设备维护保养制度(精)
随着社会不断地进步，制度的使用频率呈上升趋势，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编精心整理的设备维护保养制度，欢迎大家分享。
设备维护保养制度 篇1
一．目的为了科学地管理好公司的设备，保证机台正常运行，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以适应生产发展的需要，积极开展设备预防性维护，及时维修保养设备，防止设备异常停机和故障重复发生，避免维修操作不当造成人身安全及财产损失，以达到消灭事故和安全运行的目的，特制定本制度。
二．管理职责
1·公司能源设备部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。
2·各车间设备主管要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。
三．设备维护基本原则
1·设备维护工作应贯彻“预防为主、维修为辅”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
2·坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保
养、会检查、会排除故障）。
3·坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高
维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备运转率。要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。
四．设备维护的要点
1·操作工作实行设备维护保养负责制：
2·单机、独立通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
3·连续生产线上集体操作的'设备，实行区域当班检查和维护保养负责制。
4·无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主管指定专人维护保养负责制。
5·维护保养责任者有下列职责：
（1）严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不
超负荷使用。交接班前15分钟要仔细检查设备，发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。
（2）操作工在本班下班前15分钟，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备清洁，无油垢、无脏物。
（3）认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。
6·专业维修工人，实行设备包修制：
（1）班组包区域，个人包机组。
（2）每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。
单机悬挂个人责任牌。
7·专业维修者有下列职责：
（1）区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。
（2）包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写《设备日常点检记录》，交车间设备主管存档备查。
（3）车间设备主管应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报能源设备部备案，及时排除设备事故或设备故障。
操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向车间设备主管反映，设备主管应立即深人现场察看，进行修改。
设备维护保养制度 篇2
1．目的
为保证生产设备的正常使用，及时消除设备所存在的安全隐患，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关安全法律法规特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司内所有机械设备的维修保养。
3.管理职责
3.1维修技术人员要高度重视并认真做好设备的维修保养工作。
3.2安全主任负责监督检查设备/设施维修保养的落实情况。
3.3安全生产领导小组负责本制度的执行。
4.工作内容
4.1设备的采购
4.1.1设备应到具有相应资质的生产单位进行采购，并要求其提供该单位的资质证明复印件。
4.1.2安全主任和申购部门负责所购设备的验收工作，除检查供应商的'相应资质处，还必须检查所购设备的“三证一书”，即质量合格证，安全鉴定证，生产许可证和使用说明书。
4.2设备的使用管理
4.2.1各部门需增置的设备经批准购买后，须报管理部设备科备案。
4.2.2各部门负责人应按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。
4.2.3所有设备的相关资料统一由设备管理部保管(使用说明书，设备图纸及技术文件等)。
4.2.4新设备投产使用前，必须经过安全专业人员的风险评估，否则不得投入使用。
4.2.5各部门负责人负责所有新购设备安全操作规程的编制，并张贴于设备的醒目位置。
4.2.6设备操作人员必须经过专门的岗前培训与实际操作，考核合格后方可上岗作业。
4.2.7各部门应全力协助管理部设备科对设备进行管理，监督、指导本部门设备操作人员的正确使用与维护。
4.2.8操作人员每天上岗作业前必须认真检查设备的安全防护装置、启动和紧急停止开关的有效情况。
4.3设备的维修
4.3.1维修人员必须具备从事本工作的专业技能，在维修作业前应首先应切断电源、电源开关上锁、挂上“停机检修牌”等，在确定安全后方可进行检修作业。
4.3.2如生产过程中设备出现故障，必须遵从“先维修、后使用”的原则，应立即停机并上报班组长，严禁私自维修或设备带病运行。
4.3.3设备发生故障后，使用部门应填写《设备维修申请单》交维修负责人，由维修负责人安排专业技术人员及时维修或聘请外修(公司无力维修的情况下)。
4.3.4接到《设备维修申请单》后，维修人员应当及时赶往故障设备现场，核实故障后悬挂故障维修标志。
4.3.5维修设备时必须先关闭电源后上锁，并挂上“有人维修，请勿合闸”安全警示标志，钥匙只能有一把，由维修人员本人保管，防止他人误动电源开关，导致意外事故的发生。
4.3.6如设备故障比较复杂，管理部设备科无力维修，需通知设备代理商送厂外维修时，填写《设备外修申请表》，并负责跟踪维修情况。
4.3.7如当天不能维修完毕的机器，应做好相应的现场保护措施，并做好交接手续。
4.3.8设备维修如需进行电焊或其它明火工序，维修人员必须严格按照《动火作业管理规定》的内容与要求来执行。
设备维护保养制度 篇3
为保证设备经常处于良好的技术状态，确保设备安全、稳定运行，提高设备的完好率、利用率，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，结合各类设备使用说明书中的相关规定，根据我公司设备的使用情况，对机械设备维护保养制度规定如下：
1、各车间实行设备维护保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。
2、操作人员要精心维护，正确使用设备，严格遵守操作规程，各项操作参数应符合设备要求，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
3、巡回检查设备要随身携带必要的工具，如扳手、听针、抹布等。掌握本工段内动、静密封点分布情况，及时堵漏。消除设备的脏、缺、锈，设备完好率不低于98%.
