核结果的处理。

  1.考核结果在90分以上的供应商,优先采购。

  2.考核结果在80~89分的供应商,要求其对不足部分进行整改,并将整改结果以书面形式提交,采购部对其提交的纠正措施和结果进行确认并存档。

  3.考核结果在70~79分的供应商,要求其对不足部分进行整改,并将整改结果以书面形式提交,采购部组对其提交的纠正措施和结果进行确认,并决定是否对其采购或是减少采购量,其结果应报主管副总及总经理审批。

  4.对考核结果在70分以下的供应商需从《合格供应商名单》中删除,并终止对其采购。

  5.考核标准和考核结果由采购人员书面通知供应商。

  第25条对合格供应商的质量监督。

  1.质量管理部和采购部应保存合格供货方的供货质量记录,对于批量产品不合格应及时通知供应商,产品不合格的对供应商提出警告,连续两批产品不合格则暂停采购,另选供应商或待其提高产品质量后再行采购。

  2.对不合格的供应商应取消其供货资格,并修订《合格供应商名单》。

  第6章附则

  第26条本制度由工厂采购部负责制定并解释。

  第27条本制度由工厂采购部负责检查与考核。

  第28条本制度报工厂董事会批准后施行,修改时亦同。

  第29条本制度施行后,原有的相关制度自行终止,与本制度有抵触的规定,以本制度为准。

供应商管理制度9

  供应商管理制度的重要性不容忽视。它不仅影响到企业的生产效率和产品质量,还关系到企业的.成本控制和市场反应速度。良好的供应商关系能降低供应风险,提高供应链的灵活性,使企业在市场变化中保持敏捷。此外,有效的供应商管理还有助于提升企业的社会责任感,通过推动供应商遵守环保和社会规范,提升企业的社会形象。

供应商管理制度10

  合格供应商管理制度是企业运营的核心组成部分,旨在确保供应链的稳定性和质量。它涉及对供应商的选择、评估、管理和监控等多个环节,以确保供应商能够持续提供优质的产品和服务。

  内容概述:

  1. 供应商选择标准:明确供应商的基本资质要求,如营业执照、行业认证、财务状况等。

  2. 评估体系:建立详细的.评估指标,涵盖产品质量、价格、交货时间、服务响应速度等方面。

  3. 合同管理:规范合同签订流程,明确双方权利义务,设定违约处理机制。

  4. 绩效监控:定期对供应商进行绩效考核,包括定期审计和不定期抽查。

  5. 关系维护:建立有效的沟通渠道,定期召开供应商大会,鼓励反馈和合作改进。

  6. 风险控制:识别潜在风险,制定应急预案,确保供应链的连续性。

  7. 持续改进:推动供应商改进工艺,提高产品和服务质量。

供应商管理制度11

  企业产权转移的过程中,我们经常能看到档案随资产移交的消息。然其实质,这些档案在移交的同时则伴随着一种企业档案信息的有偿转让。单位开始实行分房货币化制度,买了房的职工需提供购房审批表才能申请住房补贴,我们公司的一位职工去当地一家房地产管理部门复印一份审批表,一花就是三十几元,该职工大概了解了一下费用内容,包括复印费、服务费、档案利用保护费等,项目合理,效益可观。我们十分赞叹该单位的生财之道,同时又不得不关注一个曾经一度成为热点的议题:档案的有偿服务。

  任何现象的出现都有其合理性,企业档案管理出现商业化倾向也有其必然性。

  主观上,经济利益至上正逐渐成为企业档案管理的一个新共识。企业商业化管理的最大特点是一切活动以盈利为宗旨。目前,不管是企业领导层还是档案部门正在逐渐达成一个共识:企业的一切活动都围绕着盈利这一根本目的展开,也就是在这样一种意识的引导下,企业档案管理正逐步呈现商业化管理趋势。

  1、档案信息商业化管理趋势的出现和存在有其合理性。

  目前,一些企业认为,在市场经济条件下企业的一切活动都围绕着盈利这一根本目的展开。为了盈利,企业必然遵守商业化管理规则,作为企业的一项附属管理工作,企业的档案工作则势必自觉配合企业的各项经济活动,在配合的同时也意味着在同步遵从企业的商业化管理规则,并因此得出结论,档案信息商业化管理趋势的出现和存在有其合理性。另外,有一个现象不容忽视:在新的市场经济条件下,为了适应企业市场竞争的要求和档案部门自身利益竞争的需要,企业档案工作的管理理念正出现明显的变化———更注重短期实效而非长远的保存价值、更注重经济效益而非传统的管理目标、更注重本部门的利益回报(主要是本部门地位的巩固和相应的物质回报)而不仅光作无偿贡献。

