(精华)工厂生产管理制度15篇
在我们平凡的日常里，制度使用的情况越来越多，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。那么制度的格式，你掌握了吗？以下是小编整理的工厂生产管理制度，欢迎阅读与收藏。
工厂生产管理制度1
1.原材料进场检验制度
1、原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交化验室，通知取样检测。
2、理化室接到取样通知后，应立即进行取样检测，在付款期内得出检测结论。
3、原材料的检查标准，一律按国家食品安全标准、产品执行标准，以本厂的工艺要求和签订的合同为依据。
4、原材料检测后，符合有关标准或合同条文，化验室要根据本厂制定的原材料使用要求，填写验收记录，并将检测结论通知仓库。
5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，化验室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以降级接收，必须办理相关手续，经使用车间同意并签写降级接收单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准降级接收或入库。
6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以委外检验。
2.生产管理制度
生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。
公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
4、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括原辅材料、工具、包材等）
5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
6、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。
7、产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。
8、车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。
9、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并采取紧急措施予以处理。
10、生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。
11、公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
12、鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。
13、当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。
3.工厂生产检测流程
厂家对过程检验也叫工序检验，是在产品形成过程中对各加工工序进行的检验。其目的在于保证各工序的不合格半成品不得流入下道工序，防止对不合格半成品的继续加工和出现成批半成品不合格，确保正常的生产秩序。由于过程检验是按生产工艺流程和操作规程进行检验，因而能起到验证工艺和保证工艺规程贯彻执行的作用。过程检验通常有首件检验、巡回检验（或流动检验）和完工检验三种形式。
(1)首件检验。
首件检验是在生产开始时（上班或换班）或工序因素调整后（调整工艺、工装、设备等）对制造的第一件或前几件产品进行的`检验。目的是尽早发现过程中的系统因素，防止产品成批报废。在首件检验中，可实施“首件三检制”，即操作人员自检、班组长检验和专职检验员检验。首件不合格时，应进行质置分析，采取纠正措施，直到再次首件检验后才能成批生产。检验员对检验合格的首件应按规定进行标识，并保留到该批产品完工。
(2)巡回检验。
巡回检验是检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量和加工工艺进行的监督检验。巡回检验员在过程检验中应进行的检验项目和职责是：
①巡回检验的重点是关键工序，检验员应熟悉所负责任检验范围内工序质量控制点的质量要求、检测方法和加工工艺，并对加工后产品是否符合质量要求检验指导书规定的要求及负有监督工艺执行情况的责任。
②做好检验后的合格品、不合格品（返修品）、废品的专门存放处理工作。
(3)完工检验。完工检验是对一个工序一批完工的产品进行全面的检验。完工检验的目的是挑出不合格品，使合格品继续流人下道工序。
注：过程检验不是单纯的质量把关，应与质量控制、质量分析、质量改进、工艺监督等相结合，重点做好主导质量要素的效果检查。
4.出厂检验项目管理制度
1、在品管部的指导和监督下，化验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。
2、出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。
3、出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并及时上报厂领导后进行处理。
4、检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发现类似问题发生，按不合格品论处。
5、检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检验部门检定，及时维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的准确。
6、严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的成品进行检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不可出厂。