4、各车间维护保养人员要熟悉所分管设备的润滑情况和所需的`油质油量要求。不同牌号的油要用专门的油桶加油，不准多种牌号的油共用同一个油桶。
5、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质，随时加注或更换润滑油，经常保持油箱达到规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情况，将发现问题填写在《设备技术台帐》中，及时修理改进。
6、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验，不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。
7、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30-8:00时间进行巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，及时处理设备隐患和故障；操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次，将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》，如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导，紧急情况果断处理。
8、设备维护保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容，严格按照附页各车间《设备维护保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行，不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。
9、特殊情况不能定期进行维护保养的，需车间提出申请，经机械动力科专工批准后方可延期，但不得超过规定保养间隔期的一半。
10、机械设备的保养要保证质量，不得漏保或不保，对于长期不运行或停用设备，也要按规定进行清洁、防腐、防潮等。
本制度自下发之日起执行，各车间建立健全相关记录台帐，机械动力科每周检查一次，对不认真执行本制度的车间每项给予50-100元的罚款。
设备维护保养制度 篇4
教学仪器设备是保证教学顺利进行的物质条件，为了保证仪器设备的正常运行，延长仪器设备的使用期限，保证教学任务的完成，实验室人员要做好仪器设备的维护保养工作。结合我校仪器、设备的实际情况，特制定仪器设备维护保养制度。
1、各实验室人员要严格遵守各项规章制度，充分管理好、用好仪器、设备，必须明确管理人员的职责，坚持“谁使用，谁负责、谁维护，谁保养”的原则，确保我校固定资产的正常运行。
2、各实验室人员要熟练掌握所负责仪器、设备的性能、操作规程、维护保养常识，确保仪器设备的正常使用，最大限度地发挥所用仪器、设备的效益，提高利用率。
3、认真做好仪器、设备的维护保养工作，根据仪器、设备的不同性质和要求，要做好防尘、防潮、防震、防腐蚀等工作，“定人保管，定期保养，定位校验”，使仪器设备保持应有的.性能和精密度，经常处于完好的可用状态。
4、仪器、设备的使用人员应做好详细的使用记录，经常检查、了解仪器、设备的运行情况，发现失灵、损坏等情况应及时与维修部门取得联系，及时进行维修。对于不能维护检修的仪器、设备，经学校批准后，可送外单位或外请专业技术人员来我校进行仪器、设备的维修工作。
5、仪器、设备的使用人员一定要认真做好经常性的维护保养工作，仔细监测仪器、设备的工作运行状态，并按有关规定，做好书面记录，若发现一般性故障，应及时予以排除。如出现重大故障，必须向学校汇报，要充分发挥技术协作的功能，尽快采取维护、维修措施，以保证仪器设备的正常运行。
设备维护保养制度 篇5
设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度：
一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。
二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
三、操作人员，必须做好下列各项主要工作：
（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