  2、企业对档案工作的重视程度和人力、物力投入应更多地与档案部门提供的有效服务或创造的效益相挂钩,而且企业档案部门所作贡献的量化效果越好得到的关注也越多、越快。

  在企业积极投入市场经济活动的同时,企业的档案工作领域不可能存在真空。目前企业对档案工作的投入普遍减少,这主要与档案工作对企业的创利奉献能力密切相关。企业以经济建设为中心,企业活动的总原则是最大程度地获取利润,企业首先遵循的第一条原则就是用最少的报酬支出换取最大限度的利益回报,这一特点在市场经济高度发达的今天尤为显著。这一特点还充分左右着企业对各项工作的关注程度和物质、人力投入多少。这一特点还直接导致了一些企业在加强某些关键环节力量的同时削弱在大多数时候只出不进的档案部门,并体现在企业领导层对不同种类档案的'不同重视程度上?押在越来越关注科技档案、会计档案的同时,放松对其他种类档案的管理。科技档案、会计档案由于受多种原因的影响,在同等条件下,对企业的整体贡献正在增大,而同时文书档案等其他档案由于非直接与经济效益挂钩等因素,对企业的贡献特别是经济利益贡献方面相对逊色。事实上,作为企业档案的一部分,文书档案更多的体现其社会价值、历史价值,对企业的市场竞争的关联并不密切。企业的领导层在完整估量各种档案对企业的贡献远景后作出了符合企业利益的又一抉择:把投入的天平倾向科技档案和会计档案。总之,企业希望其每一项工作包括档案工作都能为盈利服务,最好能直接带来盈利。

  客观上,关于企业档案工作商业化管理的功利倾向的现实意义:

  1、商业化管理不仅为档案的发展提供了必需的资本支持,更为档案部门赢得生存关注。

  市场经济条件下,档案工作自身发展需要关注利益回报。长期以来档案工作的附属性、依赖性、被动性等特性为市场经济条件下企业档案工作被轻易削弱埋下了伏笔,更为档案工作的发展带来了制约。历经了失落与压力之后,企业的档案部门着手努力适应新的发展趋势,并从最初的无奈选择发展到部分企业的积极开发档案工作市场化途径,比如信息有偿转让或共享等,特例是出售商业机密。但不管怎样,白猫黑猫会抓老鼠就是好猫,企业档案部门正在积极应对。

  2、事实上,企业档案部门完全拥有直接创造经济利益的条件。

  长期以来,在企业的经济建设中也多数以低调出现,很少有成为企业经济建设新生力量的欲望和理念,也很少有人去考虑档案部门能不能去赚钱的问题。

  (1)档案部门完全可以改变只出不进的这种观念。档案部门在为企业内部管理和经济建设提供有效凭证和参考时,这种服务完全可以作经常性的公开量化处理,以引起合理的有效的关注。过去,档案系统总以自居,以默默无闻为荣,甘心做个配角,但默默无闻对于适应市场经济条件下的竞争机制是绝无益处的。举个例子,一件产品从开发研究到投产、投放市场直至盈利,积聚了从科研部门、管理部门、生产部门、营销部门的大量心血,也同样少不了档案部门的贡献,特别是产品的更新换代,更少不了对源头产品的档案的有效利用,而为维护产品档案的核心信息的安全,档案部门也承担了相当大的压力。而在庆功会上,有多少人会想起档案部门,几乎没有。这有点尴尬、有点悲哀,但却是一个不争的事实。这就需要档案部门首先自己站出来,要求在分摊产品成本时,把档案部门在这方面的付出计入成本,在计算利润时也同样应有档案部门一份,这样一来多少可以打消一些员工心中档案部门只出不进的传统观念。

