公司仓库管理制度

时间:2025-01-08 09:59:30 制度 我要投稿

公司仓库管理制度15篇(优选)

  在充满活力,日益开放的今天,制度使用的频率越来越高,制度具有合理性和合法性分配功能。一般制度是怎么制定的呢?下面是小编为大家收集的公司仓库管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。

公司仓库管理制度15篇(优选)

公司仓库管理制度1

  一、货物验收入库

  1.货物到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点入库。

  2.对入库货物核对、清点后,库管员及时填写入库单。一联做帐,经办人持一联做凭证。

  3.库管要严格把关,有以下情况时不得入库。

  a)未经总经理或部门主管批准的采购。

  b)与请购单不相符的采购物资。

  c)运输过程中损坏的采购物资。

  d)有效期过半的货物。

  e)客户退回货物包装污染、破损等无法二次销售的。

  4.因急需或其他原因不能形成入库的货物,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。

  二、货物保管

  1.货物入库后,需按不同品牌和用途分类分区放,做到"二齐、三清、四定位"。

  a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

  b)三清:数量清、规格、标识清。

  c)四定位:按区、按排、按架、按位定位。

  2.库管员对货物月末进行盘点,若发现误差须说明原因并形成书面材料备案。

  3.货物的库存数量公司不定期的安排人员会同库管进行大盘点,盘点数量由双方签字负责。对出现的误差由库管负责说明原因并形成书面材料备案。

  三、货物发放

  1.库管员凭业务员书面订单发货,货物数量不足或已经断货的由库管负责在书面订单上注明。

  2.库管员发货根据产品效期遵守"先进先出"的原则。

  3.销售人员所需货物无库存或库存不足,库管员应及时通知采购。

  4.任何人不办理手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

  5、整箱发放的货物,库管员负责开箱查看数量、污损情况,如有数量不对、污损情况的,在出库前及时添加和调换。

  6、库管员有责任对发物流的货物进行二次加固封箱。

  7、赠品须凭批准的.《赠品申领表》发放。

  8、货物一律按照公司统一制定发货价发放;其他情况须有批准的《折让申请单》。

  9、以兑奖卡换货的一律交卡领货,并由领用人签字。

  四、货物退库

  1、客户退换货须有客户签名的退换货明细并附销售员的《客户退换货说明表》方可入库,库管员有责任对退库的货品进行二次检查,污损的货物有权拒绝退库。

  2、经批准的损坏货物退库,库管员要做好记录和标识。

  第一章仓库管理规定

  为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库材料供应不延误工程项目的进度,较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。

  1、为防止公司材料资产流失,公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品,公司可以指定专人验收后交仓库都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名,公司财务部有权拒绝报帐。

  2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆铝钢材类、板(木材建材(包括瓷砖类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

  3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

  4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕,禁止隔天做帐。

  5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务,禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象,公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出。

  6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明上报公司。盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。

  7、仓库对所有机具类工具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。

  8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

  9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具,仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区,任何人员不准吸烟,违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

  10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态,变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

  11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

  12、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料,详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名等交采购员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。

  13、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求(不明白问清楚材料员,严格按采购要求按时将材料购回仓库,避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商,有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为:货比三家,同等材料优质价便服务好者中标。

  14、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名,并将情况及时通报采购员。

  15、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司,预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。

  第二章仓库管理作业流程

  1、各工地主管(水电和油漆主管接新工地图纸后认真审阅,根据工地工程预算情况和实际工程进展需求,提前5天列出材料需求计划单,此单注明材料的品牌、规格、型号、数量,包括性能、状态、颜色(如果是非常用的材料,需设计师提供样板或材料采购的店名等提交仓库。

  2、仓库接各工地材料需求计划单后,立即核查库存情况,决定是否购买或购买量。如需购买,开出订购单,报材料员审核。

  3、材料员根据订购单认真审核(包括到工地实际测量数量等并与工地沟通后,提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。

  4、采购员(供应商在接单2天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。

  5、材料到仓库后,仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入帐。如不能确定验收标准的材料,应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。

  6、材料进仓时,仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。

  第三章仓管员工作职责

  1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

  2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

  3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

  4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。

  5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

  6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

  7、认真做好仓库发料工作。发料原则:凭工地主管签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门口的交接(重物品除外;先进仓的料先发,旧废料根据实际情况合理利用。

  8、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。

  9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。

  10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。

  11、有责任提出仓库管理的合理建议。

  12、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。

公司仓库管理制度2

  一、物资的验收入库仓库管理制度

  1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。

  2、对入库物资核对、清点后,库管员准时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,选购人员持一联做请款报销凭证。

  3、库管要严格把关,有以下状况时可拒绝验收或入库。

  a)未经总经理或部门主管批准的选购。

  b)与合同方案或请购单不相符的选购物资。

  c)与要求不符合的选购物资。

  4、因生产急需或其他缘由不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并准时补填入库单。

  二、物资保管仓库管理制度

  1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到二齐、三清、四号定位。

  a)二齐:物资摆放整齐、库容洁净整齐。

  b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

  c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

  2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发觉误差须准时找出缘由并更正

  3、库存信息准时呈报。须对数量、文字、表格认真核对,确保报表数据的精确性和牢靠性。

  三、物资的领发仓库管理制度

  1、库管员凭领料人的领料单照实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

  2、库管员依据进货时间必需遵守先进先出的仓库管理制度原则。

  3、领料人员所需物资无库存,库管员应准时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交选购人员准时选购。

  4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和订正其行为。

  5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。

  四、物资退库仓库管理制度

  1、由于生产方案更改引起领用的物资剩余时,应准时退库并办理退库手续。

  2、废品物资退库,库管员依据废品损失报告单进行查验后,入库并做好记录和标识。

  仓库管理制度小结:

  1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的.多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到精确,质量完好,确保安全,收民快速,面对生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

  2、仓库设置要依据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和abc分类法,不断提高仓库管理水平。

  库房管理目的:

  (一)仓库标准化管理,保证材料及产品在存储期间的质量。

  (二)准时为生产供应优质的材料、零配件以及半成品。

  (三)准时为销售部门供应合格优质的产成品。

  (四)明晰、完整、准时记录出入库状况,定期与财务部汇报数据。

  (五)出入库管理方法:原材料和成品按以下九个大项分类管理。

公司仓库管理制度3

  (1)、依据仓库人员状况,对仓库进行卫生负责制。

  (2)、整个仓库卫生监督由仓库主管负责。仓库主管将对库内、外区域的.卫生进行定期、不定期检查。

  (3)、每天应做到仓库内外环境卫生达标,地面无积水、无垃圾、沟道畅通,门窗洁净。

  (4)、仓库内全部货架、饮水机、电脑、电器、打印机、办公桌椅等每天由卫生值日员要打扫保持干净。每星期进行一次彻底清洁;仓库库区、发货区、待运区、出货区每天清扫。

  (5)、仓管员每次发货完成,不能在地上或货架上乱扔包装物、纸箱、废纸等杂物。应在发货完成的同时把垃圾带出仓库放于固定位置等待清运。

  (6)、货物包装物应按要求统一保管于固定位置,不能随地乱放。违者每次罚款5元。

  (7)、仓库工作区域内不能乱扔杂物、随地吐痰、乱倒茶水等破坏环境卫生的行为。

  (8)、仓库内各区域内禁止吸烟。

  (9)每天由仓库经理检查,如发觉环境卫生不符合以上规范,将纳入个人月考核中。

公司仓库管理制度4

  一、引言

  科技公司的仓库不仅是物资存储的核心区域,更是供应链管理的关键节点。随着科技行业的快速发展,企业对仓库管理的需求日益复杂化,传统的管理模式已无法满足现代科技公司对效率、精准度和成本控制的高要求。