（2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。保持零件、附件及工具完整无缺。
（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。
（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。
（6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
四、搞好设备润滑。
严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
五、操作人员必须认真执行交接班制。
六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
七、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。设备维护保养制度3
八、不能在带电的情况下插拔任何与远教设备主机、外部设备相连的部件、插头等。
九、在远教设备运行过程中，不得频繁地关闭或打开电源，不得随意移动和振动机器。如果电脑出现死机，应采用系统热启动和系统复位方式。如果必须关闭电脑电源也需要至少关机一分钟后再重新开启电脑电源。
十、远教接收系统的.电脑在使用时，如果硬盘出现嘎嘎响声时，应立即关机，要及时请专业人员处理，以保护硬盘及数据。
十一、不要用手触摸电脑显示器和电视机荧屏
十二、电压过高或过低或是远程教育设备过载或失控时必须连接UPS电源等防护装置。
十三、雷电天不能使用远教设备，并将电源插头拔下。
十四、远教设备必须做好防尘工作，注意环境清洁。要及时清除设备上的灰尘等杂物。设备不使用或使用后，要用台布盖好。
十五、远教设备不能使用有机溶剂擦拭，只能使用中性洗涤或清水。清洁机身时，要把（清洁柔软的）抹布拧干，不能把液体（水）滴入设备内。电脑显示器和电视机的表面有保护涂层，除非必要，否则不用擦拭；擦拭时只能用沾清水的脱脂棉等擦拭。
十六、远教设备长时间不用，要一个月左右开机通电运行一次，以使远教设备始终保持在良好的状态。
十七、当环境发生异常（如：火、水等）时，要及时做好设备的保护，必要时要将远教设备及时移出所处环境。
设备维护保养制度 篇6
为了加强测量仪器的管理，使测量仪器管理制度规范化，保证测量仪器正确使用，精度满足测量规范要求，测量数据准确可靠，更好地为我们工程建设服务，确保工程测量控制有效，特制订以下制度：
一、仪器设备的配置各项目应结合工程的具体情况、业主的要求，尽可能配备先进的测量设备，提高工程测量工作自动化程度，提高工作效率，保证测量成果。
二、仪器的调拨及购置对于现在一般项目全站仪配置较多，根据工程实际情况做到合理、适用、经济。由公司室根据公司的测量仪器分布情况调拨，如需购买测量仪器需填写《仪器购置申请单》，经公司主管领导审批后方可购买。
对项目测量仪器的调拨，调入单位与调出单位间要填写《仪器设备调拨单》并注明仪器的完好情况以及仪器的配套附件等相应内容。
三、仪器设备使用与管理
(一)仪器的开箱、入箱及安置
1、仪器开箱前，应将仪器箱平放在地上，严禁手提或怀抱着仪器开箱，以免仪器在开箱时仪器落地损坏。开箱后应注意看清楚仪器在箱中安放的状态，以免在用完后按原样入箱。
2、仪器在箱中取出前，应松开各制动螺旋，提取仪器时，要用手托住仪器的基座，另一手握持支架，将仪器轻轻取出，严禁用手提望远镜和横轴。仪器及所用部件取出后，应及时合上箱盖，以免灰尘进入箱内。仪器箱放在测站附近，箱上不许坐人。
3、安置仪器时根据控制点所在位置，尽量选择地势平坦，施工干扰小的位置，安置仪器时一定要注意仪器，检查仪器脚架是否可靠，确认连接螺旋连接牢固后，方可松手。但应注意连接螺旋的松紧应适度，不可过松或过紧。
4、观测结束后应将脚螺旋和制动、微动各螺旋退回到正常位置，并用擦镜纸或软毛刷除去仪器上表面的灰尘。然后卸下仪器双手托持，按出箱时的位置放入原箱。盖箱前应将各制动螺旋轻轻旋紧，检查附件齐全后可轻合箱盖，箱盖吻合方可上盖，不可强力施压以免损坏仪器。
(二)仪器的使用与管理
1、各种测量仪器应符合公司关于计量器具管理规定。施工仪表、工器具的定期校准和维护施工仪表、工器具必须具备合格证和有资质的部门出具的在有效期内的检验证书，责任人员应进行核查和确认后方可使用;