  (2)企业的档案部门完全可以以合理的方式向外提供有偿服务。我们的企业早已面向社会,企业的档案部门也应以积极的态度和行动面向社会、走向社会。面对竞争和压力,我们这些企业档案人不得不思考一些档案利用方面的问题:我们的利用工作究竟做得怎样,该怎么做,我们能让外界了解多少,我们如何让外界了解我们。作为企业的一部分,我们的工作重心永远首先是企业本身,但在完成为企业做好服务工作的同时,档案部门还完全可以以适当的方式证明自身的另一种价值:我们的档案可以在不影响企业利益的前提下为社会服务、为公众服务,而且可以是有偿服务;档案工作的延伸服务为档案部门的发展开辟了一个良好的新起点。档案部门往往拥有一些相当不错的设施和技术,如复制、修裱技术、图文的绘制、晒制整理装订等,完全可以用于谋利。比如文中开头提及的购房审批表的有偿使用,比如社会各界需要的本企业可以公开的信息的有偿服务或转让,这些不仅可以使档案部门为企业谋得利益,更可以借以提高档案部门的地位,并为档案部门自身建设提供良好的经济基础。《中国档案》20xx年第3期《勇闯市场天地宽———首钢设计院档案处改为股份制公司》一文中所载首钢设计院档案处的成功改革就是很好的例证,改革不仅使新公司在一年内拥有了94万元收入,且良好的经济效益进一步促进了档案管理工作的发展。一年来,该公司用经营所得资金投资39万元改造档案库房、购置设备,大大提高了档案现代化管理水平,使企业的档案工作步入了良性循环。

  社会在变,企业在变,为了很好地适应企业发展的需求,企业的档案部门也在不断的变革。企业档案工作的商业化管理倾向的出现应该说是一个顺应企业档案工作发展历史潮流的好现象,但恰如任何一种新生事物的出现必然伴随着一些疑问和难点,企业档案的商业化管理又有一个尚待完善的过程,也有一些需要理清的问题。

  首先,要活力还是要秩序的问题。商业化管理的一大特点是:盈利和价格相对自由定位,管理模式和理念的不断更新换代乃至标新立异。这就是说企业档案工作的商业化管理将与传统档案管理理念下的集中统一化、规范稳定化的价值观念和管理制度产生矛盾,而共同的价值观又是维系事业兴旺发达的生命线。这就是说,在企业档案商业化管理发展过程中,怎样与现有有关档案法规的合理衔接将十分重要。我们既要尊重历史发展的需要,使企业的档案管理充满活力,给企业以更多的自,同时又要使企业的档案管理遵循档案专业发展的整体要求,努力使企业档案工作在法律法规没有禁止的范围内进行,使企业档案工作既有活力又有序变革。

供应商管理制度12

  一.总则

  1.为了稳定供应商队伍,建立长期互惠供求关系,特制定本办法。

  2.本办法适用于向公司长期供应原辅材料、零件、部件及提供配套服务的厂商。

  二.管理原则和体制

  1.公司采购部或配套部主管供应商,生产制造、财务、研发等部门予以协助。

  2.对选定的供应商,公司与之簦订长期供应合作协议,在该协议中具体规定双方的权利与义务、双言互惠条件。

  3.公司可对供商评定信用等级,根据等级实施不同的管理。

  4.公司定期或不定期地对供应商进行评价,不合格的解除长期供应合作协议。

  5.公司对零部件供应企业可颁发生产配套许可证。

  三.供应商的筛选与评级

  公司制定如下筛选与评定供应商级别的指标体系。

  1.质量水平。包含:1)物料来件的优良品率;2)质量保证体系;3)样品质量;4)对质量问题的处理。

  2.交货能力。包含:1)交货的及时性;2)扩大供货的弹性;3)样品的及时性;4)增、减订货货的批应能力。

  3.价格水平。包含:1)优惠程度;2)消化涨价的能力;3)成本下降空间。

  4.技术能力。包含:1)工艺技术的先进性;2)后续研发能力;3)产品设计能力;4)技术问题材的反应能力。

  5.后援服务。包含:1)零星订货保证;2)配套售后服务能力。

  6.人力资源。包含:1)经营团队;2)员工素质。

  7.目前合作状况。包含:1)合同履约率;2)年均供货额外负担和所占比例;3)合作年限;4)合作融洽关系。

  具体筛选与评级供应商时,应根据形成的指标体系,给出各指标的权重和打分标准。

  筛选程序。

  1.对每类物料,由采购部经市场调研后,各明确提出5~10家候选供应商名单;

  2.公司成立一个由采购、质管、技术部门组成的供应商评选小组;

  3.评选小组初审候选厂家后,由采购部实地调查厂家,双方协填调查表;