  本文旨在探讨一套适用于科技公司的仓库管理制度,该制度需兼顾物资流通的高效性、库存数据的准确性、仓库作业的安全性以及与供应链其他环节的紧密协同。通过对仓库管理各个环节的深度剖析,构建一套科学、精细、智能的管理制度,助力科技公司提升整体运营效能。

  二、物资分类与编码规则

  物资分类:根据科技公司产品的特性、物料属性、采购周期等因素,将物资划分为原材料、半成品、成品、备件、工具设备等类别,实现物资的逻辑分组,便于管理与查找。

  编码规则:制定统一的物资编码体系,确保每一项物资拥有唯一、清晰、易识别的代码。编码应包含物料类别、规格型号、供应商信息等关键元素,支持快速检索与数据分析。同时,编码规则应具备良好的扩展性,以适应未来物资种类的增长与变化。

  物资标签:采用条形码或二维码技术,为每项物资生成对应的标签,并粘贴于物资包装显著位置。通过手持终端或固定式扫描设备,实现物资出入库的快速扫码登记,提高数据采集效率与准确性。

  三、库存管理

  安全库存设定:基于历史消耗数据、采购周期、市场波动等因素,运用统计分析方法设定各类物资的安全库存水平,防止因缺货导致生产中断,同时避免库存积压造成资金占用。

  库存盘点:定期进行全库或部分库存的实物盘点,核对账面数据与实际库存的一致性,及时发现并修正库存差异。鼓励采用RFID等自动化盘点技术,提高盘点效率与准确率。

  库存预警:建立库存预警机制,当物资库存达到或低于预设阈值时,系统自动触发预警通知,提醒采购部门及时补充库存,确保生产连续性。

  四、入库管理

  入库验收:收到供应商送货后,仓库人员应对照采购订单、送货单据进行物资核对,包括数量、规格、外观等,确保到货物资与采购要求一致。对于重要物资或易损物资,还应进行功能测试或质量检验。

  入库登记:完成验收无误后,通过仓库管理系统录入物资入库信息,包括物资编码、数量、批次、有效期等,并关联对应采购订单,更新库存数据。同时,打印入库单据,作为财务结算与内部审计的'凭证。

  五、出库管理

  出库申请:生产部门、售后部门等需求部门根据生产计划、维修任务等提交物资出库申请,明确所需物资的编码、数量、用途等信息。申请经审批通过后,生成出库单据。

  出库拣选:仓库人员根据出库单据进行拣选作业,遵循“先进先出”原则,优先使用入库时间较早的物资,避免库存滞留。对于有保质期要求的物资,还需确保出库物资在有效期内。

  出库复核与交接:拣选完成后,进行出库复核,确保拣选物资与出库单据一致。复核无误后,与需求部门进行交接,双方签字确认。同时,系统中更新物资出库记录,扣减库存。

  六、仓库设施与安全管理

  仓库布局规划:依据物资特性(如重量、体积、储存条件等)、作业流程、物流动线等因素,合理规划仓库内部布局,设置存储区、拣选区、待检区、退货区等功能区域,优化作业效率。

  物流设备配置:配备适宜的仓储设备如货架、托盘、叉车、升降机等,提升物资存储密度与搬运效率。对于高价值或特殊要求的物资,可设置专门的存储设施如恒温恒湿柜、防静电柜等。

  安全防护措施:建立健全仓库安全管理制度,包括防火、防盗、防潮、防爆、防静电等,定期进行安全检查与演练。仓库内应配备必要的消防器材、监控设备,确保物资安全。

  七、仓库信息化建设

  仓库管理系统(WMS):引入功能完善的WMS,实现物资入库、出库、盘点、调拨、报废等全生命周期管理,实时更新库存数据,提供多维度库存报表,支持决策分析。

  与ERP、MES等系统集成:WMS应与企业的ERP(企业资源计划)、MES(制造执行系统)等信息系统无缝对接,实现数据共享与业务协同,提高供应链响应速度。

  移动应用与物联网技术:利用移动终端(如PDA、手机APP)进行现场作业,实现无纸化操作与实时数据采集。运用物联网技术(如RFID、传感器)实现物资的自动识别与追踪,提升仓库智能化水平。

  八、人员培训与绩效考核

  岗位技能培训:定期开展仓库管理人员与作业人员的专业技能培训,包括物资管理知识、操作规程、安全规范、信息系统使用等,提升员工专业素养与操作技能。

  绩效考核体系:建立以库存准确率、出入库效率、库存周转率、安全事故发生率等关键指标为核心的绩效考核体系,激发员工积极性,持续改进仓库管理水平。

  九、持续改进与创新

  内部审计与自我评估:定期进行仓库管理的内部审计与自我评估,查找管理漏洞与改进点,制定并落实整改措施。

  行业最佳实践学习:关注行业动态,研究借鉴国内外先进企业的仓库管理经验与创新做法,结合自身实际进行消化吸收与创新应用。

  技术与模式创新探索:顺应数字化、智能化趋势,积极探索无人机盘点、无人仓储、智能仓储机器人、大数据预测等新技术、新模式在仓库管理中的应用,不断提升仓库管理的科技含量与竞争力。

  综上,构建一套完善的科技公司仓库管理制度,需围绕物资分类与编码、库存管理、入库与出库流程、仓库设施与安全、信息化建设、人员培训与考核、持续改进与创新等多个维度进行全面考量与精心设计。通过科学、精细、智能的管理,科技公司不仅能有效保障物资供应的稳定与高效,更能为整体运营效能的提升奠定坚实基础。

公司仓库管理制度5

  仓库管理工作是公司货品流通到中转站的调度运作,是公司各部门工作能协调一致的重要环接之一,为使本公司的仓管工作有条不紊,做到踏实、准确、快捷,特制订本仓管制度:

  一、 健全发货手续,见单发货,发货时仓管员做到一看(看清楚发货单的内容和货品标签,对号发货);二数(数清货品数量);三核对(上车后再核对放行)。

  二、 要求仓管员熟记库内货品种类,发货做到准确、快捷,操作熟练。

  三、 做好货品出入登记工作,记录每批货的入库数量和入库时间,做到先进先出。登记每批货每次的出库数量,做到每批货的进出数量平衡。

  四、 当日货单当日做帐,及时统计销售额和库存数,为经理决策 提供准确数据。

  五、 保持库内清洁卫生,做到货品摆放整洁。

  六、 提高警惕,做好防盗工作。做到离库先锁门;任何人

  不准带包进仓库;不得在仓库内接待与工作无关人员;钥匙不离身,不得让别人携带,每次都要亲自开门。

  七、 不准在仓库内吸烟或带其它火种进库。

  八、 仓管员掌握着公司的`销售数据各种货品价格,不能随便与人谈论,以免泄露公司的商业机密。

公司仓库管理制度6

  为加强仓库管理,特制定本规定:

  1. 未经允许任何人不得进入仓库;

  2. 不得在仓库内吸烟,做好防火、防潮、防盗、防尘工作,以确保货物安全;

  3、仓管员应对仓库的储备情况熟悉掌握,如有储备不足要及时报告

  给专职文员;

  4、严格按配送公司划分为合格品存放区,不合格品存放区;做到产

  品的.有序摆放;

  5、根据订货单以及对方的送货单查验货物,如有差异应及时反映给专职文员,如无误填写入库单;

