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设备维修管理制度

时间：2024-09-30 17:37:58 制度我要投稿

设备维修管理制度[汇总15篇]

　　在当下社会，需要使用制度的场合越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。那么什么样的制度才是有效的呢？下面是小编精心整理的设备维修管理制度，欢迎阅读与收藏。

设备维修管理制度[汇总15篇]

设备维修管理制度1

　　为保证设备经常处于良好的技术状态，确保设备安全、稳定运行，提高设备的完好率、利用率，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，结合各类设备使用说明书中的相关规定，根据我公司设备的使用情况，对机械设备维修管理制规定如下：

　　1、各车间实行设备维修保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维修保养责任人员分工表。

　　2、操作人员要精心维修，正确使用设备，严格遵守操作规程，各项操作参数应符合设备要求，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

　　3、巡回检查设备要随身携带必要的工具，如扳手、听针、抹布等。掌握本工段内动、静密封点分布情况，及时堵漏。消除设备的脏、缺、锈，设备完好率不低于98%.

　　4、各车间维修保养人员要熟悉所分管设备的润滑情况和所需的油质油量要求。不同牌号的`油要用专门的油桶加油，不准多种牌号的油共用同一个油桶。

　　5、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质，随时加注或更换润滑油，经常保持油箱达到规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情况，将发现问题填写在《设备技术台帐》中，及时修理改进。

　　6、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验，不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。

　　7、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30-8:00时间进行巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，及时处理设备隐患和故障；操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次，将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》，如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导，紧急情况果断处理。

　　8、设备维修保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容，严格按照附页各车间《设备维修保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行，不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。

　　9、特殊情况不能定期进行维修保养的，需车间提出申请，经机械动力科专工批准后方可延期，但不得超过规定保养间隔期的一半。

　　10、机械设备的保养要保证质量，不得漏保或不保，对于长期不运行或停用设备，也要按规定进行清洁、防腐、防潮等。

　　本制度自下发之日起执行，各车间建立健全相关记录台帐，机械动力科每周检查一次，对不认真执行本制度的车间每项给予50-100元的罚款。

设备维修管理制度2

　　1、委托电梯保养承包商对电梯进行保养维修。

　　2、物管部负责与承包商联系，督促并协助其维修保养。特殊情况时其他部门可以直接与承包商联系，并及时通知物管部。

　　3、将维修保养情况记录于电梯设备维修记录表、电梯设备保养记录表，零部件更换及大修同时记录于电梯设备台账。

　　4、每季度末对电梯电源开关柜进行一次检查并做维护保养。

　　5、强电管理员对电梯设备的维修、保养进行检查监督。

　　6、当电梯年检期到期前，督促承包商做电梯年检年审。

　　7、因材料不足暂不能维修的，应向用户解释清楚，预约下次维修时间，并将有关情况记录在维修单上。

　　8、因用户自购设备故障无法维修的`，应详细向用户说明原因，由用户联系其设备的供应商维修，同时将情况记录在维修单上交用户签名。

　　9、根据故障情况采取相应的维修措施，注意做好现场周围物品的防护和遮盖。

　　10、故障修复后，用户验收合格，维修人员在维修单上填写维修结果，请用户签名确认。维修人员清理现场后才可离开。

　　11、维修人员在完成的维修单上签名，交物管部经理复核签名，于当日交给物管部文员。维修单一联留用户，另两联分留物业部和物管部。物管部文员将维修单录入电脑，并填写维修档案登记表，定期归人维修档案。

　　12、每周由各专业管理员抽取10%已完成的维修单进行回访，发现用户不满意的应追查，确实属人为因素的应追究维修工的责任。

设备维修管理制度3

　　1、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程，进行定期检修及保养，并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。

　　2、相关人员必须认真执行保养计划及保养检修项目，以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命，并减少紧急维修之机会。

　　3、保养检修记录及更换零配件记录必须完整、真实，并须由使用方工程部建立设备维修档案，以便分析故障原因，确定责任。

　　4、各系统之维护保养计划及保养检修项目之制订由使用方工程部负责，并提交管理方工程部经理审阅；保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。

　　5、进行正常系统维修保养及检修时，如对业主使用产生影响，必须提前三天通知管理处，由管理处发出通告，确定检修起止日期及时间，以便使受影响之业主做好充分准备。

　　6、必须进行紧急维修时，须立即通知工程部经理，安排有关人员立即根据实际情况进行处理。

　　7、如因紧急维修，必须对业主使用产生影响时，管理处须立即通知业主，并向受影响之业主发出紧急通告，同时，需考虑尽量减少影响范围。

　　8、如发生故障之设备在保修期内，应做出适当之应急处理，以尽量减少对业主之影响，并立即通知有关供应商之保修负责人。

　　9、紧急维修结束后，须由使用方工程部填写维修记录及更换零配件记录，并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向管理方工程部报告。此报告由工程部资料管理人员存入设备维修档案，备查。