2、新购仪器、工具,在使用前应到国家法定计量技术检定机构检定。新购置的仪器、转拨给其他项目的仪器，应结合仪器认真阅读说明书，从初级到高级，先基本操作后高级操作，反复学习、总结、力求做到“得心应手”最大限度地发挥仪器的作用，不熟悉仪器操作的人员不得盲目用机。
3、各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正，使用过程做好维护，使用后及时进行养护。
4、各种光电类、激光类仪器必须定期送到具有资质的部门进行鉴定。鉴定时间不宜超过规定时间，以确保测量的准确和精度。
5、严禁使用未经检验和鉴定、校正不到出厂精度、超过鉴定周期，以及零配件缺损和示值难辩的仪器。
6、使用全站仪、光电测距仪，在无滤光片的情况下禁止将望远镜直接对准太阳，以免伤害眼睛和损害测距部分发光二级管。
7、在强烈阳光、雨天或潮湿环境下作业，务必在伞的遮掩下。
8、对仪器要小心轻放，避免强烈的冲击震动，安置仪器前应检查三脚架的牢固性，整个作业过程中工作人员不得离开仪器，防止意外发生。
9、转站时，即使很近也应取下仪器装箱。测量工作结束后，先关机卸下电池后装箱，长途运输要提供合适的减震措施，防止仪器受到突然震动。
10、测量仪器要设置专库存放，环境要求干燥、通风、防震、防雾、防尘、防锈。仪器应保持干燥，遇雨后将其擦干，放在通风处、晾干后再装箱。各种仪器均不可受压、受冻、受潮或受高温，仪器箱不要靠近火炉或暖气管。
11、仪器长途运输时，应切实做好防震、防潮工作。装车时务必使仪器正放，不可倒置。测量人员携带仪器乘汽车时，应将仪器放在防震垫上或腿上抱持，以防震动颠簸损坏仪器。
12、必须建立健全测量仪器设备台帐、精密测量仪器卡，仪器档案等制度，同时按规定进行定期检查和维护，仪器出库、入库调迁项目，应办理登记、签认手续。
13、对测量仪器的管理，由公司精测队制定检查评比办法，对维护仪器成绩显著的单位和个人给予奖励，因使用不当、保管不良造成仪器损坏，应及时追究责任，根据情况给予处罚。
14、当测量仪器,工具出现下列情况为不合格:已经损坏;过载或误操作;功能出现了可疑;显示不正常;超过了规定的周检确认时间间隔;仪表封缄的完整性已被破坏;光电类、激光类仪器超过使用寿命，零点漂移严重，测量结果不稳定，测量结果可靠性低时，必须申请报废;常规仪器损坏后无法修复，或仪器破旧、示值难辩、性能不稳定，影响测量质量时，必须申请报废。
15、测量仪器的'申请购买及报废由项目监理部报公司办公室，由公司总工及主管领导负责审批，公司办公室对全项目的仪器配备和管理情况每半年检查一次，要求做到帐、物、卡相符，技术档案齐全。
16、测量仪器必须定人保管，对贵重精密测量仪器(如全站仪、精密水准仪、激光铅垂仪)应规定专人保管，专人专用，专人送检，他人不得随意动用，以防损坏，降低精度。
(三)仪器管理奖惩办法
1、为了加强工程测量管理工作，促进我公司监理记量工作的科学管理，防止发生测量事故，适应经济发展的需要，充分发挥广大测量人员的积极性和创造性，工程项目竣工后，对工程测量管理先进的单位、有关领导给予必要的精神和物质奖励。对测量工作积极踏实，认真钻研，业务熟练，技能提高，成绩突出者，可以推荐提升。
2、对在生产、经营活动中，违反测量、计量法规，弄虚作假，不严格执行测量、计量管理制度，由于测量工作失误，给项目造成损失者，应给予必要的处罚。对测量事故隐瞒不报者，要追究领导和有关人员责任。
3、检查施工仪表、工器具的状态是否良好;检查施工仪表、工器具的使用操作是否实行定人、定机、定岗的三定制度，对测量仪器管理不严，保管不善，造成损坏，影响正常使用，视情节轻重，给予责任人处罚。
4、项目监理部要根据本项目实际情况制定相应的测量仪器管理办法，确保测量仪器完好准确。
设备维护保养制度 篇7
各单位根据下面维护保养要求对电气设备进行维护保养，高压部分的年度检测保养可委托集团公司水电厂或有资质的专业公司进行检测保养。各单位根据相应的维护保养要求对保养情况进行检查跟进。
（一）、低压配电盘、柜维护保养
1、配电盘、柜外观清洁，保养周期为：1次/月；
2、电器仪表应外表清洁，显示正常，固定可靠，保养周期为：1次/月；
3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁，触点完好，无过热现象，无噪音，保养周期为：1次/月；
4、控制回路应压接良好、标号清晰，绝缘无变色老化，保养周期为：1次/月；
5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁，标志清晰，牢固可靠，转动灵活，保养周期为：1次/月；