7、每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验，保证化验室数据准确有效。
5.技术管理制度
为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定项目技术管理制度。
1、建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的密切配合，负责协调相关工作和业绩考核工作。
2、建立工艺、配方文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。
3、建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽，变更项目文件编号明确，符合规范要求。
4、建立工艺管理和技术交底制度。技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认。
5、建立隐、预检管理制度：隐、预检应做到统一领导、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检项目和验收程序，即班组自检、互检、交接检。质量员按质按实验收，做到有检查计划，对整改问题有专人负责，确保及时、准确、可追溯性。
6、建立技术信息和技术资料管理制度：技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程归档资料，应实行统一领导、分专业管理，资料员最后收集，并做到及时、准确、完整。
7、建立技术措施与成品保护措施管理制度：由技术负责人责成专人为责任人实行统一领导，分专业管理。技术措施要做到符合规范要求，针对性和可操作性强效果明显，成品保护措施要做到低成本、高效率，实施过程有计划，并有文字记录。
8、建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共同进行，培训应结合施工需要，做到有计划、有组织、有考核、有记录，做到资料完整齐全。
9、建立技术质量问题处理管理制度：由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简单、易行、可靠，处理过程有有记录和相应结论。
6.设备计划检修、抢修管理制度
第一条 为了更好地搞好设备管理工作，提高计划检修和生产过程中抢修质量，确保检修后设备能够正常运转到下一检修周期，保证检修项目在在规定时间内完成，特制定本管理制度。
第二条职责
（一） 各单位根据选厂统一安排，依据设备运行记录情况，认真填写设备维修申请单。根据维修任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天报设备组，由设备组统一整理签字接收，初步审定后报主管经理，由厂部最终审定后，方可实施。
（二）各单位依据最终审定的检修计划，认真落实检修所需的物资、备品备件及设备，需要外购的必须提前上报采购计划（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。
（三）计划管理员必须督促供应部门按计划要求如期购回。
（四）设备组是设备大修、中修及小修管理科室，负责大、中修及在线设备部分技术改造的施工管理、组织、协调、控制、指导、监督检修质量管理的一系列活动。
（五）设备组长为大、中修及维修管理第一责任人，负责审核年度大、中修计划。
（六）设备组负责生产设备大、中修及维修后立项审核，施工过程管理及施工质量管理，以及施工过程中存在问题的考核。
（七）设备组负责改造性大修技术改造方案的制定及可行性方案的分析审核，并组织实施。
（八）在生产过程中遇到设备出现紧急故障影响生产，需要紧急抢修时，由设备组长负责组织相关维修和技术人员在最短时间内，合理安排调配资源全力抢修，最快时间恢复生产。
工厂生产管理制度2
1、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生举行打扫。
2、每周不定时对各工段卫生状况举行抽查，各工段要维持好。
3、当天白班卫生保持好，中班班长义务帮助白班搞好现场管理工作，且中班接班后发觉不到位的地方准时处理。
4、车间地面灰尘较多，每班负责拖一遍。机器表面不得用水冲洗，防止水冲进机器的配电箱，要用湿布头搽。
5、交接班时交班人对工作台上下举行整理，垃圾清理整洁，地面举行打扫，每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站，接班班长负责监督。
6、卫生打扫要求机台四面地面的卫生要整洁、干净，没有垃圾、油迹、水迹；机台底下要求打扫整洁，没有杂物；上料梯要整洁，没有粉尘、垃圾；机器的可见部位没有灰尘、原料，对于停机状态的.机台包括机器顶盖要打扫整洁等。
7、设备：模具等设备的摆放保养，工作完毕现场的设备回收等。
工厂生产管理制度3
随着我国经济的快速发展，对电力的需求也越来越大，火力发电厂在缓解我国电荒问题上发挥了重要地作用，但是火力发电厂的增加，也产生了更多地安全事故，给经济发展和社会稳定都带来了不利的影响。因此，目前必须重视火力发电厂的安全生产问题，对各种安全隐患以及相应的应对策略的分析和探讨是一个非常具有现实意义的研究课题。
1 火力发电厂存在的安全隐患分析
目前，我国逐渐开始重视火力发电厂的安全管理工作，其安全水平也不断提高。但是我国的火力发电厂仍存在着诸多的安全隐患，主要表现为如下几个方面：
（1）自然因素带来的隐患。
自然因素导致的隐患是火力发电厂运营过程中产生各种隐患的重要组成部分，主要包括各种自然灾害如地震、洪水以及恶劣天气等自然的原因对火力发电厂安全运行带来的隐患，这些因素可能会对火力发电厂的设备、建筑物以及操作人员带来侵害，进而引发一系列的安全问题。自然因素带来的隐患很多且难以控制，只有通过采取各种相关的措施来尽量将自然因素导致的安全隐患降至最小化。
（2）设备因素带来的隐患。