设备维修管理制度4

　　第一条本规程旨在确定本公司的设施等维修计划及维修手续。

　　第二条本规程中的维修是指土地、建筑物、构筑物、车辆、搬运工具和备品的增设、改造和更新。

　　第三条维修工作的责任人为制造部长、总务部长和技术部长。

　　第四条责任人负责制订所属设施等的维修计划,并根据第六条规定的手续,依据维修计划和预算,组织实施维修业务。

　　第五条总务科负责协助责任人,组织、协调所属设施等的维修工作。

　　第六条财务科负责协助责任人,编制综合维修预算,检查执行预算情况。

　　第七条维修计划制订程序

　　1.责任人在进行维修前,应向技术部长提交维修计划。

　　2.技术部长确认有必要,请示公司主管后,作出具体的'指示。

　　3.技术部长从技术的角度对维修计划的内容进行审查后,提出全公司的综合设备投资计划,交财务部长审查。

　　4.财务部长依据该计划,编制资金计划。

　　5.设备投资计划和资金计划均由总经理裁定,董事会审议。

　　6.技术部长将决定的设备投资计划,通知责任人和相关部门。

　　第八条维修实施计划的编制与实施

　　1.责任人接到技术部长的通知后,组织讨论具体的维修工程方案,并制订出详细的实施计划,提交给技术部长和财务部长后,组织实施。

　　2.紧急性的维修工程,不需要办理上列手续,直接由责任人与技术部长协商后,组织实施。

　　3.当责任人制订的详细实施计划的内容、期限和预算,与设备投资计划有显着差别时,应按第七条所列程序,修订设备投资计划。

　　第九条设备投资计划的变更

　　1.维修实施后,如维修内容、期限、预算等需要作重要变更,或需追加预算时,责任人与技术部长协商后,应提交工程变更或追加预算申请。

　　2.技术部长应从技术角度对上述申请作出审查后,编制设备计划修正案,提交财务部长审查。

　　3.设备计划和资金计划的修正案最终由总经理裁决,董事会审议。

　　第十条维修实施状况报告

　　责任人应及时向技术部长、财务部长和总务部长提交维修进展和预算执行情况报告。

　　第十一条公司职工住宅和集体宿舍的维修规程,另行制订。

　　第十二条本规程的实施细则由负责维修计划实施管理的公司主管和财务主管制订。

　　第十三条本规程自×××年×月×日起实施。

设备维修管理制度5

　　定期维修、保养管理

　　定期维修保养工作对于保持设备的良好运行状态、延长设备寿命极为重要，但必须制定一套定期维修保养计划并且严格遵照执行。

　　借助办公自动化系统编制一套预防性维修管理程序来执行。根据上次检修时间就可以自动安排出各类设备的定期检修时间表，打印出具体检修项目及要求。检修完毕后再将检修情况及结果输入并存档，建立设备维修档案备查。

　　我们将在设备设施的定期维修保养方面做到以下几点:

　　1、建立严格的专业维修人员岗位责任制，对每项维修养护工作明确职责。

　　2、编制完善的维修养护工作规程。

　　3、设立设备设施的维修养护台帐与设备管理卡，做到帐、物、卡相符。

　　4、设立严密的'设备设施的日常巡检工作制度。

　　5、对设备设施的维修养护根据其特殊性设立等级与周期的要求，确定日保养、周保养、季保养和年保养工作制度。

　　6、设立设备突发故障的应急处理工作规程，确保故障设备尽快恢复使用。

　　紧急维修管理

　　为确保紧急维修工作能按期顺利完成，应通过对紧急维修的管理达到下述要求:

　　1、对简单的包修工作应能于最短时间内完成。

　　2、对较大的急修工作应能有效跟进，直到完成为止。

　　3、对紧急维修的部位及项目进行分类、统计、分析，以便掌握设备存在的隐患。

　　4、对紧急维修消耗的材料进行有效监控。

　　维修要求

　　1、一般维修15分钟内到达现场，紧急维修5分钟内(如跑水、漏电等)赶到现场;

　　2、工程部每日班后工作例会由主管负责检查所有派工单，做到问题不过夜;