6、母线排应清洁，压接良好，色标清晰，绝缘良好，保养周期为：1次/年；
7、配电盘、柜对地测试应接地良好，保养周期为：1次/年；
8、操作机构应灵活好用，保养周期为：1次/半年；
9、隔离开关应触头正常、开合正常，保养周期为：1次/半年。
（二）、干式变压器维护保养
1、定期检查
（1）树脂浇注干式变压器是需要维护的，并不是完全免维护。应该定期清理变压器表面污秽。表面污秽物大量堆积，会构成电流通路，造成表面过热损坏变压器。在一般污秽状态下，半年清理一次，严重污秽状态下，应缩短清理时间，同时在清理污秽物时，紧固各个部位的螺栓，特别是导电连接部位；
（2）投运后的2～3个月期间进行第一次检查，以后每年进行一次检查，管理制度《电气设备维护保养制度》。
2、检查的.内容
（1）检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘，有无龟裂，变色，放电等现象，绝缘电阻是否正常；
（2）检查铁芯风道有无灰尘，异物堵塞，有无生锈或腐蚀等现象；
（3）检查绕组压紧装置是否松动；
（4）检查指针式温度计等仪表和保护装置动作是否正常；
（5）检查冷却装置包括电动机，风扇是否良好；
（6）检查有无由于局部过热、有害气体腐蚀等使绝缘表面出现爬电痕迹和炭化现象等造成的变色；
（7）检查变压器所在房屋或柜内的温度是否特别高，其通风，换气状态是否正常，变压器的风冷装置运转是否正常；
（8）变压器的接地，必须可靠；
（9）变压器如果停止运行超过72小时（若湿度≥95%时允许时间还要缩短）在投运前要做绝缘检测（委托水电厂），若达不到以上要求，应做干燥处理，一般启动风机吹一段时间即可。
3、安全措施
（1）对变压器进行维护，必须是在高、低压侧隔离开关全部断开，并在变压器经残余电荷充分放电的情况下进行；
（2）遵守相关安全规程。
注：变压器绝缘电阻值的检测每年一次，委托集团公司水电厂进行检测。
（三)、低压变频器维护保养(艾默生TD20xx系列通用变频器）
由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响，变频器内部的器件老化及磨损等诸多原因，都会导致变频器潜在的故障发生，因此，有必要对变频器实施日常和定期的保养及维护。
1、日常检查与保养
（1）在检查及维护前，首先确认以下几项，否则，会有触电危险； a)变频器已切断电源；
b)盖板打开后，充电指示灯灭；
c)用直流高电压表测（+)、(-）之间电压小于36V。
（2）日常保养及维护
（3）定期保养
根据使用环境，可以3个月或6个月对变频器进行一次定期保养； 一般检查内容
a)控制端子螺丝是否松动，用螺丝刀拧紧；
b)主回路端子是否有接触不良的情况，铜排连接处是否有过热痕迹；
c)电力电缆、控制电缆有无损伤，尤其是与金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹；
d)电力电缆鼻子的绝缘包扎带是否脱落；
e)对电路板、风道的粉尘进行全面清扫，最好使用吸尘器；
f)长期存放的变频器必须在2年内进行一次通电实验，通电时，采用调压器缓慢升高至额定值，时间近5小时，可以不带负荷。
设备维护保养制度 篇8
冬季是燃气用气高峰，也是燃气事故多发和易发的季节，为加强燃气安全管理，切实抓好冬季燃气安全生产和使用，防止发生恶性事故，做好冬季期间的燃气采购、运输、灌装、输配、供气、经营、使用的安全管理工作，确保供应运行正常。
一、做好燃气安全生产管理，建立完善各项规章制度，落实责任制
高度重视冬季燃气安全、充分认清城镇燃气事故具有危害性大、损失大、社会影响大的特点;充分认识冬季是燃气安全生产事故易发和多发的特点;加强对燃气安全生产工作的组织领导，对易发生安全生产事故的重点区域、重点部位、关键设备，建立健全相应的管理制度和岗位责任制，配备适当人员、落实必要的经费和技术装备，切实抓好冬季燃气安全生产管理。
二、履行职责，强化燃气安全管理，采取有效防范措施，消除各类燃气事故隐患
1、加强对燃气管网及设施的检查力度和维护保养力度，采取必要的防冻措施，严格按照《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》(CJJ51-20xx)的有关规定，对所辖的燃气门站、调压站、加气站和户外的调压柜(箱)、表箱、阀井及地面裸露的立管、架空管道等相关设备、消防设施、用电系统进行全面安全检查，排除隐患，搞好整改，搞好防冻，保证燃气设施运行正常完好。
