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粉尘定期清扫制度范本
在现在的社会生活中，越来越多人会去使用制度，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。什么样的制度才是有效的呢？以下是小编整理的粉尘定期清扫制度范本，欢迎阅读与收藏。
粉尘定期清扫制度范本1
1目的
为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平,特制定本制度。
2范围
本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。
3职责
3.1安全监察部负责粉尘场所清扫的安全监督管理。
3.2粉尘所在分场负责粉尘清扫的日常维护与管理。
4管理规定
4.1粉尘日常清扫由保洁人员完成,粉尘所在分场派专人监护。保洁人员每日清扫生产现场及设备两次,上午6:30-10:30,下午1:30-4:00,此时间内未完成清扫任务,延长清扫时间,直至达到专业要求为止。
4.2输煤栈桥为防火、防爆重点部位,除日常清扫和水冲洗外,由燃料分场每周进行一次全面彻底水冲洗。
4.3机组停运检修前、检修结束投运前,锅炉厂房及设备进行全面彻底水冲洗。
5保洁人员要求
5.1严格承担《卫生保洁安全协议书》规定的安全责任,掌握保洁施工安全措施。
5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育,要有自保、互保意识,做到“四不伤害”。
5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。
5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。
5.5严格执行劳动防护制度,必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品,禁止穿拖鞋、凉鞋,不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。
5.6严格执行安全操作规程,高处作业时做好防止高处坠落的安全措施,必须系好安全带,禁止上下抛物,监护人要始终在现场做好安全监护。
5.7进入生产现场,禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备,远离水、电、汽等危险源,以防烫伤、烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥,禁止在皮带上站立、通行。
5.8服从专业负责人的日常管理,积极工作,禁止消极怠工,接受监督指导,禁止违章、违纪。
5.9严格遵守劳动纪律,严禁擅自离岗、脱岗、空岗,如需暂时离开,必须向保洁负责人和分场监护人请假。
5.10清扫时以吸尘和水冲洗为主,不得使用压缩空气吹扫粉尘。
5.11保洁工作完成后,工器具应按规定地点存放,摆放整齐。墩布、抹布悬挂支架;扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。
5.12保洁负责人组织保洁人员每周一下午参加分场组织的安全日活动,要求有参加活动记录及参加人员签字。
6栈桥水冲洗作业措施
6.1水冲洗前措施
6.1.1运行班按照上、配煤工作要求,提前做好上煤工作,保证原煤仓高仓位运行,为清扫作业提供必要时间。
6.1.2除尘班提前检查栈桥内供水系统和排水系统设备情况,保障设备可靠,为栈桥清扫创造条件。
6.1.3电工班组提前安排做好以下设备的防水遮挡和封堵措施:栈桥内各电控柜、电控箱、端子箱、检修电源箱;各设备的电动机和就地启停按钮、限位开关;皮带机的拉线开关及跑偏、打滑、纵向撕裂等保护开关;盘式除铁器。
除尘班提前安排做好以下设备的防水遮挡和封堵措施:各除尘器的电控箱、端子箱;消防系统雨淋报警阀、湿式报警阀、电气控制阀;消防系统的端子箱、手报按钮。
6.1.4电工班、除尘班提前做好栈桥内电气设备接地线的检查,保证安全可靠。
6.1.5电工班在运行班允许清扫作业后,必须采取以下设备停电措施:
(1)电工班断开燃料系统C1--C4皮带输送机断路器,挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌。
(2)联系值长断开C5-C7皮带电机、#1、#2碎煤机电机的电源开关。
(3)断开#1、#2滚轴筛电源断路器,挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌。
(4)断开燃料系统C1--C7皮带除尘器电源断路器,挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌。
(5)断开燃料系统C1--C7电动葫芦电源断路器,挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌。
(6)断开翻车机#1-#4振动给煤机电源断路器,挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌。
(7)断开翻车机清箅破碎机的电源断路器,挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌。
(8)断开燃料系统C4、C5皮带盘式除铁器电源断路器,挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌。
6.1.6电工班做好以上设备停电措施并确认无误后,水冲洗作业人员方可进入现场进行水冲洗作业。
6.2.水冲洗中措施
6.2.1清扫作业,按栈桥分组同时开展。必须在负责人、电工监护人和运行岗位值班工现场监护到位后,方可开始清扫作业。
6.2.2在清扫作业中,禁止直接用水冲洗以下设备:
栈桥内的照明灯具;各电控柜、电控箱、端子箱、检修电源箱;各设备的.电动机和就地启停按钮、限位开关;皮带机的拉线开关及跑偏、打滑、纵向撕裂等保护开关;各除尘器的电控箱、端子箱;消防系统雨淋报警阀、湿式报警阀、电气控制阀;消防系统的端子箱、手报按钮;盘式除铁器、循环连码装置、电子皮带秤、入炉煤采样机、清箅破碎机。
6.2.3盘式除铁器、循环连码装置、电子皮带秤、入炉煤采样机、清箅破碎机等禁止水冲洗部位,需用毛刷清理或干布擦拭,保证设备无积粉、积尘。
6.2.4涉及交叉作业的清扫工作,负责人负责相互联系协调,现场监护人做好安全监护。
6.2.5清扫作业中,作业人员应小心谨慎,防止发生滑倒摔伤、触电等人身伤害及设备损坏等不安全事件的发生。
6.2.6按“上煤、配煤”工作优先的原则,当栈桥清扫作业与上煤、配煤工作发生冲突时,应按分场运行要求,立即停止清扫作业,恢复上煤、配煤工作。
6.3.水冲洗后措施
6.3.1作业结束后,负责人组织清点人员和工具,检查现场确认无工具留在设备上后方可离开现场,并通知运行岗位值班工验收设备。
6.3.2运行岗位值班工负责检查作业现场,进行就地岗位验收,确认现场无人作业后,负责联系程控值班员启动皮带机系统试运。翻车机及轮斗机在清扫完毕后必须进行试运,检查设备信号是否正常可靠当发现设备异常时,应及时通知分场检修处理。
7附则
本标准由安全监察部负责解释、检查与考核。
粉尘定期清扫制度范本2
1目的
为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平,特制定本制度。
2范围
本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。
3职责
3.1粉尘所在分厂的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。
3.2粉尘所在分厂的主管工段长负责粉尘清扫的日常维护与管理。
4管理规定
4.1粉尘日常清扫由岗位人员完成。岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次,上午8:30-11:30,下午2:00-5:00,此时间内未完成,延长清扫时间,直至达到专业要求为止。交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查,合格后才可交接。
4.2分厂二级部门的管理人员每周对煤磨区域组织一次卫生检查。对卫生不达标的班组成员进行考核。对转子秤、袋收尘等防火、防爆重点部位,除日常清扫外,由煤磨工段每周进行一次全面彻底清扫。
4.3磨机停运检修前、检修结束投运前,煤磨厂房及设备进行全面彻底清扫。
5岗位人员要求
5.1严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任,掌握粉尘清扫施工安全措施。
5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育,要有自保、互保意识,做到“四不伤害”。
5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。
5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。
5.5严格执行劳动防护制度,必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品,禁止穿拖鞋、凉鞋,不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。
5.6严格执行安全操作规程,高处作业时做好防止高处坠落的安全措施,必须系好安全带,禁止上下抛物,监护人要始终在现场做好安全监护。
5.7进入生产现场,禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备,远离危险源,以防烫伤、烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥,禁止在皮带上站立、通行。
5.8服从专业负责人的日常管理,积极工作,禁止消极怠工,接受监督指导,禁止违章、违纪。
5.9严格遵守劳动纪律,严禁擅自离岗、脱岗、空岗,如需暂时离开,必须向工段长、班组长和分厂监护人请假。
5.10严禁在设备运行时清扫卫生或触摸运转部位,旋转部位清扫卫生时,必须先办理停电手续,等运转设备停止工作后进行清扫。
5.11清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主,不得使用压缩空气吹扫粉尘。
5.12粉尘清扫工作完成后,工器具应按规定地点存放,摆放整齐。抹布悬挂支架;扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。
5.13粉尘清扫负责人组织岗位人员每周参加分厂组织的`安全日活动,并宣贯告知清扫作业需注意的安全事项。要求有参加活动记录及参加人员签字。
6抹布擦拭清灰措施
6.1抹布的选择
应使用有棉布进行擦拭,不易使用化纤制品的布料擦拭。
6.2抹布擦拭的区域
煤磨选粉机设备上的减速机,煤磨设备上的辅减、双通阀摆减、分格轮、摆减,袋收尘设备上的原煤仓三通阀气缸,煤皮带秤,绞刀及其设备上的减速电机,罗茨风机设备上的安全阀、电机,转子秤及其设备上的减速器,煤皮带设备上的电动机、减速器、逆止阀,原煤堆料机皮带设备上的电动机、减速机,取料机设备上的减速机、堆料减速器、防尘罩、液压球阀等部位。以及设备缝隙、拐角等扫帚不易清扫的部位。
7扫帚清扫作业措施
7.1扫帚的选择
应使用有高梁穗、金丝草、扫帚草等扫帚等窄小型扫帚清扫,不易使用容易产生扬尘的竹梢大扫帚清扫。
7.2扫帚清扫的区域
煤磨选粉机设备区域内平台、绞刀设备区域内平台、罗茨风机设备区域内平台、转子秤设备区域内平台、煤皮带设备区域内平台、煤磨袋收尘设备区域、煤皮带秤设备区域、原煤堆料机皮带设备区域内平台、取料机设备区域内平台、煤磨设备区域、互倒原煤皮带设备区域内平台。
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