　　3、执行完毕保留三个月备查。

设备维修管理制度6

　　设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。

　　1、目的

　　为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。

　　2、适用范围

　　本制度适用于本公司所有设备检修。

　　3、工作程序

　　本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。

　　检修计划由主管副总批准。

　　设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

　　生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。

　　车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。

　　生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

　　主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

　　任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

　　上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。

　　检修的安全措施和规定。

　　大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全部指定安全负责人进行现场监管。

　　小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。

　　车间负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责，安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人，对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。

　　检修项目车间按规定办理相关作业票证。检修类别和时间

　　小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：

　　更换已磨损的'个别零件和填料。清洗不需大拆卸的个别部件。

　　更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。对电机进行吹灰和干燥。对设备的日常检查和维护。

　　中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：

　　更换成套部件。清洗复杂部位零件。

　　更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

　　更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：

　　更换或加固重要的大型部件。全部重绕电机线圈。

　　调整整个机械和电气操作系统。

设备维修管理制度7

　　（一）每月工作内容：

　　1、检查及清理主配电柜、支配电柜、变压器及电量表；

　　2、检查及记录主配电柜及支配电柜之用电运行情况；

　　3、检查及清理所有配电箱（柜），空气开关及接线桩头等设施；

　　4、及时维修或更换损坏电力系统配件；

　　5、及时设施管理部报告系统损坏情况；

　　6、提供月度维修保养记录。

　　（二）每半年检修工作内容：

　　1、进行二次仿真进电测试，以保证主配电屏配电保护器能工常运作；

　　2、清理及补充所有配电开关可动部份之润滑油；

　　3、检查补偿电容器是否有鼓肚、渗漏、少电解液，桩头是否锈蚀；

　　4、清理及补充所有排风扇之润滑油；

　　5、测试现有出路指示牌及紧急灯内置电池；

　　6、提供检修报告。

　　（三）每年检修工作内容：

　　1、检查所有金属部份之氧化情况，如有需要，用钢丝刷进行除锈及油漆工作；

　　2、对配电设备及管井内外进行除尘清洁；

　　3、定期量度用电负荷，提供给设施管理部，作为参考之用；

　　4、对主配电屏、线路及支配电线路进行绝缘测试；

　　5、进行首次及二次进电仿真测试，以保证配电保护器能正常运作；

　　6、进行主配电屏，时间控制器及电路控制箱之操作测试；

　　7、使用标准工具检查及固定所有电路连接棒、管线接驳及主配电线路；

　　8、测试及清理所有分电箱及出路指示灯内部；

　　9、进行配电接地测试，包括量度接地导电水平；

　　10、提供年度检修报告。

设备维修管理制度8

　　1、申请

　　各部门根据实际需要填写《采购申请单》,报营业副总经理或部门负责人批准后交至行政人事部,经行政人事经理签批,由行政外勤或指定的专业技术人员负责采购。

　　2、办公设备的入库、领用及登记管理

　　(1)行政外勤将所采购设备交行政人事部行政内勤验收入库,并填写《入库清单》,后勤管理员根据清单进行清点后,双方在清单上签字。

　　(2)双方交接完成后,由行政人事部行政内勤填写《办公设备入库登记薄》。

　　(3)设备入库后,行政内勤应电话通知领用部门负责人派人前来领取办公设备;由领用人填写《设备领用清单》,行政内勤按清单把办公设备及附件发给领用人,双方在《设备领用清单》上签字,其中设备说明书及保修卡由电脑部及使用人(留复印件)负责保管。

　　(4)领用部门负责人应对本部门的`新增办公设备指定具体保管人,要求保管人填写《设备保管人登记卡》并签字。该卡一式两联,由行政内勤和设备保管人各持一联。

　　(5)当保管人因工作变动或其它原因,需将所保管办公设备移交时,由部门负责人重新指定接管人,并负责监督双方办理交接手续。保管人和接管人清点、移交办公设备的数量和使用情况。清点、移交完毕后,详细填写《设备移交清单》,部门负责人、原保管人和接管人三方在清单上签字。同时原保管人和接管人应到行政人事部行政内勤处办理《设备保管人登记卡》信息变更手续。

　　(6)公司员工辞职或被辞退时,行政内勤须确认其保管卡上所登记设备已办理移交手续,方可在《员工离职手续单》办公用品及设备栏内签字,行政人事部经理需在行政内勤签字后,方可在行政人事部意见栏内签字。

设备维修管理制度9

　　1.总则

　　为加强白溪水电厂设备检修管理，执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。

　　2.职责划分

　　2.1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。

　　2.2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。

　　2.3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。

　　2.4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

　　3.检修分类

　　3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。

　　3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。

　　3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年枯水期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。