2、管道燃气企业要加强对燃气管道工程建设的管理，工程质量安全全过程实施监督管理，确保工程质量合格，从源头杜绝事故隐患。
3、加强对燃气储配站、充装站的储罐、管道、压缩机等各类设备、设施的维护保养工作，防止各类设备发生安全事故。特别是对部分运行时间较长的关键设备，要更加重视其运行情况，并对其作出安全评估，加强设备的维护保养力度和更换;加强对各类仪器、仪表、安全附件的检查和检测，确保灵敏有效。特别是储罐安全阀、管道安全阀、压力表等按规定必须定期检测。
4、加强对燃气供应站做好安全检查和技术指导工作，以消除安全隐患。瓶装供应站点要加强瓶库的安全运行，配足消防灭火器材和检漏维修工具，做好用户设施的监督检查及指导用户正确使用燃气的工作。
三、进一步加强燃气安全生产法规的.培训教育工作，加强用气安全宣传力度，保障用气安全
1、通过各种途径，组织职工认真学习安全生产法规及燃气相关的操作规程、规范等，进一步增强职工的安全生产意识，杜绝人为造成安全事故。
2、利用多种形式加强对燃气用户的安全宣传工作，强化终端用户自我防范意识，提高终端用户自救互救能力，提示用户冬季使用燃气时，要注意保持室内通风，确保使用安全。
四、对管道供应燃气用户设施进行入户安全检查和安全宣传
入户检查和安全宣传的主要内容有6个方面：
1、确认用户设施有无人为碰撞、损坏;
2、管道、管道阀件及计量表是否被暗设和私自改动，是否被作为其它电器设备的接地线使用，有无锈蚀、重物搭挂、胶管是否超长及完好;
3、用气设备是否符合安装规程;
4、管道、燃气表、阀门、灶具、热水器等接口有无燃气渗漏;
5、灶前压力、计量表是否正常;
6、安全宣传主要是入户宣传燃气法规、燃气常识、送发燃气安全使用宣传单、宣传手册，保障安全用气。
五、认真做好冬季燃气安全生产工作，结合实际，搞好自查。
以检查促整改，对查出的隐患要求限期整改，彻底消除事故隐患，确保供气安全，确保一方平安。燃气公司应采取哪些措施保极端天气下的燃气运行：
1、教育职工提高防范意识，并动员职工做好应急抢险准备;
2、及时检查各调压站内的燃气设备;
3、对输气站的瞬时流量、压力、温度及相关设备进行时时监控;
4、依据天气预报在大雪前启动售气预案，建议公服用户提前购气;
5、及时清扫调压站与周围交通道路上的积雪，扫雪铲冰工作以保证用户来购气的安全与应急通道的畅通;
6、对天然气自管用户，告知其天然气设施在极端天气运行的注意事项和出现异常情况时的应急处理办法。
7、利用夏季用气低峰时段，加强设备及管网线路的检修工作，从夏季开始对所有燃气设备、设施进行全面的维护、保养和检修。尤其关键运转的燃气设备、设施重点检查和维修，消除各类不安全隐患，确保当年在冬供高峰到来之前处于完好状态。
8、对全线采取“月计划、周协调、日跟踪”的方式进行升级管理,主管领导应多次深入沿线各站、场进行安全检查,督导生产运行。各部门严格按照公司要求,全面开展冬季安全风险识别,建立风险台账,制定相应控制措施和实施方案,确保冬季生产运行安全平稳。
设备维护保养制度 篇9
1．目的和适用范围
1．1目的：为了保证设备的正常运转，维护良好的设备力量，特制定本标准。
1．2范围：适用于本厂全部从事操作、修理与管理的人员。
2．职责
2．1生产部负责设备的修理与管理。
2．2各车间负责设备的使用与保养。
3．工作程序
3．1设备建档工作。
1）按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。
2）设备使用、保养定人定机。生产部编写相应设备的操作规程。
3．2设备使用要求
1）三好
用好：仔细遵守平安操作规程，不超负荷使用。
管好：设备专人使用，非经主管允许，非操作人不能使用和改动设备。
修好：操作工协作修理人员准时排解设备故障。
2）四会
会使用：操要学习设备操作规程，培训合格后，方能独立操作。
会维护：学习和执行维护润滑规定，保持设备清洁完好。
会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备正常、特别的基本学问，协同修理工进行检查并找出问题。
会排解故障：熟识设备特点，懂得折装留意事项，会做一般的调整，帮助修理工人排解故障。
3）四项要求
整齐：工具、工件、附件放置整齐，平安防护装置齐全，线路、管道完整。
清洁：设备内外清洁，无油垢，无碰伤，各部位不漏油、水，垃圾清扫洁净。