  6、货物发放严格执行先进先出;每星期检查一次分库库存报表余额,以便调剂发货;

  7、根据文员的发货单,先开单、后发货,仔细检查所发产品的数量、型号用专用胶带打包并贴好货运面单;并填好发货记录单;

  8、仓库严格按单出库,如有不符,仓库与配送点核实后必须即时办理补单、补货手续;

  9、不论什么情况,配送点必须按总仓出库单入库,遇货运公司丢失货物,仓库应及时与货运公司联系,确认后将所丢失的货物另行出库补给配送点;

  9、对各配送点的退货要对单清点,并分类入库;退库要求2人清点,填好退库单后交文员进行跟踪;

  10、每天做好库存日报表后必须核对库存,确保帐实相符;如有不符必须当日查清;

  11、报表准确性由经理核查;

  12、每月26号盘点一次,由经理安排专人进行实地盘点;

  13、订单要求每天发出,遇不发单时仓库必须通知配送点。每星期六为盘点日;

  14、如货物丢失,按货物零售价的70%由仓管员赔偿;

  15、单据、报表按月封箱保存半年;

  16、统一的退货地址:厦门市湖里区枋湖村 方婷收 0592-8286146

  17、仓管员如离职必须提前一个月书面报告经理,经公司同意办理交接手续后方可辞职;

公司仓库管理制度7

  一、圆通速递总公司概况

  (一)圆通速递概况

  上海圆通速递有限公司(以下简称圆通)成立于20xx年5月28日,是国内知名快递品牌企业,以“创民族品牌”为己任,以实现“圆通速递——中国人的快递”为奋斗目标,不断改革创新、坚持不懈为广大客户提供优质快递服务。20xx年,成立了由上海圆通速递有限公司、上海圆通物流有限公司、上海圆通新龙电子商务有限公司和上海圆通国际货物运输代理有限公司组建的上海圆通速递物流(集团)有限公司,并经国家邮政局批准,经营国内国际快递业务。目前为中国快递协会副会长单位。

  圆通被评为全国交通运输行业文明示范窗口、全国青年文明号、上海名牌、上海市青年文明号(共青团号)、上海市“诚信企业”。

  圆通始终秉承“客户要求,圆通使命”的服务宗旨和“诚信服务,开拓创新”的经营理念,持续推进品牌建设、人才建设、信息建设、文化建设和网络建设,为广大客户提供了优质的.快递服务。圆通在全国建立了8个管理区、56个转运中心、5000余个配送网点,拥有6万余名员工,服务范围覆盖国内1300余个城市。圆通还在香港建设服务网络,并以此为平台,大力精军国际市场

  (二)圆通速递公司西安仓库概况

  圆通速递西安分公司仓库面积5000千平方米,主要从事分拣、仓储大大小小包裹的职能。圆通速递西安仓库分为两层,一楼面积2500千平方米,主要从西安发出去的包裹;二楼面积2500千平方米,主要存放从各地发到西安的包裹。圆通速递西安分公司12名主管2名核算和3名库管126名派送员15辆面包车、121辆三轮车。

  圆通速递西安分公司仓库的业务范围覆盖全国各个城市。

  主要服务对象:单位、个人、淘宝商户。

  主要服务的城市:4个直辖市:北京、天津、上海、重庆;

  23个省:河北、河南、湖北、湖南、广东、山西、山东、陕西、云南、四川、贵州、

  青海、江苏、浙江、江西、福建、台湾、黑龙江、吉林、辽宁、海南、安徽

  5个民族自治区:内蒙古、新疆、西藏、广西、宁夏;

  2个特别行政区:香港、澳门。

  二、圆通速递西安分公司仓库业务流程图及说明

  圆通速递公司接受全部运单,验证运输单上的包裹,按单据派送,通知仓库,包裹出库!并将出库货

  圆通速递公司接受全部运单,验证运输单上的包裹,按单据去分拣出运输货物,按单进去,所有包裹进库前,仓管员对货物的包装进行检查,安排库位入库,仓管员签单,系统录入,包裹入库!

  三、圆通速运西安分公司仓库岗位设置图和岗位职责

  (一)仓储管理

  ①建立仓库管理指标体系

  ②制定仓容定额和流通性

  ③进行储存包裹的按时出库入库

  (二)仓库规划

  ①进行仓库平面布置

  ②计算仓库面积

  ③确定仓库参数和周转量

  库存管理

  ①正常货物的配送

  ②疑难件的处理

  ③货物入库最长可保存三天,到期发件公司无明确回复直接退回

  ④进行零库存

  货物管理方式

  ①不良现象及其改善

  ②入库运作

  ③正常包裹及时派送

公司仓库管理制度8

  1。 做好仓库进出物料的核算工作。

  2。 严格按照材料验收要求进行材料验收。

  3。不合格或不合格的材料不予接受。

  4。 做好仓库季度报告和项目竣工资料的结算单。

  5。 认真整理和保管库房内的物料。

  6。 做好仓库安全卫生工作。

  7。 做好仓库的物料分配工作。材料发放原则:按现场主管签署的材料领用发放;材料交仓门交接(重货除外);先进仓库先发货,旧废料按实际情况合理应使用。

  8。 小心翼翼地返回材料。退货原则:不合格的材料应及时退回供应商,并及时向财务部汇报;在施工现场完成的剩余材料应及时交回仓库保管。

  9。 仔细监控每个施工现场的材料使用情况。避免重复采摘和物料浪费。

  10。 做好手工工具和机器的`借用和登记工作。

  11。 保护材料价格。未经允许,不得向竞争对手或无关人员透露公司的材料底价和材料供应商。

  12。 严格储备材料,并报告采购情况。材料员应仔细审查的材料由仓库购买,并指定产品名称、等级、规格、数量、颜色和质量所需的材料,和到达时间限制(如果有必要,样本,原理图和材料商店名称也可以提交)给买方,以便防止买方把,把,在购买和购买,甚至导致公司的损失。

  13。 做好物资采购工作。买方应仔细审查的购买需求采购订单(材料供给人显然不明白,问),和购买材料回仓库严格按照采购需求,以避免延误项目进度由于长期的工程材料的失败。采购材料应尽量与代理商打交道,这有利于返厂工作,减少公司的损失。采购材料的一般原则是:将货物与三家公司进行比较,材料相同,价格优质的公司中标。

  14。 严格控制材料验收标准。仓管员应根据采购订单和参考样品,仔细核对材料的名称、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限。确保仓库物料符合要求。如果材料不符合要求或货物与董事会不一致,则不应进行验收签字,并应及时向买方报告情况。

  15。 仓库人员、材料人员、采购员对一定时期内材料工作中出现的问题进行汇总。材料价格出现问题时,应及时通知设计人、预算员或公司,防止公司在向潜在客户报告项目预算价格时对公司造成严重损害。

  16。 第12条、第13条、第14条的相关人员应具有高度的责任感,如给公司造成严重损失,公司将追究各方的责任。

  17。 仓库人员应及时向公司财务部门报告公司办理退货的具体情况,避免给公司造成经济损失。

  18。 各项目完成后,仓库应存放并保管剩余的材料,以便于售后服务。

公司仓库管理制度9

  1.产品验收与入库:

  (1)产品到货后,收货人员应合理安排卸货;审核送货单据和实物的数量、状态及规格是否合符采购要求,如符合,签单并搬运到指定的区域。

  (2)统计员及时打印条码,交与收货人员贴,标签须与账、物相符。

  (3)将供应商的送货单转换成本公司的入库单,入库单要有仓库主管和保管人签字;并及时交与统计员,及时入账,在入库的当日办理相关入库手续,将入库单财务联传交财务;(统计人员及时通知审核人员审核系统单据,入账)