火力发电厂一般都有较多的高层建筑、大型压力容器设备和带电设备，而且高温高压的管道特别多，在火力发电的过程中必须要产生各种酸性或碱性化学物质，一旦这些大型的压力设备或者带电设备由于老化等因素产生问题，就会给火电厂的安全运行带来了重大的安全隐患，这些隐患包括火灾、爆炸、触电、灼伤、高空坠落、建筑倒塌等等，这些隐患也是火力发电厂发生频率最高的安全隐患。
（3）人为因素带来的隐患。
人为因素带来的隐患主要是由于火力发电厂的操作人员在进行现场操作的过程中由于违规操作或者注意力不集中等诸多的原因造成的安全事故，也有些是由于火力发电厂设计施工的缺陷造成的安全隐患，如特殊设备未设置防护栏、栏杆强度不够等等。人为因素带来的安全隐患都是可以通过前期安全准备工作进行事先预防的，可控性高。
2 造成火力发电厂安全问题的原因分析
通过对火力发电厂存在的安全隐患进行介绍可以发现，除了一些自然因素带来的安全隐患具有不可抗性，只有通过补救措施将损失降低到最小化以外，设备因素和人为因素带来的安全隐患都可以通过一定的措施来进行有效的预防。因此，目前我国火力发电厂安全事故频发的主要原因主要表现在以下几个方面：
（1）缺乏安全管理意识。
很多火力发电厂的相关领导并没有将安全工作作为电厂的首要工作来抓，缺乏必要的安全管理意识，主要表现为没有设立专门的安全管理部门，明确相应的安全管理职责，没有建立相关的安全管理制度，对电厂的安全生产责任落实不到位，没有实实在在的研究电厂的安全生产工作存在的问题，研究有效的解决对策。在电厂内缺乏对安全生产的有效宣传和员工的安全生产相关的教育培训，整个电厂都没有进行安全生产的氛围，员工的安全操作意识也薄弱。
（2）安全监管不到位。
由于缺乏相应的安全管理部门和制度，使得安全生产工作不能够很好开展，很多员工在日常操作过程中就缺乏必要的安全意识，经常存在违规操作等现象。此外，电厂的各种压力容器设备和压力管道都没有定期进行检测，存在巨大的安全隐患，以致于某些电厂经常会发生触电死亡等事故。
3 火力发电厂安全管理的基本原则
（1）安全第一的原则。火力发电厂必须把安全生产作为电厂的首要原则，必须把安全工作放在非常重要的位置上，在安全的前提下安排生产计划，组织生产工作。
（2）预防为主的原则。事故一旦发生就很难补救，尤其对于火力发电厂来说，事故的规模和影响一般情况下都非常大，因此，必须事先做好各种事故的预防工作，排除各种安全隐患，防止各类事故的发生。
（3）安全一票否决的原则。将电厂的安全管理工作与员工的职业晋级和评优工作结合起来，具有一票否决的作用，从而促使各级管理者和员工都能够更加积极主动的运用各种手段做好电厂的安全管理工作，避免事故的发生。
4 促进火力发电厂安全生产的有效措施
在火力发电厂存在的安全隐患中，自然因素带来的隐患具有不可抗性，很难进行有效的控制，因此，火力发电厂安全生产管理的重点工作就是有效控制人为因素带来的隐患，建议从如下几个方面来加强安全生产管理工作：
（1）高度重视安全生产工作，建立完善的管理体制。
1）电厂的领导要意识到安全生产工作的重要性，将安全生产管理工作作为电厂工作中的重中之重来抓。
2）设置专门的安全监管部门，建立和完善与安全生产相关的管理制度，明确相关职位的安全生产职责，确保安全生产的各项制度都能够得到有效落实，杜绝各种安全事故的发生。
3）建立安全生产的动态改进机制，对电厂的.安全生产状态进行定期评价，及时发现和改进问题，不断提高安全生产的管理水平。
（2）加强对安全生产的相关培训，提高全员的安全意识。火力发电厂的安全事故绝大部分都是因为人为因素造成的，在人为因素里面主要表现就是缺乏安全操作意识，进行违规操作。因此，必须加强对电厂全体员工进行现代安全管理知识和方法方面的培训，开展安全警示教育，提高其安全操作意识。此外，还要组织全体员工积极学习电厂相关的安全操作制度和流程，加强对其日常操作的监督，确保其能够严格按照制度操作，避免违规操作现象的发生，从而降低安全隐患，避免事故的发生。
（3）将安全生产管理工作与员工绩效考核有效的结合起来。完善的考核机制是保证火力发电厂工作得以顺利进行的保障之一，火力发电厂要坚决执行和落实安全一票否决的原则，将电厂的安全生产管理工作与员工的绩效考核有效的结合起来，落实各级的安全生产责任制，从厂至班组和车间都形成一种严密的安全责任网络。此外，管理人员应该根据责任单位以及责任人的工作表现，对表现优秀，为火力发电厂避免损失的工作人员给予适当的安全奖励，将个人利益与火力发电厂的集体利益进行结合，从根本上提高工作人员的工作积极性，通过这种完善的考核机制让火力发电厂的每一位管理人员和职工都能明确自己在工作中应负的责任，将电厂内的安全事故的发生控制到最小概率。
（4）加强对电厂各种电力设施的检查、维修工作。火力发电厂的安全管理工作是一个系统的工作，必须要从不同方面和渠道狠抓安全工作，严把安全关，对于火力发电厂的运行来说，设备的安全运行是火力发电厂的安全运行基础，监管部门除了要做好人员的安全管理工作，还要加强对各种电力设备的检查、维修和保养。要定期对其进行检查，制定好完善的检修模式，在设备的运行检查过程中要遵循仔细、认真的检查原则，对整个生产区域的设备以及楼梯、护栏、通道等安全防护设施都进行全面的检查，提高工艺的标准和检查的质量，延长设备运行时间，此外，还要做好设备的维护和保养工作以及检修过程中的质量验收工作。为此，设备检修人员必须要深入现场，全面了解现场设备运转情况，在开展检修工作时要认真对待，按照规定的标准和规范来进行。
5 结语
发电厂安全管理必须适应形势的变化，重视预防工作，做好事故分析与预测，使用先进的技术对电力生产设计、安装、运行、维护全过程进行控制。同时应该加倍重视人的因素对安全的影响。现代电力企业的安全管理涉及到自然科学和安全社会科学两个方面，与安全心理学、安全生理学等密切相关。引用现代安全管理理念，采用先进的安全管理技术，建立安全法制，坚持业已形成、行之有效的规章制度，搞好企业安全文化建设，使电力企业的人员、设备、环境都处于一种高度可控状态，则实现安全生产无事故是完全可能的。
工厂生产管理制度4