　　3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的'大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。

　　4.年度检修计划

　　4.1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。

　　4.2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。

　　4.3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

　　4.4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

　　4.5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。

　　5.定期维护计划

　　5.1设备定期维护项目在《维护手册》中规定，《维护手册》由维护部每年修订一次。

　　5.2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。

　　5.3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

　　6.检修质量验收

　　6.1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。

　　6.2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。

　　6.3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

　　6.4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。

　　6.5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。

　　6.6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。

　　6.7设备检修验收投运后，在保质期内发生因检修质量引发的故障或障碍，要追究工作负责人及验收人员责任。

　　6.8外委检修工程由生产计划部负责监理，完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

　　6.9检修质量检查、验收时，应严格按照设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。

　　7.检修报告管理

　　7.1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。

　　7.2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。

　　7.3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

　　7.4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。

　　7.5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。

　　8.检修现场管理

　　根据白溪水电厂部门职能划分，检修作业管理是维护部的主要职能。维护部主要承担电厂设备消缺、定期维护、检修和技改的施工和监理工作，确保检修作业安全、检修维护质量，按规定工期完成检修任务，控制检修成本。

　　详见电厂维护管理制度之《检修现场管理制度》。

　　9.执行日期

　　本制度从发布之日起执行。

设备维修管理制度10

　　为了加强设备设施维护保养，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，特制定本制度。

　　1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。

　　2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。

　　3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的'润滑与清洁。

　　4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。

　　对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。

　　6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。

　　设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。

　　8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录。

　　设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。

　　对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。

　　11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。

设备维修管理制度11

　　1.目的

　　规范维修作业人员的维修行为和作业要求，提高维修作业质量和工作效率,降低设备故障，提高设备完好率。

　　2.范围

　　本办法适用于公司设备日常点巡检、故障抢修、预防检修、设备专项计划等设备维修活动。

　　3.检修程序

　　3.1检修计划

　　3.1.1大修计划年初由公司办公会议按当年的生产计划统一制订.年度检修每年进行一次. 3.1.2月度检修计划由车间根据实际情况制订并报公司批准；检修时间可根据生产实际需要进行安排.原则上按每2月进行月度计划检修。

　　3.1.3日常检修计划由车间、班组根据生产需要进行计划和安排. 3.2审批程序

　　3.2.1大修计划由车间统计检修项目报公司，由公司会议进行平衡研究后由总经理批准。

　　3.3.2月度检修计划由车间审批后报总经理签批。

　　3.2.3日常检修计划由车间主任审批。

　　4.职责：

　　4.1综合办公室

　　4.1.1综合办公室负责检修项目材料的供应，保证检修材料的充足和质量，并对材料使用情况进行跟踪服务。

　　4.2生产车间

　　4.2.1生产车间负责设备维修作业标准的贯彻、执行。

　　4.2.2负责制定检修方案，并对检修项目进行风险分析，采取安全的风险防范措施。

　　4.2.3生产车间是检修安全工作的第一责任单位，车间主任对整体检修工作的安全负责。

　　4.3安全环保科

　　4.3.1安全环保科负责检修方案的安全审批。

　　4.3.2安全环保科负责检修期间的安全检查管理工作。

　　5.管理内容和规定

　　5.1维修人员基本要求

　　5.1.1设备维修人员必须认真学习掌握《设备管理制度》等相关管理制度,掌握设备操作规程及设备说明书等相关培训内容。

　　5.1.2学习掌握分管区域设备的结构、工作原理、功能和性能.

　　5.1.3掌握分管区域设备精度、技术指标、工艺要求。

　　5.1.4掌握分管区域设备的基本操作，认真学习设备使用与维护说明书，掌握设备操作规程。

　　5.1.5清楚分管区域设备备件清单、预防性维护标准。

　　5.1.6符合公司要求的上岗条件，特殊工种有操作证.

　　5.2设备点巡检和保养

　　5.2.1点检

　　5.2.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作，每天在班前利用感官手段对规定的部位进行检查并及时处理。

　　5.2.1.2设备维修人员要深入现场，认真查看点检表并听取操作者反映情况,对发现的问题要求及时处理.

　　5.2.1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养

　　5.2.2巡检

　　5.2.2.1每天上班后,维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查，巡检首先要检查操作者的点检记录并听取操作工人的反应意见，经复查后及时排除。

　　5.2.2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查，达到有效监视的目的。

　　5.2.2.3查看设备漏油情况，采取治漏措施，查看油箱油位,补充油量，监督操作人员正确使用设备.