  (4)通知质检人员对物料进行检验。

  (5)产品经检验后,库管根据质检签署的意见进行分类归整:①不合格品归整后统一放置在一起,与合格品进行完全隔离,做好标识,并汇总后上报;并开出移库单,并交接单据,由统计员做系统移库。②合格品放至相应的库位。

  (6)产品入库后,上报数量给部门主管,由部门主管做淘宝上架及发布入库通知。

  2.与其他部门衔接:

  (1)新品与产品部:仓储部收到的新品应及时办理相关入库手续,办完手续的当天由仓储部主管及时通知产品部取样拍照。物流部准备好拍照样品,并填写好调拨单(提货人及仓储主管签字)(附一,调拨单注明日期、款号、尺码、颜色、数量、是否延期等内容,调拨单仓管员及统计员各一联),统计员系统做系统移库。同时仓储部测量尺寸(附二,一式两份,一份提供产品部,一份仓储部留底),保证货物能尽快上架。

  (2)拍照样品的回收:产品部拍照完后须尽快归还提取货物,做好货品交接工作,并由产品部做系统移库工作,仓储部统计员做系统移库审核。超过7天,需要办理延期手续,否则,仓储部要求收回产品。

  (3)清理囤货:为了提高货物的周转速度,仓储部应定期清理销售为客户预留的货物,如销售无特殊说明,囤货超过7天则视为放弃处理,所囤货物进入正常销售流程。统计员每天对系统前7天的所以有出库单进行清理,删除。并把清理单据的数据补上架。

  3.货物存储与防护:

  (1)应提供符合要求的场所和环境贮存产品,要求通风、干燥、防尘等,并配备适量的防火设备。

  (2)产品要按定要求整齐摆放,分类别、状态、批次进行管理,标识应清楚规范,货物同一款原则上只允许一箱(包)打开。必须确保现场物料包装完整无损。所有人员必须在库房人员确认的情况下,方可将产品取离库房现场。

  (3)相关的库管应有计划的进行产品循环盘点,及时了解库存情况,将贮存过程中发现损坏的产品立即从库房中剔除、隔离,并报填写相应的单据进行处理。(盘点单,移仓单,拨废单)

  4.货物调拨:

  根据产品销售情况是时对仓库物料进行合理调拨。

  (1)A仓管员是时根据销售需求,合理安排A库存,然后按库存需求开出调拨,通知B仓管员调货。

  (2)B仓管人员收到调拨通知后,及时按单调拨物料。立时调拨到A仓库,并跟A仓管员进行物料交接,并双方签名确认。

  (3)调拨单据A、B仓管员各一份,一份交统计员,统计员及时根据调拨单及时在系统做仓位调整。

  5.产品发放

  (1)打单员审核客户付款情况,确定已经付款,打单员打出快递单和出库单。

  (2)库管员发料,应保证认真、及时、准确的态度,做到到见单作业,严格按单发货,发完后立即完善发料手续,与统计员进行单据交接,统计员并于当日内进行对系统单据进行审核,做到日清日结,保证帐实一致性;

  (3)发料应遵循“先进先出”原则,由此来杜绝因发放产品程序不规范造成产品产生质变而给公司造成的.经济损失。

  6.退货与换货

  (1)销售过程中,因质量问题、规格型号、颜色与订单不符等客观原因,需要退换货物的,可凭发货单及实物办理退换手续,退换货物须经质检核查及仓储部主管审核确认;若非质量原因,由客户人为造成的损坏恕不退换。

  (2)货物收回后,仓库人员(统计员)需及时将货物归位。所有次品退货由收货人员,统一集中退回给相应的供应商,开次品退厂单,并及时与统计员进行单据交接,统计员及时做系统退货。(生产厂家送货的,做到一日一清,采购的零星货物做到一星期一退)。

  7.账务处理:

  (1)为保证帐务处理的及时性、规范性、准确性,确保帐务相符,要求帐务必做到日清日结;

  (2)所有有效单据必须是按规定的各货物环节的人员签字确认后方可进行帐务处理;

  (3)单据填制必须清晰、明了、规范,保证准确性,填写好的信息一般不允许更改,确须更改只能采用划改(能辨别改前信息)并由更改者签署全名及更改日期;

  (4)各类单据须及时归集并安全保管,每月月底相关做帐人员需对当月的单据进行清理汇总,装订成册,妥善保存,便于核查和追溯。

  8.补货计划:仓储部根据发货量及仓库备货量,每日提出补货计划,提交总经办或采购部审批。

  9.补货到货通告:总经办或采购部对补货货物一下订单,就在公司内部群里立即通知销售部及仓储部。仓储部收到补货货物,清点无误后,办理相关入库手续,上架销售,同时在公司内部群里通知产品部和销售部。

  附1 退货与换货

  1.退供应商:

  (1)对于来料经质检检验有部分不合格的,由质检部检验员将当批不合格件从整批料件中挑出并隔离开,做好不合格标识,等待供应商来退货。 对当月不能及时清退的厂家,库管应报出清单给采购部及财务部,由其督促厂家尽快退货。

  (2)发货过程中发现的不合格品,要求打包人员必须将退货品牌、物料编码、型号、名称、数量、注明清楚,备注清楚不合格原因,退货人员(统计员)根据现场物料清点并做出清单(移库单),及时对淘宝出售商品做相应数量的下架。根据清单及时做系统移库,将不合格物料及时移到次品仓库。

  2.销售退回:售后人员填写退货单,仓库人员(统计员)确定货物已经退回,清点数量,签收,通知质检人员检验,确定质量问题性质,确定可退的,由质检人员签字,单据交统计,由统计人员审核系统退货单,并通知下一环节入账退款。

  3.销售换货:售后人员填写退货单,仓库人员(统计员)确定货物已经退回,清点数量,签收,通知质检人员检验,确定质量问题性质,确定可换的,由质检人员签字,单据交统计,并由统计员通知发货,通知打单员打出发货单(备注换货),收统计员签字方可发货。

  附2商品管理

  1)新到的货品,仓储部验收当天,由仓储部主管向全体人员群发到货通知(写明款号、货物名称),仓储部当天内须办完入库归位手续;成功入库后,仓储部主管在产品部群发完成入库通知(写明款号、货物名称),延误损失须由仓储主管负责。

  2)仓储部完成入库后,通知产品部取样拍照的同时,通知质检员取物测量尺寸,测量尺寸注明款号、货物名称,质检员须于收到通知当日或者次日测好尺寸并交于产品部。

  3)自仓储部发出入库完成通知后,产品部依据仓储主管通知中注明的款号、名称进入系统查询,可查看该款号所有颜色,填写出货单到仓库取货,出货单须写明款号、颜色、尺码、数量、提货人;产品部自仓储部发出入库完成通知后,须在3天内完成摄影、制图、发布工作。

  4)热销品补货:

  仓储部收到热销品补货当天,由仓储部主管向全体人员群发到货通知(写明款号、货物名称),仓储部当天须办完入库归位手续并上架,上架成功后,仓储部主管同时向销售部组、产品部及淘宝商品页面管理人员发布热销品补货已上架通知。

  附3质检要求

  每个颜色号码抽检10%,包括比较尺寸大小,色差等相关内容。如果合格率低于100%,加抽10%,如果合格率低于70%,则报告总经办,要求整单退货处理。如果合格率高于70%低于100%,则全检后再入库,次品报数量总经办退货。

公司仓库管理制度10

  一、工作目的:

  加强库房物资规范管理,保证内部物流畅通、为公司经营计划顺利实施,满足生产需求,提供基础保障。

  二、工作范围:

  本规范适用于公司原材料仓库(含:工具、肥料、机械等)的管理。

  三、工作职责:

  1、分公司、项目部负责仓库进、出物资的稽查管理。

  2、仓管员负责仓库进、出物资的发放登记。

  四、工作基本要求:

  1、库内物品应按区域整齐摆放,合理有序、方便生产;每发生一次进、出事项,应立即按进、出单具,据实登记记账。

  2、所有物资出、入库必须凭有效单据(入库单、领用单),方可办理。

  3、认真把好入库关,切实做到无入库单手续不收;实物件号、名称、数量与入库单件号、名称、数量不符不收;

  4、认真把好出库关,切实做到无发货通知单或出库单不发。

  5、库房要保持整洁,业务无关人员不准进入,认真做好“三防”工作(防火、防盗、防破坏)。

  6、建立健全各类物资台帐和报表制度:

  A:入库接货经办人应对照送货单清点核对物资的名称、规格、型号、数量等是否一致,核对无误后方可在送货单上签字,再交仓管员核对入库。入库单一式三联,分别由领料人、仓管员和分公司(项目部)存查。

  B:出库:仓管员接分公司(项目部)通知方可办理材料领用手续,详实登记领料出库单上的材料名称、规格、数量,领料人签字确认后发货。领料出库单一式三联,分别由领料人、仓管员和分公司(项目部)存查。

  7、每天仓管员对库房物资自行盘存一次,并及时汇报,以便及时补充物资。

  分公司(项目部)不定期的.到库房进行稽查,对帐物不符的或材料遗失的,应提出处理意见,报总部审批。

公司仓库管理制度11

  为保证生产经营活动正常运行及仓库物料的安全完整,确保物料的(台)帐、(登记)卡、(实)物一致性,特制定本制度。

  一、适应范围

  本公司原材料仓库。

  二、要求

  在保证财产安全的前提下,做到帐、卡、物三相符。

  三、工作要求

  (一)仓库内严禁吸烟;

  (二)认真执行考勤及值班制度;

  (三)与外协厂家沟通以及对待领料人时应做到语气平和,语言文明,态度和蔼。

  四、具体相关规定

  (一)、外协采购管理

  1、仓库应根据生产情况对各相关配件备有一定的库存,采购部在基本库存的基础上根据生产计划对各相关配件编制采购计划,并及时与各外协厂家沟通,保证各配件按时到位,以满足生产的需要。

  2、对外协厂、委托加工单位的传真合同内容,必须明确数量、单位、规格、型号、交货期及生产批序号,明确付款方式及付款期限,并请对方回传确认。对于不按时交货的情况,及时告知生产部负责人。

  (二)收货管理

  1、外协件厂手续。

  (1)物料入库前先送待检区由厂长进行物料检验。

  (1)物料入库前出示经厂长签字的送货单客户联,在仓库门外的单独区域(送检物料区)与仓管员核对数量(重量)、规格、型号、外包装与所装物料是否一致;

  (2)厂长检验合格后办理入库手续(开入库单)。(检验标准根据技术部对生产的工艺要求以及规范)。

  (3)凭入库单方可结算货款。(祥见财务制度)

  2、仓管员对外协件厂的收货管理。

  (1)确认送货单;

  (2)确认厂长的合格签字;

  (3)在仓库门外的单独区域(送检物料区)与外协送货人核对数量(重量)、规格、型号、外包装与所装物料是否一致;及我厂的生产批序号,经确认无误后开具入库单。并把相对应的送货单作为附件与入库单粘贴在一起。

  (4)对于已经开入库单,但在试用或者使用期间发现的不良品物料,仓管员应另行存放,做退回处理(没有厂长的质检签字认可,不合格区中的物料不得再次使用)并及时开具退货单。

  (5)、对物料进行分类存放,划分区域标识清楚,并在物料卡及帐本上及时填写出入库的时间,数量,做到帐物卡一致。

  (三)、发料管理

  1、仓库员严格按生产计划单的批序号发放相关零配件,领料单上必须填清配件名称、规格、型号、单位、数量、配件使用的生产批序号,并附有领料人、部门负责人签字方可发放,并且必须与领料人当面点清。

  2、车间在领用超出生产计划的配件时必须附有相关手续:

  (1)经厂长质检确认报废的配件需附有报废单,并实行以一换一的规定;

  (2)经厂长质检确认不合格的配件,属外协厂家质量问题的,必须附有厂长或车间主任签字并注明原因的标贴在该零部件上;

  (3)车间在领用材料有少或不够用时,应重新开取领料单并注明多领用的原因及使用的批序号,且须厂长或着车间主任签字方可发放。

  (4)、委外加工的'物料管理。a、需从本厂送出的原材料,仓管员应根据生产计划单,清点有关数量后,填写《委外加工单》并交仓库主管开具出厂证。由驾驶员带回的委外加工厂的入库单,先交于仓库主管与出厂证核对后,再由仓库主管及时交给财务部b、直接由供应商送至加工厂的原材料,可直接根据委外加工厂的入库单,填写《委外加工单》,经总经理批准后,传真至加工厂即可。加工完毕,需经质检部门检验合格后,方可办理入库手续。

  (四)、产成品出库管理:

  (1)、销售部:根据合同及发货计划开具《发货申请单》,详细列明购货单位名称、合同号、生产单号、付款方式、货款收取情况、产品名称、规格型号、数量、单价、金额及所需配发配件名称,发货方式并签名后提交财务部

  (2)、财务部:根据销售部提交的发货申请单,仔细核对相关内容,对货款到账情况进行认真审核,如货款已全额到账,签名并列明货款到账情况后交销售经理签批后到仓库组织发货。如货款未全额到账需经总经理签批后才可安排发货。

  (3)、仓库:仓库根据审批手续齐全的《发货申请单》列明的名称、规格,数量等进行认真配货,并安排发货;原则上要求不能错发,漏发及多发,避免增加不必要售后服务费,由此产生的售后服务费将追究相关责任人的责任;同时根据实际发货情况开具《出库单》,并由相关人员签字确认;如未按《申请发货单》上列明的货物完全发完,则由仓库与业务员做好有关详细记录,以便下次好对照记录安排补发;货物装好后,由随车司机签字,办好相关交接手

  续后完成出货作业。

  (4)、平时因业务需要,需到仓库借用材料或者产成品的,有关人员先填写《借料申请单》,并经总经理签字后交由仓管员办理出库手续,仓管员仔细核对有关手续后开具出库单,并把借料申请单作为附件提交给财务。

  (5)、作为业务招待的商品,相关人员先填《特殊情况出库商品申请单》,报经总经理审批后,到仓库办理出库手续,仓管员把《特殊情况出库商品申请单》作为附件递交给财务。 ( 五)、易耗品、劳保用品、废旧物料的管理。

  (1)、关于劳动保护用品的发放,领料人必须填写领料单,并经部门负责人签字,仓库方可发料;领用专用工具,贵重工具需生产厂长审批后,方可领(发)料,并建立工具台账。(注:所有领料单上,必须有领料部门负责人,仓库管理员及领料人的签名)。职工辞职后,应退回所领工具,凭仓库的工具退回签字办理辞职的相关手续。

  (2)、废旧物料要进行回收管理(包括各种容器,边角料,及其它有用物料的回收),实行交旧领新制度(如螺丝刀等)。员工工种变动时、厂部放假前,所领(借)的工器具应退回仓库,办理退料手续。