电力行业是我国社会发展的重要基础，火电厂是我国应用较为广泛的主要发电形式之一。随着电力工业体制改革的不断深入和发展，对电力行业安全生产问题的重视程度也逐渐提升，火电厂的内部生产过程较为复杂，应用设备也较为庞大，在生产环节中存在众多的干扰因素，为保证火电厂安全生产工作目标的实现，加强安全管理是其重要的工作手段和必然发展趋势，对这一问题进行探讨，对于促进火电厂的持续发展具有重要意义。
1、火电厂的安全管理现状分析
火电厂在我国已经具有较长的应用历史，同时在其不断的工作中已经积累了较为丰富的工作经验，与此同时伴随科学技术的发展进步，火电厂的众多生产设备已经逐渐被智能控制的现代化生产设备取代，这些因素都为火电厂的安全生产奠定了基础，进而使一些火电厂的管理和工作人员对于安全管理工作存在一定的侥幸心理和漠视态度。现代化的生产设备以及工作经验能够为安全生产提供保证，但是工作人员的工作态度仍是决定其工作行为的关键，对于安全管理工作的不重视则会导致工作中的一些细节问题落实不到位，安全管理培训工作流于形式，对于生产设备没有定期进行安全维护或者维护措施不规范，检修项目没有落实责任考核制度等，这些问题的`存在都给电力生产企业留下潜伏的安全隐患，限制了火电厂安全管理工作水平的提高。
2、加强安全管理工作的重要意义
火电厂正常的生产运行能够源源不断地为社会进行电力的生产和输送，一旦发生安全生产责任事故，则会造成电力生产和供电设备的损害，影响企业的正常生产秩序，给电力生产企业造成较大的损失。同时电力系统的瘫痪，会导致大面积的停电现象，严重影响社会民众的正常生活，较为严重的安全生产责任事故，甚至会造成电力企业工作人员的人身伤亡，造成灾难性的严重后果，也给社会带来不可估量的损失。安全管理工作的有效落实，能够使火电厂在生产运营过程中存在的安全隐患及时被排除，降低发生安全事故的风险，最大程度地保证火电厂的经济效益，促进企业实现安全生产的同时，为企业的长久发展奠定坚实的基础。
3、火电厂加强安全管理工作的可行措施
3.1、建立完善的安全管理工作制度
火电厂的管理者和工作人员需要强化自身的安全生产责任意识，实现安全管理工作的常态化管理机制，建立完善的安全管理工作制度，利用制度的完善来有效管理和约束相关工作人员的工作行为，明确各工作岗位的岗位职责以及责任人，管理人员需要督促相关管理制度能够在日常工作中有效落实，通过制度的建设和不断完善，促进火电厂安全管理工作水平的提高。
3.2、加强对火电厂的电力设备检修工作
火电厂的生产运行主要依靠电力生产和输送设备进行，加强安全管理工作首先需要加强对生产设备的管理，管理监督部门要保证工作人员能够定期对相关生产运营设备进行检查、保养和维修工作，在维护的过程中及时发现设备可能存在的安全隐患，并及时进行完善，对于火电厂的生产区域要定期进行全面检查，通过工作程序以及工作制度的落实强化检修工作质量。另外，工作人员在工作过程中需要密切关注生产设备的运行状态，对于设备的正常运作程序有深入的了解，一旦出现异常现象，及时分析原因并采取有效的应对措施，保证生产设备的正常运行。
3.3、加强对火电厂工作人员的安全管理培训
现代化的电气生产设备对于相关工作人员的专业技能有较高的技术要求，火电厂要定期对工作人员进行有关的技术培训，使工作人员能够具备过硬的专业技术进行安全生产工作，通过责任意识的强化使其能够严格按照安全生产制度进行技术操作，避免违规操作、安全生产工作落实不到位等现象的出现，有效降低安全隐患，进而避免安全责任事故的发生。另外，火电厂还可以建立安全管理和生产的综合考核制度，对于对安全管理工作落实到位的工作表现予以奖励，对于存在工作疏漏的行为进行一定程度的惩处，通过这种方式强化工作人员的安全管理责任意识，进而促进其在工作中有良好的表现。
4、结论
火电厂的安全管理工作要秉持预防为先的工作原则，将安全管理工作常态化，提升工作人员的安全责任意识，落实日常生产运行工作中的安全管理行为，促进管理目标的实现以及管理工作水平的提高，进而促进火电厂的持续发展，为社会经济的发展建设服务。
工厂生产管理制度5
为减少生产事故，树立“安全第一，预防为主”的安全工作方针，规范厂区安全管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，保证员工生命健康安全，最大限度的减少财产损失、环境损害和社会影响。结合本公司实际情况制定本制度。一、使用范围
本规定适用于各职能部门和全体员工。
二、职责
安全领导小组负责本制度的执行和监督；
三、工作内容及要求
1、人员管理
（1）全体员工应严格遵守公司制度，加强防火、防盗、防自然灾害的安全意识。
（2）工作时间，职工要按规定穿戴整齐保持端正整洁。夏季禁止袒胸赤膊、穿拖鞋进入厂区。
（3）进入厂区，外来人员会客（来访）需进行证件登记。
（4）工作时间，禁止在车间门口及厂区主干道两旁聚集逗留。
（5）酔酒后禁止上岗。
（6）外来人员进入厂区时参照执行。
2车辆管理
（1）非生产
车辆禁止进入生产区域。
（2）所有车辆（包括业务单位的货运车辆）要按指定区域停放，禁止堵塞厂区交通；禁止停放在厂区车间门口及标识的禁停区域。
（3）厂大门外两侧50米内禁止停放任何车辆。
3、安全生产例会制度
（1）必须将安全生产工作列入办公会议的重要议事日程，不定期的根据上级有关安全的规定、要求对厂区安全生产形势进行研究部署。各分管领导在汇报工作的同时，必须认真汇报各管辖内的安全生产工作。
（2）每月召开一次安全生产会议，会议由厂长负责召集，汇报分管工作内的安全生产工作，针对发现的安全生产问题，研究部署下阶段的工作任务。
（3）各分管领导要根据分工系统内的安全生产管理情况，不定期召开本分管内的安全生产工作会议，确定安全工作重点，明确安全生产目标。
（4）生产部门作为企业具体负责安全生产工作的领导机构，要根据本企业安全工作重点、上级部门的统一部署，不定期的召开车间的安全生产会议，做到及时上传下达，不延误时间。 4、安全培训制度
一、公司安全教育
（1）对新入厂员工，在进厂时进行安全教育，使新员工了解公司安全生产方面的规章制度和安全生产注意事项，树立遵章守纪安全第一
的观念。
（2）每年进行一次安全培训，学习有关安全法律法规，学习安全防火、安全用电、安全生产、劳动保护知识，提高员工的安全素质，预防事故的发生。