　　5.2.2.4维修人员要认真记录每天的巡检情况，能及时解决问题的要及时解决，较大或不能解决的问题应向车间汇报，并积极参与解决。

　　5.2.2.5设备巡检要绕设备四周检查,不能用在过道上的简单行走以及走马观花的形式代替巡检。

　　5.3维修过程与效率要求

　　5.3.1设备发生故障后设备维修人员按照故障管理标准执行，接到请修通知要立即开始维修，判断故障原因，制定科学合理的维修方案，尽快完成维修任务，对于不能处理问题,应该及时上报车间和相关领导，并跟踪进展情况.

　　5.3.2接到维修任务后，不得以任何借口和理由(如没有备件、不会处理、没有图纸、质保期内、应该外委等）不进行维修，当维修过程中碰到领用备件、送修、图纸查询时，维修人员必须积极主动解决，不得找任何借口和原因推委、拖拉。维修人员要满足生产现场要求，随叫随到。

　　5.3.3维修活动开始前必须收集弄清必要的信息(如质量、故障、安全等)，明确维修目标，维修内容，标准和要求。

　　5.3.4因质量问题的停机由工艺人员牵头对整个工艺系统进行分析，确认是设备因素后，立即按设备故障处理程序执行。

　　5.3.5维修活动没有完成，不得擅自停止维修活动，如需停止必须得到车间主任以上的领导批准.

　　5.3.6有困难和技术问题时，要及时反馈信息,并跟踪情况。其它人员帮助解决问题时，并不意味着维修者的维修责任的降低或其维修活动的结束。

　　5.3.7配合和辅助人员必须听从维修负责人的安排和调度.

　　5.3.8管理人员要及时了解、控制、协调维修活动,并掌控维修进度等情况。

　　5.3.9维修项目计划、预防性检修计划等需要变更时,必须获得批准。

　　5.3.10重点维修项目或疑难设备故障，要制定方案、计划。当方案制定后，不得擅自变化,当需要变化时，必须重新讨论，制定后按新的计划执行。

　　5.3.11对于计划检修项目，必须提前做好技术方案和备件准备，提前进行备件确认，提前发现问题并及时处理。

　　5.3.12维修作业只有在通过验收后方可以结束,让步接收必须得到领导批准。

　　5.3.13积极参加设备异常分析改进工作，提出经济合理的维修方案。

　　5.3.14督促工艺员正确使用设备，杜绝由于使用不当造成的设备事故和故障，减少损失。

　　5.3.15维修人员有责任按上级要求参与新设备、外协维修设备的配合工作及验收工作，并寻找问题，向设备厂家和维修服务厂家提出整改意见.

　　5.4维修成本管理

　　5.4.1维修作业，必须具有成本节约意识，做到领用相符，杜绝浪费，坚持修旧利废，能少领的备件、材料不多领，并按照以旧换新的管理制度实施，把能修复的备件尽量维修使用,或更换后修复备用的原则。

　　5.4.2维修人员要根据巡检、维修和预防维修计划按周度提报分管区域的备件需求计划，确保备件采购的及时、准确.领用备件后要及时开领料单由车间主任签批，因故不能及时领料单，事后要积极补办领用手续.备件领用执行以旧换新制度。

　　5.5维修质量要求

　　5.5.1完成维修计划要求的各项内容。

　　5.5.2按设备精度标准及设备技术要求进行维修。

　　5.5.3满足工艺要求。

　　5.5.4维修过程拆卸部分（罩、壳、防护等）在修理完成后要及时恢复，并防止维修导致的水、电、油、气的泄漏问题。

　　5.5.5当需要更改设计结构时，必须获得专门的评估和批准，并有记录资料。

　　5.5.6涉及到工艺及产品精度的设备维修作业，要进行满足工艺要求的验收流程。

　　5.5.7维修部分修完以后,要符合设备完好标准及设备说明书的各项要求;涉及设备精度的.维修要在设备维修前后进行精度检查并做好记录。

　　5.5.8当维修质量达不到技术要求，需要让步接收时，要获得维修技术人员及设备科长的批准。

　　5.5.9任何维修作业维修完成后，要按设备管理要求进行记录，办理与生产人员的交接手续。

　　5.5.10维修作业要彻底完成，因生产需要采取临时措施，必须通知车间主任，并尽快实施永久修复措施，防止再次发生同类问题。

　　5.6验收

　　5.6.1解决故障问题的维修在维修后要进行功能和性能验收。如果维修工作可能影响加工精度,维修前必须同工艺人员确认加工质量状况和检查方法.维修后必须保持设备原有的加工精度。

　　5.6.2解决质量问题的设备维修,在维修前要有原始加工精度记录,维修前要明确维修目标和方案，维修完成后按目标进行验收，工艺员和质量人员要参与验收.