  5、仓库保管员工作变动时必须办理移交手续,以保证账实相符。

  6、技术部门试制研发阶段在仓库领料时,需持总工及生产厂长签字的领料单到仓库领料。

  7、仓库应定期及不定期地进行物料盘存,定于每月28日对所有仓库存物料进行盘点,盘点数据交财务部。

  (四)、处罚规定

  1、外协厂送货,没有按照先出示厂长检验签字的送货单和清点数量,就直接把货物直接放入仓库,视为作弊,仓管员有权没已收放入货物,若仓管员在场没有阻止,将视为渎职,每次罚款100元;

  2、车间主任、员工没有按照规定操作,每次视实际情况,可以由仓管员会同厂长,对其处以5~200元的罚款,100元以上上报公司总经理。

  3、仓管员没有按照规定操作,视实际情况,可以由当事人会同厂长,对其处以5~200元的罚款,100元以上上报公司总经理。

  本制度经公司总经理审批后即日生效执行。

公司仓库管理制度12

  发料作业管理办法

  第一条领料

  1、使用部门领用材料时,由领用经办人员开立'领料单'经主管核签后,向仓库办理领料。

  2、领用工具类材料时,领用保管人应拿'工具保管记录卡'到仓库办理领用保管手续,该工具类材料为需要归还类材料;一次性消耗材料要用相应已经磨损不可用材料抵换。

  3、进厂材料检验中,因急用而需领料时,其'领料单'应经主管核签,并于单据注明,方可领用。

  第二条发料

  由生产管理开立的发料单经主管核签后,转送仓库经仓库主管安排为发料日期备料,并送至车间现场点交签收;分厂上门领料,需在厂内点交签收。

  第三条材料的转移

  凡经常使用或体积较大须存于使用单位者,由使用单位填制'材料移转单'向仓库办理移转,并每日下班前依实际用量填制'领料单',经主管核签后送材料库冲转出帐。

  第四条退料

  1、使用部门对于领用的材料,在使用时遇有材料质量异常,用料变更或用余时,使用单位应注记于'退料单'内,再连同料品缴回仓库。

  2、材料质量异常欲退料时,应先将退料品及'退料单'送副总经理以上领导审批,并将检验结果注记于'退料单'内,再连同料品缴回仓库。

  3、对于使用部门退回的料品,仓库人员应依检验退回的原因,研究判断处理对策,如原因系由于供应商所造成者,应立即与采购人员协调供应商处理;客供料的与贸易部人员协调客户处理;如为用余剩料,仓库亦要整理入库,以便后来使用方便。

  进料验收管理办法

  第一条本公司对物料的验收以及入库均依本办法作业。

  第二条待收料仓库收料人员于接到采购部门和贸易关联部门转来已核准的采购单或客供到料单'时,按客户、物料别及交货日期分别依序排列存档,并于交货前安排存放的库位以利收料作业。

  第三条收料

  (一)自采收料

  1、材料进厂后,收料人员必须依'采购单或客供到料单'的内容,并核对供应商或客户送来的物料名称、规格、数量和送货单并清查数量无误后,将到货日期及实收数量填记于'到料单',办理收料。

  2、如发觉所送来的材料与'采购单'上所核准的内容不符时,应即时通知采购或贸易部处理,并通知主管,原则上非'采购单或客供到料单'上所核准的'材料不予接受,如采购部门要收下该等材料时,收料人员应告知主管,并于单据上注明实际收料状况,并会签采购部门或贸易部。

  (二)客供收料

  1、材料进厂后,仓库人员依'装箱单'及'客供到料单'开柜(箱)核对材料名称、规格并清点数量,并将到货日期及实收数量填于'收料单'。

  2、开柜(箱)后,如发觉所载的材料与'装箱单'或'客供到料单'所记载的内容不同时,通知办理进口人员及业务关联部门处理。

  3、其发觉所装载的物料有破损、变质、受潮……等异常时,经初步计算损失将超过5000元以上者(含),收料人员即时通知贸易关联部联络公证处前来公证或通知客户前来处理,并尽可能维持现场状态以利公证作业,如未超过5000元者,则依实际的数量办理收料,并于'收料单'上注明损失数量及情况。

  4、对于由公证或客户确认之后,短缺物料由贸易关联部尽快沟通客户予以补足或将相应的交期顺延。

  第四条材料待验

  进厂待验的材料,必须于物品的外包装上贴材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期,且与已检验者分开储存,并规划'待验区'以为区分,收料后,收料人员应将每日所收料品汇总填入'进货日报表'以作为入帐清单的依据。

  第五条超交处理

  交货数量超过'订购量'部分应提请采购部、贸易关联部做相应处理,但属买卖惯例,以重量或长度计算的材料,其超交量的3%(含)以下,由仓库部门于收料时,在备栏注明超交数量,经提请采购部或贸易关联部同意后,始得收料。

  第六条短交处理

  交货数量未达订购数量时,以补足为原则,但经采购部或客户同意者,可免补交;短交如需补足时,仓库应通知采购部门或贸易关联部联络供应商或客户处理。

  第七条急用品收料

  遇车间或分厂紧急用料,若仓库未能及时检验时,收料人员应先咨询采购部门或贸易部,确认没问题后,紧急验收用于生产作业。

  第八条材料验收规范

  为利于材料检验收料的作业,杜绝带病物料流入车间,质检部门就材料重要性及特性等,适时召集使用部门及其他有关部门,依所需的材料质量及技术要求研讨制定'材料验收规范',呈总经理核准后公布实施,以为采购及验收的依据。验料同时由仓库人员依据相关“材料验收规范”进行相应验收。

  第九条材料检验结果的处理

  (一)检验合格的材料,检验人员于外包装上贴合格标签,以示区别,物料管理人员再将合格品入库定位。

  (二)不合格验收标准的材料,检验人员于物品包装贴不合格的标签,并于'材料检验报告表'上注明不良原因,经主管核示处理对策并转采购部或业务担当签署处理意见,再送回仓库凭此以办理退货或暂存处理或收料处理。

  第十条退货作业对于检验不合格的材料需退货时,应开立'退料单'并附有关的材料检验报告表'呈主管签认后,凭此异常材料出厂。

  第十一条实施修正本办法修正及增加部分制度呈总经理核准后实施。

  第十二条仓库主管工作职责

  1、负责仓库整体日常工作的安排(仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作)。

  2、仓库

  3、与公司其他部门的沟通与协调。

  4、参与公司宏观管理和策略制定。

  5、现场管理的督导、6s推行情况、目视化管理执行情况。

  6、审订和修改仓库的工作操作流程和管理制度。

  7、对下属员工进行业务技能培训和考核,提高员工素质和工作效率。

  8、与贸易部及生产部门沟通确认例外事情。

  9、与相关部门确定工作接口和业务交接标准。

  10、接受并完成上级交代的其它工作任务。

  11、签发仓库各级文件和单据。

公司仓库管理制度13

  第一章 总则

  第一条 为规范本公司仓库管理,确保公司财产物资安全,根据企业管理与财务管理一般要求,特制订本制度。 第二条 本制度适用于公司品牌总仓。 第三条 仓库管理工作的任务

  (一)做好物资入库、出库及保管工作;

  (二)做好各种防范工作,确保物资的安全保管,杜绝事故发生。

  第二章 入库管理

  第三条 所有外购货物均须入库,除仓库管理员外,其他任何人不得签收。 第四条 货物验收过程中,数量、质量、规格、品种、交货期等要素,须

  页脚内容

  鞋业技术部职位说明书

  核对清楚,入库单据回单联转交供应商作为结算凭据,财务联转交财务部作为记账凭据,存根联由仓库保管存档。如有货物与单据不相符的现象,保管人员不得办理入库手续,并视具体情况报告处理。 第五条 仓库的退货规定