（3）结合组织开展多种形式的安全教育，利用标语、板报、会议、事故总结等不同形式，让员工明白事故发生的原因和预防事故的措施，从中认真吸取教训，增强自我保护能力。
（4）不定期的学习外地经验和重大事故通报。
二、新工艺、新技术的培训
在新工艺、新技朮、新设备、新材料、新产品投产前，要按新的安操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门培训，经培训合格后，方能进行独立操作。
三、安全生产评价管理制度
（1）厂主管部门及分管安全生产的负责人不定期的对各基本生产车间、重点生产岗位进行安全生产检查。通过检查发现事故隐患，责令其及时整改。并定期对车间、班组进行安全生产评价，总结经验教训，杜绝事故发生。
（2）厂生产主管部门对车间、班组及重点岗位的安全生产评价要与职工的经济利益挂钩，以鼓励职工积极参加全面、全员、全过程的安全生产管理，努力实现企业的安全生产目标。
四、禁止烟火
（1）所有人员厂内生产区域禁止吸烟，不乱携带和使用火种。
（2）对于厂区内爆品，仓库应在醒目位置标明“严禁烟火”警示标识；
如有必要可派专人看守。
（3）厂区内明火作业需向安全监督部门提出申请，申明动火原因、地点及安全防护措施，安全监督部门进行现场勘察及审核，确认有必要动火且安全防护措施合格的，允许同意后，方可动火。
（4）厂区内禁止焚烧树叶、垃圾，冬季禁止使用电火炉或者其它限制级设备取暖。
（5）消防器材的放置位置地点要经安全领导小组审定，原则上不影响生产现场的正常操作，便于取用，醒目的固定位置，并防止于特制箱内，有明显标识。消防设施执行“三定”管理。即定人管理、定位管理、定期管理。
（6）贯彻“以防为主，以消为辅”的方针，积极采用先进的防火，灭火技术，建立健全保卫义务消防组织，开展安全教育，加强防火检查和灭火器材管理。
五、应急体系
（1）全体员工须牢固树立“安全第一，预防为主”的安全工作指导方针。
（2）各职能部门要把预防事故发生、控制事态发展和减少事故损失作为应急救援工作的中心环节和重要任务。
（3）公司成立“突发事件应急小组”，以下简称“应急小组”由公司生产厂长和副厂长担任组长，其它职能部门和相关人员组成。发生
意外时“应急小组”必须优先开展抢救生命，最大限度避免意外扩大并于第一时间报告总经理。
（4）为体现预防为主的'原则，“应急小组”负责日常安全生产排查、监督，负责联络各相关职能部门对员工的安全教育培训，安全生产管理和厂区安全隐患的排除工作。工厂安全生产管理制度3
为进一步加强对公司建筑垃圾和工程渣土运输运营过程中安全生产的监督和管理，进一步规范建筑垃圾和工程渣土运输运营工作，确保安全无事故。根据《上海市安全生产条例》、《上海市关于加强建筑垃圾和工程渣土运输安全管理的通告》、《宝山区绿化和市容管理局安全生产管理若干规定》等有关文件精神，结合公司实际情况，特制定海淞公司《海淞公司建筑渣土安全生产管理制度》。
一、建筑渣土车辆运输运营过程安全生产管理制度
1、认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令和制度，按规定建立安全组织管理机构。建立健全建筑渣土运输运营安全生产责任制，公司法定代表人为安全生产第一责任人，配备建筑渣土运输运营安全生产专职人员。
2、建立健全渣土运输车辆管理基础台账（驾驶员管理台账、车辆管理台账、安全教育台账、违章与事故台账、“三不放过”台账）和有关信息资料。对渣土运输车辆驾驶员进行经常性的安全生产教育，及时宣传安全生产方面的方针、政策、法规、法令和规章制度。
3、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，每月对渣土车辆驾驶员进行一次安全生产教育。驾驶员出车前坚持“三分钟安全教育”，及时查找隐患、消除隐患，杜绝违规现象，有效地控制和减少各类事故的发生。
4、建筑渣土运输车辆必须按照公安交通管理部门有关规定进行车辆登记、车厢密闭改装年检、办理市区《通行证》。公司安全员及分管领导每月定期对渣土车辆运输驾驶员进行考核计分，检查中发现的隐患应立即整改，不能整改的或整改难度较大的隐患，应制定整改计划，限期整改。
5、根据《中华人民共和国安全生产法》的有关条款要求，建筑渣土运输车辆驾驶员必须按照国家有关规定经过专门培训，取
工厂生产管理制度6
生产车间工厂管理制度的重要性在于：
1. 提升效率：通过规范流程，减少无效劳动，提高生产效率。
2. 保证质量：严格的质量控制保障了产品的'可靠性，增强市场竞争力。
3. 确保安全：预防安全事故，保护员工生命安全，降低企业风险。
4. 符合法规：遵守环保和劳动法规，避免法律纠纷，维护企业形象。
5. 提高员工满意度：通过培训和绩效评估，提升员工技能和工作积极性。
工厂生产管理制度7
一、安全生产检查制度
1.节前安全生产大检查。每年的四大节日前对市场进行安全生产大检查。
2.每年的春季和秋季各安排一次全面的.安全生产大检查。
3.每年的夏季到来之前安排一次夏季安全用电专项安全大检查。
4.对市场内危险性较大的重点部位定期进行巡检，原则上每月检查一次。
5.定期进行市场巡查，对市场进行动态监管。原则上每季度进行一次。
6.重大政治经济文化活动中，要在活动前和活动中开展安全生产大检查。
7.做好市、区安全生产监管部门安排的其他检查工作。
8.安全生产大检查必须由领导带队，组织相关部门负责人、技术人员参加，确保检查效果。
二、安全生产例会制度
1.根据公司安全生产管理制度，贯彻落实安全生产例会制度。
2.公司每月召开一次部门或班组以上安全生产分析会，总经理主持，做好记录并存档。
3.部门每月召开一次班组以上安全工作例会，由经理主持，做好记录并存档。
4.班组每周召开一次班组安全工作例会，班组长主持，做好记录并存档。
三、北方汽配城安全经营投入保障制度
为了保证公司的安全经营，公司每年支出专项资金，配备安全设施，加强安全管理保证设备的正常运行。
1.公司每年支出部分专项资金用于安全经营改造，专款专用，不准减少或挪为它用。
2.对于各项费用必须按照制度、预算和审批手续支出，并由财务部门申报，审批后方可实施。
四、安全设施资金投入范围：