　　5.6.3涉及加工精度变化的维修活动完工后，首件必须做本工序的全尺寸检查,确保满足工艺要求,使用后密切注意质量变化情况,当质量稳定后，设备维修工作才算结束。

　　5.6.4维修完成后，要检查设备的防护装置是否恢复、各部件是否紧固、电器接线是否正确、开关位置、动力部件的原始位置等，确保顺利试机.

　　5.7安全文明维修与5S管理

　　5.7.1维修准备及清理工作

　　5.7.1.1维修活动必须抓好安全工作,高空作业、动火、停送电等危险作业,必须严格按规定办理手续并有现场监护,杜绝人身、设备事故的发生.

　　5.7.1.2维修活动开始前，要挂“正在维修”、“不要合闸”等安全警示牌，并切断电源。

　　5.7.1.3较大维修项目要在维修区域内牵安全警示线，禁止无关人员进入。

　　5.7.1.4大型维修活动前要制定安全文明维修的方案计划；提前做好场地清洁、维修工具、拆卸件存放器具、清洗剂盒清洗容器、润滑油、编号套子、记号笔、擦布、管口扎布等准备工作。

　　5.7.1.5维修中拆卸部件必须按规定有序摆放,大型项目必须对拆卸部件做好编号和安装记号.

　　5.7.1.6维修前必须掌握拆卸部位的结构，当拆装碰到干涉和困难时，不得强行拆装,通过复查图纸或讨论等方式确认结构原理后再执行。

　　5.7.1.7油管拆卸后必须做好管口防尘包扎，防止杂物进入。

　　5.7.1.8精密零件清洗要按有关标准或特别要求处理，清洗后要用干净绸布擦拭,清洗容器要保证清洁.使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦试零件时应远离火源和热源，严禁吸烟和用火.

　　5.7.1.9维修工作进行前、进行中和完成后要认真及时清理干净现场，保证维修现场清洁有序，作好5S管理工作，维修工作没有完成，下班前也要作好5S管理,保管好工具及贵重物品。

　　5.7.2设备维修作业安全操作规程

　　5.7.2.1在拆装部件时，使用的工具应符合要求，锤击部位不得有毛剌或飞边。所用工具必须齐备、完好、可靠，不准使用有裂纹、带毛刺、手柄松动不符合安全要求的工具，应严格遵守常用的工具安全操作规程.

　　5.7.2.2工作时要注意周围人员和自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件铁屑飞溅造成人身事故，远离产品避免质量事故。多人合作要注意协调配合。

　　5.7.2.3设备上的电气路线、器件、电动工具发生故障，应确保完好，不能自己拆卸，应有专业电工处理,不准擅自动手敷设线路和安装临时电源。

　　5.7.2.4起吊和搬运重物时，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，应与行车操作员密切配合。应确保钢丝绳完好,决不允许超负荷使用或斜吊歪吊。严禁在起吊物上、下工作。

　　5.7.2.5高空作业前须检查梯子、脚手架，确保安全可靠。工具必须放在工具袋里，安全带要扎好,不准穿硬底鞋，不准打闹，不准乱扔东西.

　　5.7.2.6使用梯子登高时需两人作业而且要有防护措施,梯子斜60℃为宜，必须要有人保护,人字梯要有绳子拉紧。

　　5.7.2.7登高作业平台，不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫以防触电,平台上应设立防护栏杆。

　　5.7.2.8清除铁屑必须有专用工具，不准用手拿嘴吹.

　　5.7.2.9在从事氩弧焊、电焊、氧割时,必须佩戴防护眼镜和面罩等防护措施。

　　5.7.2.10使用电炉加热时,首先应检查电炉的绝缘情况，放好被加热物体后，方可送电.整个加热过程应有人照看.

　　5.7.2.11使用喷灯应按喷灯使用的安全操作规则进行；

　　5.7.2.12修理过程中用电自检时，应使用自检试验台.必须有人监护。试验过程中须临时处理故障或进行开关挡位转换时,必须断开试验台电源。禁止带电操作.

　　5.7.2.13润滑、液压油箱要按设备说明书的要求定期清理和过滤，要符合“五定"（定,“三过滤”(油桶、油壶、注油器三级过滤)的要求,老化或损点、定质、定量、定期、定人)坏的过滤装置要及时更换。

　　5.7.2.14工作完毕离岗时，必须将设备的水、电、气、油源断开、清理场地,收好工具，零件摆放整齐.