  4.经对各候选厂家逐条对照打分,并计算出总分排序后决定取舍。

  四.核准为供应商的',始得采购;没有通过的,请其继续改善,保留其未来候选资格。

  五.每年对供应商予以重新评估,不合要求的予以淘汰,从候选队伍中再行补充合格供应商。

  六.公司可结供应商划定不同信用等级进行管理。评级过程参照如上筛选供应商办法。

  七.对最高信用的供应商,公司可提供物料免检、优先支付贷款等优惠待遇。

  八.管理措施

  1.公司对重要的供应商可派遣专职驻厂员,或经常对供应商进行质量检查。

  2.公司定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查。

  3.公司减少对个别供应商大户的过分依赖,分散采购风险。

  4.公司制定各采购件的验收标准、与供应商的验收交接规程。

  5.公司采购、研发、生产、技术部门,可对供应商进行业务指导和培训,但应注意公司产品核心或关键技术不扩散、不泄密。

  6.公司对重要的、有发展潜力的、符合公司投资方针的供应商,可以投资入股,建立与供应商的产权关系。

  九.附则

  本办法由采购、配套部门解释、执行,经总经理办公会议批准颁行。

供应商管理制度13

  承包商供应商管理制度的重要性不言而喻。它不仅维护了企业利益,确保项目顺利进行,还提升了企业对外形象,增强了市场竞争力。良好的供应商关系能带来稳定、高质量的产品和服务,有助于企业在复杂多变的.市场环境中保持竞争优势。严格的管理制度也能防止因供应商问题导致的法律纠纷,保护企业免受经济损失。

供应商管理制度14

  供应商评估管理制度是企业确保供应链稳定、高效运作的关键环节,它涵盖了从供应商选择到持续合作的.全过程管理。该制度主要包括以下几个部分:

  1. 供应商资质审查

  2. 供应能力评估

  3. 质量管理体系审核

  4. 价格与成本分析

  5. 交货性能考核

  6. 服务与技术支持评价

  7. 合同履行情况检查

  8. 风险管理与持续改进机制

  内容概述:

  1. 供应商资质审查:关注供应商的营业执照、行业许可、专业认证等,确保其合法性与专业性。

  2. 供应能力评估:考察供应商的生产能力、库存管理水平、物流配送能力,以保证供应稳定性。

  3. 质量管理体系审核:审核供应商的质量控制流程、质量标准及质量保证能力,确保产品或服务质量。

  4. 价格与成本分析:比较供应商的价格竞争力,同时考虑长期成本,如运输、包装、售后服务等。

  5. 交货性能考核:评估供应商的交货准时率、订单响应速度,确保供应链顺畅。

  6. 服务与技术支持评价:考察供应商的服务态度、售后响应速度和技术支持能力,提升合作满意度。

  7. 合同履行情况检查:监控供应商履行合同的记录,确保其诚信度。

  8. 风险管理与持续改进机制:建立风险预警系统,定期评估供应商风险,并推动双方共同改进。

供应商管理制度15

  1.目的和范围

  1.1 目的:为控制进货的质量,满足产品质量的要求,对供应商建立调查、评定、选择以及重新评价机制,特制定本办法。

  1.2 范围:适用于采购过程的各个阶段。

  2.相关文件和术语 无

  3.职责:

  3.1 采购部负责对供应商进行调查,并组织品保部对供应商进行评价,必要时,应组织到供方现场实地考察。

  3.2 采购部负责建立合格供应商名录。

  4.工作程序

  4.1 采购部对现有供应商采用《供应商调查表》的形式,对其进行调查,以了解供方质量保证能力,作为评定的依据。

  4.2 采购部在调查的`基础上,组织技质部,生产部对供应商进行评价。

  4.3 在评价的基础上,选择合格供应商,总经理审批。

  4. 4 每年底根据供应商的业绩进行一次重新评价。首次评价和年末评价办法见附录:供应商评价表。

  供应商评价表

  年 月至 年 月 供应商名称:

  项目配分考核内容及方法得分考核人

  价格201.根据市场最高价、最低价、平均价自行确定一标准价格(会计成本),此标准价格为10分。2.价格高出标准价格2个百分点扣1分,价格低于标准价格2个百分点加1分,以此类推。

  品质30以交货批退率为依据,批退率=退货次数÷交货总批数×100%得分=30×(1-批退率)

  逾期率301.以逾期率为依据。2.逾期率=逾期批数/交货批数×100%3.得分=30×(1-逾期率)另外:逾期一天加扣一分,停工待料一天加扣2分

  配合度201.出现问题不太配合解决。如:①品质异常时本公司要求采取的纠正和预防措施,未整改执行,致使相同缺陷重复出现,每次扣3分。②本公司生产计划提前,未很好配合,可酌情扣<1―2>分③本公司样品试制时未及时交样试验或未及时执行相应整改,可酌情扣1―2分2.公司正式会议批评或抱怨每次扣2分3.客户批评或抱怨每次扣3分<影响交期>

  备注A.得分为85―100分者为优秀供应商B.得分为84―70分者为合格供应商C.得分为69―60分者需进行相关辅导或协调D.得分59分以下者予以淘汰

  评价结论

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