1.完善、改造安全防护设备、设施支出。安全设备、设施主要是指公司的监控、通风、防汛、调温、防火、灭火等设施设备；
2.配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出
3.安全生产检查与评价支出。
4.重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控指出。
5.安全技能培训及进行应急救援演练支出。
6.其它与安全经营直接相关的支出。
五、设备正常运行保障资金：
1.烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。
2.消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。
3.正压送风、防排烟系统每半年检测一次。
4.室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。
六、安全经营专项费用用于其它安全技术事项：
1.安全经营宣传、教育和培训；
2.劳动防护用品配备：
3.其它保障安全经营的费用。
工厂生产管理制度8
一、目的：
为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。
二、适用范围：
适用于生产车间的平时卫生清理、维护和管理工作
三、管理要求：
1、车间卫生要求
1.每班生产结束后，必需彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫整洁，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、整洁、干净的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。
2.车间内全部的'门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁整洁，每星期彻底清扫车间卫生。
3.车间应天天用水喷洒1次，以清洁空气。
4.不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。
5.车间干净、无杂物、空气新奇、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。
6.车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必需加盖。
7.工作时落地原料必需准时清扫妥当处理。
8.生产车间全部的窗必需安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应准时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。
9.工作中产生的垃圾，必需放入车间内的暂时存放袋、箱中，天天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。
10.未用的原料、辅料准时清理、堆放整齐。
11.各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。
12.产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。
车间应做到：
A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
B、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。
C、门窗光明整洁、无积灰、无污迹、无蛛网。
D、照明灯具保持清洁，无灰尘积压。
E、桌凳保持整洁，物品堆放整齐。
F、水池及地下运河清洁、排水畅通、无堵塞现象。
G、车间四面责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。
H、设备、线路每周举行一次平时保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
I、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。
工厂生产管理制度9
一、入厂教育
新职工、合同工、临时工、外包工、培训和实习员工和外单位调入本企业员工，必须进行公司级(厂级)、车间(部门)级、班组三级安全教育。
1、厂级岗前安全教育培训由用人部门负责人组织实施，由用人部门负责人负责进行教育培训，内容为：
1)、国家安全生产法律、法规;
2)、本单位安全生产情况及安全生产基本知识;
3)、本单位安全生产规章制度和劳动纪律;
4)、员工安全生产权利和义务;
5)、有关事故案例等。
2、车间级岗前安全教育培训由车间负责人负责组织实施，由车间负责人负责进行教育培训，内容为：
1)、工作环境及危险因素;
2)、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;
3)、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;
4)、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;
5)、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;
6)、本车间(工段、区、队)安全生产状况及规章制度;
7)、预防事故和职业危害的'措施及应注意的安全事项;
8)、有关事故案例;
9)、其他需要培训的内容。
3、班组级岗前安全教育培训由本部门班组长负责组织实施，由班组长负责进行教育培训，内容为：
1)、岗位安全操作规程;
2)、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;
3)、有关事故案例;
4)、其他需要培训的内容。
二、学时要求：
1、主要负责人：