设备维修管理制度12

　　甲方：

　　乙方：广西建工集团建筑机械制造有限责任公司

　　根据甲方承建的==建设需要,甲方委托乙方负责对该工程的塔式起重机型号:==，进行定期维修保养,经双方友好协商物特签定本协议。

　　一、工期：合同签字日至塔机拆卸完工。

　　二、1100元整（每月/台）。

　　三、甲方责任：

　　①甲方每月给乙方两次每次2天的维修保养时间.

　　②在维修保养过程中甲方安排安全员配合乙方工作人员施工.

　　③甲方必须对乙方作业人员进行安全检查监督.

　　④甲方做好施工场地范围安全警戒和场地要求.

　　四、乙方责任：

　　为确保安全经济地使用塔机，延长塔机的使用寿命，必须做好塔机的保养、维修、润滑等工作。

　　一）、机械设备维护与保养

　　1、各机构的制动器经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.5~1mm之间。在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀释剂清洗。

　　2．减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

　　3、要注意检查各部钢丝绳有无断丝的松股现象，如超过有关规定，必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB51144-85规定。

　　4．时排除轮的中心线平行，其啮合同不小于70%，啮合间隙要合适。

　　二）、液压顶升系统的维护和保养

　　1、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油或换油，并清洗油箱内部。

　　2、溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行顶升之前，应用油压表检查其压力是否正常。

　　3、应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。

　　4、滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。

　　5、油泵、油缸的控制阀，如发现渗漏应及时检修。

　　6、总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确。吸油管路是否漏气，然后在规定转速内起动和试动转。

　　7、在冬季起动进，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。

　　三）、金属结构的维护与保养

　　1、在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。

　　2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。

　　3、经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况。

　　4、每隔1~2年喷刷油漆一遍。

　　四）、电气系统的维护与保养

　　1、经常检查所有的电线，电缆有无损伤。要及时的包扎和更换已损伤的部分。

　　2、遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。

　　3、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使用接触面积不小于50%。

　　4、各控制箱，配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备的上灰尘。

　　5、各安全装置的`行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。

　　6、每年摇测保护接地电阻两次（春秋），保证不大于4欧姆。

　　五）、塔机维修时间的规定

　　1、日常保养（每班进行）

　　2、每月至少2次、高峰期不少于4次对整台塔机定期检查、维保。

　　3、各安全装置的维护检查。每月至少2次对塔机力矩限制器、起重量限制器进行试吊检验，确保该安全装置在塔机使用说明书规定的范围内可靠、有效。如发现失效的安全装置，应及时按塔机使用说明书的有关要求进行调整。每月至少2次对塔机回转限制器、小车幅度限制器、起升高度限制器等安全装置进行检验，确保该安全装置安全、有效。