  (一)采购退货

  发生以下几项情况时,仓库须对物品进行退货处理:

  1.经质检处检验质量不合格的货品

  2.发现数量短缺、串号、配码不正确、因延迟交货期确认已取消定单的货品;

  (二)客户退货

  1.当入仓货物属于公司同意客户退货时,仓库予以办理退货入库手续。 2.仓库管理员在收货时,须当即开箱检查数量是否正确,及时将收货记录反馈至发货方核对查实。

  3.如仓库发现有丢失货物的情况,须通知退货的客户追回损失。无法追回的损失,由退货的客户承担。

  第三章 出库管理

  第七条 产品出库根据客服部的发货计划组织出库。发货时,由物流部文员制作销售出库单,对销售出库单进行核对,核对无误后,方可出库。 第八条 托运装车时,仓库管理员必须要仔细清点好数量,车上的数量与清单上是否一致,确定准确无误后,方可办理有关托运交接手续。 第九条 各部门领用物品出库时,须经领用部门经理审批后才准予出库。

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  提货人手续不全的,仓库不得发货。如有特殊情况可以先由经办人签字,但必须在领用后补办审批手续。

  第四章 库存管理

  第十条 仓库保管原则

  (一)仓库货物应遵循“便于找,利于取”的原则,保证货物分类清楚、堆放整齐平稳及区域产品分类摆放。

  (二)货物的存放不能超过产品的堆码层数极限,鞋类产品堆码层数不得超过8小件,排行间隔1米,隔墙0.5米,保持仓库通风。

  (三)破损及不良品单独搁置,并保持清洁的状态。

  (四)为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。

  (五)根据出库频率选定位置。出入库频率高的物品应放在靠近易于作业的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

  (六)根据物品重量合理安排保管的.位置,

  第十一条 盘点规定

  (一)每月月底,物流部必须在财务人员的监督下进行月终盘点,特殊情况可在月内合理安排时间盘点,每月须至少盘点一次。

  (二)盘点前,物流经理须对分销系统(ERP)所有单据进行记账或验收处理,并整理好仓库,以便于盘点顺利进行。

  (三)盘点时,物流经理须组织人员实地清点实物,准确记录实盘数,整理盘点资料,导入(ERP)系统确认。盘点单由财务部审核记账。

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  鞋业技术部职位说明书

  (四)盘点后,由监督盘点的财务人员填写“盘点溢(缺)报告单”,物流经理、财务人员及总经理签字确认。如发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时出具书面报告,提出处理意见,报总经理审批。 第十二条 物流经理对因滞销或其他原因长期积压在仓库的货物进行消化处理时,须报总经理审批。

  第五章 仓库日常管理

  第十三条 仓库保管纪律

  如违反以下规定的情况,公司对直接责任人处以100元的罚款;经理负连带责任,公司给予其双倍的罚款:

  (一)严禁在仓库内乱接电源,乱拉临时电线,加强对仓库日常防火、防盗、防潮等工作。

  (二)严禁随意动用消防用品,加强仓库要害部位的管理;仓库人员须懂得使用消防器材和必要的防火知识,定期检查消防器材,更新、补充消防用品。

  (三)仓库严禁吸烟,易燃、易爆品不得携入仓库。

  (四)库房钥匙归仓库管理员专有,其他人员不得配置。仓库管理员不得将库房钥匙随意借与他人使用。

  如有违反以下规定的情况发生,公司对直接责任人处以200元的罚款;经理负连带责任,公司给予其双倍的罚款:

  (五)未经同意,非仓库工作人员不得进入仓库。因业务工作需要进入仓库的有关人员,必须有仓库工作人员的陪同。内仓严禁非仓库人员进

  页脚内容

  鞋业技术部职位说明书

  入。

  (六)严禁在仓库内聚众聊天、赌博、打闹。

  (七)保持仓库清洁,严禁在仓库内存放私人物品,严禁在仓库堆放杂物、废品。

  (八)仓库管理员下班离开前,应巡视仓库并检查电源开关,门窗是否关闭,以确保库房的安全。

  (九)日常业务单据要妥善保管,不可随意丢放,以免丢失或外泄,并做好存档工作,对外严守产品价格、销售业绩等相关机密。

  (十)仓库人员在工作过程中须严格遵守公司规章制度,不得在业务往来过程中索贿受贿,收受回扣、礼品、礼金等,如若发现,一律按公司制度处理。

  第六章 发货管理

  第十四条 物流经理须根据当天的发货情况,有效安排托运时间、地点,保证按时发货。

  第十五条 物流经理须以维护公司利益为前提,监督托运单位的服务质量,及时有效地了解运输行业的各方面情况。对造成货物丢失损坏的运输单位,应根据实际情况和相关规定要求相应的赔偿。

  第十六条 接到退货通知后,相关仓管人员要及时作好记录,详细记录退货托运单位的相关信息,并及时转交托运员安排提货。

  第七章 附 则

公司仓库管理制度14

  第一章仓库管理制度

  一、仓库全体员工要自觉遵守《员工手册》的所有条款及其他公司的规章制度。

  二、仓库所有员工必须需服从公司的领导,尊重仓库主管,服从仓库主管、生产主管及公司领导根据实际的生产需要的合理调配与安排。

  三、热爱本职工作,责任心强,自觉性好,勤恳踏实,一丝不苟地按照仓库流程操作,不得马虎或偷懒。

  四、仓库所有人员有权禁止非工作需要而进入仓库的其余人员,对仓库的所有存储的布、辅料、生产工具及用品、办公用品等的流失负责。

  五、凡非工作需要进入仓库的其他员工,经劝说仍不听者,可上报行政部依据《员工手册》的相关规定对其进行处理。

  六、公司运营除饭堂的食品类采购不入仓库之外,其余一应物品的采购及收发都必须入仓登记、签收之后才能发放到其他部门使用。

  七、仓库主管对所有仓库员工的工作内容与职责必须交待清楚,并对新进入公司仓库工作的员工作岗前培训,仓库员工在清楚知道自己的岗位职责后才能够上岗。

  八、所有仓库人员都要熟悉了解本岗位库存的布、物料、生产工具、生产用品、办公用品等的性质、用途、状态方面的知识,对检验失误、发错布、物料等造成生产的返工违者视其情节轻重根据《员工手册》的相关规定进行处罚。

  九、仓库主管对采购、入仓的所有材料的收与发、对所有物品的检验、盘点、所有的收发记录与收发签收单据、仓库工作用品、所有的存仓物品的摆放、所有物品的标识等的工作安排及工作监管、仓库安全等负责。

  十、根据实际的生产需要,对收发数据的准确性负责。

  十一、做好7S工作,仓库所有人员自觉轮值,对仓库的清洁与安全管理负责。

  十二、仓库所有人员必须配合生产的需要,按需准时发放布、辅料、生产工具及物品、办公用品等,不得无故拖延时间从而影响正常生产,违反者按《员工手册》相关规定进行处理。

  第二章仓库运作流程

  一、仓库生产运作流程(公司产品生产类)

  1、仓库主管及采购负责收集公司所生产的、或开发的产品所需要采购的各类供应商的信息,并按价格便易、质量好、讲信誉、货期准的供应商按先后顺序进行归类整理并存档。客人指定或客供的供应商需要分类整理并存档。