公司主要负责人和安全生产管理员工初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。
危险化学品生产、储存部门负责人和安全生产管理员工安全资格培训时间不得少于48学时;每年再培训时间不得少于16学时。
2、新上岗的员工：
公司各部门新上岗的员工，岗前培训时间不得少于24学时。
危险化学品、储存部门等部门新上岗的员工安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。
3、在岗的员工：
每年接受再培训的时间不得少于8学时。
4、换岗的员工 ：
接受再培训的时间不得少于4学时。
员工安全教育培训后，应进行安全试卷考试，合格后方可上岗。试卷备档。
三、培训记录：
每次安全教育培训应有记录。记录培训时间、培训内容、培训人及受训人签字;
四、建卡备档：
1、每名员工，应认真建立三级教育培训记录卡，留本部门备档。
2、特种作业员工操作证经查后，留安全生产监督管理办公室备档，并按规定，组织、督促特种作业员工进行年度复审。
3、在新工艺、新技术、新材料、新设备投产使用前，要按新的安全操作规程对岗位有关员工进行专门教育，并经考试合格后方可立操作。
4、企业发生重事故或未逐事故时，安全生产监督管理办公室要组织有关员工进行事故现场教育，吸取经验教训，防止类似事故重复发生。一般事故，各部门组织本岗位员工进行事故现场教育。
五、日常教育：
1、各级领导和主管部室，应对职工进行经常性的安全思想，安全技术和遵章守纪的教育，增强职工的安全意识及法制观念。使职工自觉遵章守纪，履行安全职责，确保安全生产。
2、主管安全部门安全主要负责人应利用各种安全活动，黑板报、录相、简报、宣传画等多种形式，经常对全所职工进行安全教育。
3、车间和班组定期开展安全生产教育活动，做好车间，班组安全活动记录。
4、停产修，重点项目修，和重危险性作业，(含施工项目)时，安全主管部门安全主要负责人应配合主管部门和检修单位进行检修前的专门安全教育。
六、其它：
确保各级安全教育时间和教育质量。
凡未经安全教育培训，或经安全教育培训考试不合格者不得上岗操作，否则追究有关员工责任。
工厂生产管理制度10
良好的生产车间管理制度对于工厂至关重要，它能：
1. 提升效率：通过标准化操作，减少浪费，提高生产效率。
2. 保证质量：严格的质检制度确保产品质量，增强客户信任度。
3. 保障安全：预防安全事故，保护员工的.生命安全和健康。
4. 合规运营：符合法律法规要求，避免因违规操作带来的罚款和声誉损失。
5. 降低成本：有效管理物料和设备，降低损耗，减少不必要的开支。
工厂生产管理制度11
1、公司中基层管理人员、班组长和工程项目负责人等、各级专兼职安全生产管理人员必须经过培训并考核合格，持证上岗。
2、担负各级危险作业生产许可审批和监护的人员（如：动火审批、监护；涂装作业审批、监护；可燃性气体测爆、测氧；密闭有限空间作业、审批、监护等）都必须经培训并取得审批、监护资格证书后方可任职。
3、国家和船舶行业规定的特种作业人员，包括电工操作、电焊、气焊与气割、起重机械指挥、起重机械作业、企业内机动车驾驶、涂装作业、压力容器作业、压力管道作业、电梯作业、船用高空吊蓝作业、危化品相关作业、有毒有害有限空间作业、脚手架搭设作业等，应按照规定，必须经培训考核合格，取得相关培训机构颁发的特种作业操作证后，方可上岗，并按期复训。
4、新进入公司的从业人员上岗前必须经三级安全教育（公司级、部门级、班组级），经各级考核合格才能安排上岗，同时各级教育必修进行规范的记录。
5、凡变换工种岗位或离岗达3个月重新回到原岗位的.人员、以及员工因工负伤歇工天数超过3个月后返岗的，应接受转岗和复岗二、三级安全教育，由用工部门负责实施。 6、凡采用新工艺、新技术、新材料、新设备和生产新产品时，应对参与生产管理和作业人员进行相应新施工工艺安全操作规程，风险辨识和应急防范措施的安全教育。 7、外协服务工作人员，须由相关部门指定专人负责相应的安全教育；临时参观、学习和指导的人员，须经接待部门进行相关安全教育；船东、船检人员，由总经办负责组织，由安环部定期进行安全教育。
8、生产班组在每日班前会、每周安全学习时应对全体组员进行作业前日常安全教育，开展危险预知指出活动，由班组长在布置当天生产工作任务的同时进行安全交底，并明确分工及安全负责人，检查个人劳动防护用品（具）佩戴是否正确完好。班前会或班组安全活动应有相应的台帐记录。工厂安全生产管理制度8
1、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。
2、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。
3、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。
4、坚持特殊工种持证上岗，对特殊工种按规定进行体检、培训、考核，签发作业合格证；未经培训的作业人员一律不准上岗作业。
5、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。
6、发生工伤事故及时上报，严肃处理未遂事故的责任者。
7、安全网、安全带、安全帽必须有材质证明，使用半年以上的安全网、安全带必须检验后方可使用。
8、机械设备安全装置齐全有效，手持式电动工具必须全部安装漏电保护器。
9、施工用电符合安全操作规程。
10、任何机械设备不准带病作业。
11、对采取新工艺、特殊结构的工程，都必须先进行操作方法和安全教育，才能上岗操作。
12、在安全教育基础上，每半年组织全体职工安全知识考试一次。
13、坚持各级领导、生产技术负责人安全值班制度，每班必须有安全值班员。
工厂生产管理制度12
第一章总则
第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并
做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十六条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章员工考核.