　　4、多机作业时，应避免各塔机在回转半径内重叠作业。

　　甲方：

　　乙方：广西建工集团建筑机械制

　　造有限责任公司

　　签约代表：

　　日期：

设备维修管理制度13

　　一、保持电气设备正常运行,坚持安全生产,预防为主。

　　二、保持电气设备的`电压、电流、温升不超过允许值。

　　三、保持电气设备绝缘良好,无绝缘损坏和漏电现象。

　　四、保持各导电部分在运行中连接可靠,接触良好。

　　五、保持电气设备清洁,定期进行清扫,以免堆积的赃物灰尘导致火灾事故的发生。

　　六、保持配电房内卫生清洁。

设备维修管理制度14

　　总则

　　第一条为了加强固定资产的管理工作，防止国有资产的无形流失，特制定本办法。

　　第二条设备报废工作属设备基础管理工作的一部分，纳入年终设备管理工作考评范畴。

　　第一章设备报废标准

　　第三条凡是运输设备使用10年，施工机械使用14年，无继续使用价值，并且提足折旧，可以申请报废。设备报废后不准继续使用。

　　第四条对于未达到使用年限，而属于下列情况之一的设备，可以申请报废。

　　（一）经有资质部门检测，大修后技术性能不能满足生产要求。

　　（二）设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差。

　　（三）大修后虽可恢复精度，但不如更新经济。

　　（四）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济。

　　（五）因灾害、事故、生产任务变更、本单位不适用其它单位也不需要，及其它原因应当淘汰的设备。

　　第五条凡属报废设备，未提足折旧的，应一次性提清。

　　第六条A类、B类设备要有完备的技术档案，无档案或档案主要内容不全，不予报废，无实物的设备不予报废。

　　第二章设备报废程序

　　第七条设备报废工作一般在每年十月进行。

　　第八条设备使用单位在每年九月份对拟报废设备进行技术普查，初步确定报废对象。

　　第九条初步确定报废设备对象后，在九月底前报本单位机械管理部门填写“固定资产报废申请表”和“固定资产报废明细表”，上报总公司资产部。

　　第十条总公司资产部、财务部门和基层有经验的人员组成三结合鉴定小组，现场对拟报废设备进行鉴定，填写鉴定意见。提交总公司经理办公会讨论。

　　第十一条总公司经理办公会讨论同意报废的设备，由总公司资产部形成“总公司年度设备报废申请”上报上级主管部门。

　　第十二条上级主管部门批复同意报废后，凭总公司批准的'《固定资产报废申请表》设备方可报废消帐。

　　第三章报废设备的处置

　　第十四条报废设备除尚可利用的部件外，一律交国营物资回收部门回收。

　　第十五条设备的报废处置，由总公司资产部归口承办，基层单位无权私自处置批准报废的设备。货款按财务规定入总公司财务，各单位自购设备报废处置后的残值，由总公司财务足额返还设备所属单位。

　　第十六条由于特殊原因，设备虽已批复报废，但未处置，使用单位建立台帐，由专人负责管理。

设备维修管理制度15

　　1.目的

　　对公司机械设备的维修、保养进行控制,以保证机械设备的完好,满足施工需要。

　　2.适用范围

　　适用于施工过程中机械设备维修保养的控制。

　　3.机械设备的维修保养贯彻“养修并重,预防为主,计划检修和预防维护相结合”的方针。

　　4.维修保养的分类

　　4.1日常维护(例保):操作者在开机前,停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。

　　4.2一级保养:使用中机械设备每月或25台班(或按运行时间60小时)进行一次一级保养。其工作内容:

　　a.对易保养部位和重点部位进行检查、保养。

　　b.彻底清洗外表,检查磨损情况,更换易损件。

　　c.加油、润滑、清洗或更换滤油器。

　　d.调整各部位配合间隙、调整制动力。

　　e.紧固各部位零件。

　　f.检查各种安全装置、钢丝线的可靠性,并维护。

　　g.电气部分由电工负责保养。

　　h.一级保养以操作工为主,修理工为辅。

　　4.3二级保养:使用中的机械按下表使用时间进行二级保养,设备名称

　　时间卷扬机、加工设备砼输送泵塔式起重机、施工升降机其它设备

　　300台班240小时或100台班每工地完或

　　300台班200台班

　　或退场后

　　二级保养的主要内容:

　　a.一级保养的内容。

　　b.重要部件、部位的拆开检查、维护。

　　c.对磨损及损坏部分进行修复或更换。

　　d.二保应填写《机械设备维修保养记录表》,并在相应的使用原始记录中登记。

　　e.二级保养以修理工为主进行。

　　4.4大修理:根据机械磨损与损坏的程度实行动态管理,其主要修理内容:

　　a.全机拆开检查、维护。

　　b.更换和修复损坏的零部件。

　　c.全机油漆。

　　d.喷印设备的编号

　　e.大修理应填写《机械设备维修保养记录表》并在相应的使用原始记录中登记。

　　5.机械设备维修、保养计划

　　5.1各单位每年底制定年度设备维修保养计划,并填写《机械设备维修保养计划表》报公司材料设备部批准后执行。

　　5.2公司材料设备部每年底审核、汇总司属各单位的《机械设备维修保养计划表》,编制公司年度《机械设备维修保养计划表》,报公司主管经理批准后执行。

　　5.3大中型设备大修后由材料设备部负责组织进行验收,项目设备员负责对小型设备的.大修及设备的二保进行验收。大修验收按《建筑机械技术试验规程》进行。

　　5.4大中型设备和大修计划机械设备的《设备维修保养记录表》必须报公司材料设备部一份备查。

　　5.5各单位每季末将维修保养计划完成情况填入《设备维修保养季报表》,报公司材料设备部,每年末将维修保养计划完成情况填入《设备维修保养年报表》,报公司材料设备部,以检查对照计划的执行情况。

　　5.6大修设备及大、中型设备二级保养计划更换的主要零配件,需经公司材料设备部审核同意后执行。

　　5.7所有修理更换的旧件(大件)由修理库房负责保管,公司指定专人处理。

　　6.车辆和办公设备的维修保养

　　6.1小车和办公设备的日常维护保养由其使用人员负责,需送外修理时,由办公室负责。

　　6.2货车需送外修理时,由使用部门负责人申报修理项目,通知材料设备部人员审核,报公司副总经理审批同意后方可送外修理。送外修理应选用技术、信誉好的修理单位。