润滑：按时加油，油质符合要求，保持油路畅通。
平安：定人、定机，遵守操作规程，合理使用，监测特别，不出事故。
4）五项纪律
（1）凭操作证（上岗证）使用设备，遵守平安操作规程。
（2）常常保持设备清洁，并按规定加油。
（3）遵守设备交接班制度。
（4）管理好工具附件，不得遗失
（5）发觉特别，马上停车，自己不能处理的问题应准时通知有关人员检查处理。
3．3设备保养
3．3．1设备的日常保养由操负责（由操作工负责完成，每天进行一次）。
设备日常保养内容：
（1）检查（包括班前、班中、下班时的检查。）
A．班前仔细检查设备，合理润滑和加油。
B．班中遵守操作规程，正确使用设备。
C．检查皮带是否松动。
D．检查制动开关是否正常。
E．检查平安防护装置是否完整。
F．检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。 m—1.5mm，桨叶磨损在长度上测量不大于10mm，上盖密封良好。
6、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。
7、排料阀门启闭动作敏捷、牢靠。
8、电动机与主轴皮带轮协作紧密，无松动。
9、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接螺栓整齐结实。
10、机体干净，零件齐全，无油垢，无料粉。
11、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏牢靠。
12、三角皮带足数满槽，松紧全都。
13、基础及机座无油垢，无积料，机头四周干净。
（三）低速搅拌机完好标准
1、设备运转平稳，无特别震惊，无异声，搅拌机不刮研锅体。
2、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。
3、润滑系统的油嘴、油孔齐全，油路畅通，润滑良好。
4、锅体内表面基本光滑。
5、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm，注油部位不漏料，轴颈与轴套间隙＜１mm。
6、各部位运转正常。
7、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接栓整齐结实。
8、机体干净，无油垢，无料粉。
9、管道线路安装横平竖直，标志分明，掌握阀门，压力表等灵敏牢靠。
10、电器开关完善牢靠。
（四）空气压缩机完好标准
1、能满意生产工艺要求，能达到主要技术性能指标。
2、各转动系统运转正常，各滑动面无严峻锈蚀，磨损不超过有关技术规定。
3、工作时空压机响场匀称，无不规章的冲击声及明显的振动。
4、操作及电脑掌握系统、平安阀、压力表、水位计等装置齐全，灵敏牢靠。
5、无超温超压现象，无漏水、漏气、漏油现象。
6、润滑系统装置齐全，管路完整油路畅通，油质符合要求，油标醒目。
7、平安防护齐全，灵敏牢靠，机身外不应有锈蚀积垢，铭牌清除，副机齐全。
第五章故障诊断和状态监测
第十八条运转状态监视：由本机操作人员执行。随时留意机械的温度、振动、噪音、气味、工作压力等的变动，随时凝视仪表数值和警报指示的变化。发觉不正常现象应马上停车检查，予以排解，并记载在值班记录上，同时向设备管理人员报告。
第十九条状态监测：由操和专保全人员共同执行，以专业人员或保修人员为主。依据操作人员在运转状态监视中发觉的不正常现象，逐项进行检查或利用仪器、仪表等进行测试做出正确推断（连续使用或修理后使用）。
其次十条故障诊断：在调整、紧固等方法不能排解故障隐患或通过状态监测必需修理后才能使用的机械，以不拆卸或局部解体的`手段，经仪器测定，找出故障缘由以及精确部位。一般由专业人员进行，操参与。
其次十一条故障处理：诊断出的故障，一般应结合各类保养进行修理，若故障的部位与损坏的程度已超出就近一级保养规定的范围，可针对故障部位进行修理，使修理的部位恢复原来的性能。故障的部位、缘由及修理后的状况，均应记录在履历簿内。
第六章附则
其次十二条设备管理部门、设备管理人员、设备保管／操作人员必需严格执行本制度。
其次十三条因未严格执行本制度，造成人身、设备或其它财产事故损失者，须按“三不放过”原则进行处理，详细规定执行公司《平安生产管理方法》。
其次十四条本制度自下发之日起施行。
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