第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理；
第三十一条考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行
第三十三条本制度自20xx年5月1日起实施。
生产车间管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到公司方针目标能否顺利实现。
我们公司新区车间的优势在于拥有一只高素质、年轻化的员工队伍，厂房、设施也是全公司最新最好的，头孢氨苄产品的工艺技术也是最成熟的，车间已经具备了很好的人力和设施、技术资源，而劣势则在于人员和设备尚处于磨合期，车间管理的许多方面还不到位。因此，在新区车间管理团队成立以后，所面临的首要任务是整合现有资源、加强管理，早日实现正常运转。在此认识指导下，新区车间主要采取了以下措施：
1、制定实施新的管理制度。我们逐步建立完善了车间的管理制度体系，制定出员工的行为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项行动都有明确的规定，并根据使用反馈情况及时更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错误行为，为车间管理的正规化打下了坚实的基础。
2、采取各种有效措施，激发员工的工作积极性和主动性。对此，车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则，采取灵活多样的考核措施，每月评选岗位标兵，鼓励先进，大大提高了员工的工作热情和工作主动性。譬如针对离心时间长的“瓶颈”问题，采取离心时间单项考核，实现了每班离心一批产品的目标；针对干燥水分控制波动较大，影响产品质量的问题，实行固定操作人员，干燥水分单项考核，很快使水分控制维持在较好水平。现在车间又实行树立岗位生产骨干的措施，使员工的工作热情空前高涨，工作积极性和主动性大大提高，产品质量逐步趋于稳定，无效劳动的减少，带来了工作效率的提高。因此，虽然现在新区车间产量逐月增加，实际劳动量逐步加大，但员工却感觉劳动强度减小了，工作起来反而比以前轻松了。
3、管理人员明确分工，准确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门，具有不同的专业特长，明确其职责之后，车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰，各司其职，分层次进行，使得车间面貌发生了很大的转变，这些都体现出团队合作的强大作用。同时，还给管理人员的进行准确定位，使其转变思想观念，树立全心全意为员工服务的.意识，处处为员工着想，及时为他们解决生产过程中遇到的困难，做员工的贴心人。例如，针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改进，尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境，譬如擦地机的安装，洗衣机的购置，真空输料器的使用，一些小料车、小工具的定做等。这样，许多工作的目标明确，开展起来有了针对性，就能得到员工的积极配合，整个车间的工作也就做好了，管理的目的也就达到了。
4、加强内部沟通，倡导以“真诚合作”为主要内容的文化理念。车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁，应准确把公司的管理意图传达到车间的每一个员工，真正落实到车间的日常生产工作中去。同时，通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化建议等多种方式，把员工的建议和需求信息收集起来，并及时采取措施为他们排忧解难，做好服务工作。现在，新区车间管理团队坚持每天召开车间生产例会，把上个工作日的工作进行总结，发现的问题及时安排解决，把当天的工作安排进行部署，借此机会管理团队成员之间加强沟通，做到每个人都心中有数。通过从管理团队自身做起，加强沟通交流，搞好团结协作，逐步在全车间形成一种“人人都把事情做好，我为他人创造条件”的良好工作氛围，充分激发出了员工的工作主动性和积极性。
现在，新区车间生产能力实现充分发挥，产品产量逐月增加，质量水平逐步提高，收率指标稳步提升，成本指标日趋下降，员工也都展现出良好的精神面貌。新区车间的良好运转，必将为20xx年度公司经营目标的实现奠定坚实的基础
工厂生产管理制度13
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准；三天以内由车间主管批准；(3)超过三天必须由生产部经理批准；(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的'门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。
四、车间生产秩序管理制度
1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
工厂生产管理制度14
在现在社会，越来越多地方需要用到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编整理的`工厂规章制度-安全生产，供家参考借鉴，希望可以助到有需要的朋友。
一、工厂规章制度安全生产
1、填写要认真，严肃，实事求是，要经班长同意。
2、班长负责检查有关记录的情况，并按月上交有关记录，并立卷入档。
3、记录情况应保存五年以上。
二，事故报告制度
1、锅炉事故。锅炉运行中因锅炉受压部件，附件或辅助设备发生故障或损坏，造成锅炉被迫停炉或减少供汽量的称锅炉事故。
2、锅炉事故报告的类别，一般分锅炉事故，重事故和一般事故。
事故：使用中或试压时发生破裂，使压力瞬时降至等于气压力称为事故。
重事故：由于受压部件严重损坏（变形，渗漏），附件损坏或炉膛等被迫停止运行，必须进行修理的称为重事故。
一般事故：损坏程度不严重，不需停炉修理的事故称为一般事故。
3、事故报告程序。根据事故的不同类别，采取不同的报告办法。
（1）发生或重事故造员伤亡时，应立即将事故概况尽快地报告单位安全监督管理部门和分局安全生产监督管理局及锅炉检验所，以便组织调查。
（2）锅炉发生重事故时，应尽快地将事故情况，原因及改进措施书面报告分局安全生产监督管理局及锅炉检验所。
（3）设备发生一般事故时，应分析原因，采取改进措施，可以不报告分局安全生产监督管理局，由所属单位分析调查，处理，制定改进措施并存档。
4、锅炉发生事故后，除了事故扩或抢救人员采取必要的`措施以外，一定要保护好现场，以备调查分析。
5、发生事故的当班人员应如实映和提供情况，主动配合和协助查人员开展工作，并做到不隐瞒真相，不推卸责任。
6、调查事故报告时，必须认真查清事故原因，提出改进措施和对责任者的处理意见，根据调查结果填写"锅炉事故报告书"，报送单位的安全主管部门和分局安全生产监督管理局。
工厂生产管理制度15
生产车间作业管理制度的重要性体现在以下几个方面：
1. 提升效率：通过规范操作流程，减少无效劳动，提高生产效率。
2. 保证质量：严格的'质控体系确保产品质量稳定，增强客户满意度和企业信誉。
3. 保障安全：明确的安全规定和应急预案，降低工伤事故风险，保护员工生命安全。
4. 优化环境：环保措施有助于企业合规经营，树立良好社会形象。
5. 培养人才：系统的员工培训和发展计划，为企业培养高素质的生产团队。
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