  2、仓库主管及采购负责收取或主动询问生管本公司所接客人的板单及大货订单情况,在收到客人板单计划或大货订单计划后需及时向开发部索取订单所需要的所有布、辅料用量表,然后迅速而准确地按布、辅料的不同做好《采购计划表》。《采购计划表》需明确采购品种、采购数量、所采购品种编号及款号、价格、交货日期。客人指定的供应商直接发《采购计划表》给供应商,本公司开发的产品应按价格最便易、质量最好、最讲信誉、货期最准的标准选择最好的供应商,然后将生产信息传给或寄给供应商。

  3、采购向生管索要经客户公司相关负责人确认的《布、辅料确认样品卡》的相关样板交与供应商,已经开发确认好的布、辅料在《采购计划表》注明所采购的布、辅料型号即可,自己公司开发的产品的《布、辅料确认样品卡》需要采购员在打板时做好交给客人审批,正确后才能按正确的《布、辅料确认样品卡》进行采购。

  4、采购将《采购计划表》交给供应商后,仓库主管与采购需即时与供应商进行沟通,并要供应商确认布、辅料可以到我公司的准确日期,按公司领导要求,根据客人的信用度,必要时还需要与供应商签订采购合同,并将供应商确认货期信息传递给IE部,便于IE部安排生产计划。

  5、采购过程的进度追踪。

  1)如果订单数量过大,为了减免公司仓库的负担,要求供应商分批出货到我公司。在做《采购计划单》时就必须将计划做好。

  2)提前追踪供应商的货期,大货的布、辅料的试产第一批应及早回到我公司,并对大货布、辅料按照我司客户批核的《布、辅料确认样品卡》进行核对,将核对情况记录在《采购情况记录表》内,对供应商送货的数量与价格进行核对,与采购单无误后,正确的布、辅料入仓,不正确的或质量不达标的要退货,仓库不收不合格的布及辅料。所有来料必须当天登记入库或退货。

  3)根据采购的实际供应商确认期提前跟进进度,直到按照采购单的数量全部收完。将每次所收货记录完《采购情况记录表》后供应商的送货单交给财务做《采购统计报表》。

  6、对大货布、辅料的检验工作负责。

  1)大货布回来后,仓库采购、收发除按规定对照《布、辅料确认样品卡》检查布种、颜色、数量与价格外,仓库主管及采购需要通知验布员验布。验布的程序按客人提供的或供应商提供的验布标准规定进行,验布后,要将验布报告情况进行分析,如:布色不均匀、边差、段差、头尾差、短码、窄布封、掉色、抽纱严重、粗纱严重、烂洞、斜纱纹、密度不够等等,根据客人所接收的标准,质量问题严重的要报告公司生产主管、经理、总经理并责成供应商退货,及时告诉公司的客户实际出现的情况。

  2)对大货辅料的检测,按客户提供的《布、辅料确认样品卡》的标准检测及其他的检测标准(如:洗水测试等)进行检测,并将检测信息传递给供应商、客人及相关生产部门。

  3)如果是客户在我司是成品采购,布料、辅料还需要送去做商检,检测结果没有问题才能够进行大货生产。

  4)根据客户的要求,还需要将布料、辅料交给公司QA或QC部进行:洗水测试、烫缩的测试及色牢度的检测工作。根据QA或QC部出的《大货布洗水报告》与仓库验布员的《验布报告》判定布、辅料是否合格。

  5)对合格的`布、辅料要及时做好清楚的标识,并分类及时入库上架放置。不合格的布料、辅料放置于待处理区,经公司领导或客人确认后的意见进行处理。

  7、大货首件样板的制作。大货布回来后将布、辅料即时执一件给技术部做产前板。产前板经客人批复正确后仓库主管及相关负责人要参加产前会,对仓库应注意的事项做好详细记录。

  8、产前会后,按规定责成仓库收发按《生产计划排期表》的计划出货先后顺序发布及辅料给生产加工厂或自己工厂的裁床、仓库或车间。自己车间的布、辅料发放要有生产主管或车间主任的《大货试产通知单》或《大货生产通知单》,并按单规定的时间、数量发料。所有的布、辅料发料出仓要做好清楚的记录,开具《出仓单》且必须签收存档,并核对库存数量是否正确,填写清楚库存处的实际的布、辅料数量,重新做好标识。

  9、仓库采购及收发对发出的布、辅料进行即时跟踪,如发现因检查没有发现的质量问题或车间生产中出现的错误而少数时要及时做好生产情况记录,并积极与供应商沟通协调,补充不足的布及辅料,以便车间及时生产保证订单数量及准时交货给客人。

  10、仓库搬运要将车间每天生产装好箱的成品及时收到仓库并记录签收,车间各生产线装好箱的库存不能够超过2箱,下到仓库装好箱的成品必须按款号、颜色、码数、数量等分类标识好分类上成品仓的专用货架待出货。同时将下货数录入仓库的《生产管理看板》(生产管理看板的要求如附表要求)。

  11、仓库主管负责调配人手对已经生产的完成的大货按客人要求的出货日期装车出货。如出货量大,有必要的时候可以根据实际需要请公司外的搬运工搬货,但必须经过公司经理同意。

  12、大货生产完成后,要对布、辅料的生产情况进行分析总结,对出现的问题进行综合评估并整理,然后在以后的采购中避免出现类似的情况发生。

  13、每个月对所下的“采购单”已收货情况进行分类编号整理并存档,与财务对数,财务部只有在核对数据无误后才能够付款给供应商。

  14、对所有的采购供应商进行月评估,每季要进行季度评估,每年要进行年度总结及评估,评估的结果要记录存档,并将评估表交经理及总经理。以备他们在以后的供应商的选择上做决策。

  二、生产工具、生产物品、办公用品等仓库管理流程。

  1、采购负责收集公司生产所需要采购的及办公应用所需要采购的各类商品的供应商的信息,并按价格便易、质量好、讲信誉、货期准的供应商按先后顺序进行归类整理并存档。客人指定或客供的供应商需要分类整理并存档。

  2、向各类供应商索取生产工具及生产用品、办公用品的样品供采购时的选择。

  3、将公司需要的各类生产工具及生产用品、办公用品的种类及所需要的数量存档。

  4、根据实际需求下采购单给供应商并跟进进度。

  5、对采购回来的生产工具、生产用品、办公用品按供应商的标准样进行检验,合格的按实收数签收后根据种类标识清楚分类入仓摆放,不合格的直接退给供应商。

  6、各部门领取生产工具、生产用品、办公用品等必须要签名,仓库发出后要扣库存,在公示牌显示余下的数量。

  7、在公示牌显示每个月各部门的领取情况及生产工具、生产用品、办公用品的损耗情况。

  8、定时盘点核查生产用具、生产用品、办公用品的库存数量,对常用的物品需提早通知采购下单购买。

公司仓库管理制度15

  五金仓库管理制度

  为使本公司的五金仓库管理规范化,做到仓库实物与账目一致,保障安全高效生产,特订立本制度。

  一、日常管理

  1、仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账,做好各类物资的日常核查工作,每个月盘点一次。库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如发现物料失少或因质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)需报废处理的,必须填写专门报告上级主管审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。

  2、仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,按季度编制报表,报送行政部领导及财务人员,对各类不良存货提出处理意见,再加以处理。

  3、仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区放置,做到“二齐、三清、四定位”。

  二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。三清:物料清、数量清、规格标识清。四定位:按区、按排、按架、按位定位。

  4、根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,货物堆放不得过高,保证货物的进出和盘存方便。对于易燃、易爆、剧毒等货物,应设置明显标志。

  5、仓库内严禁烟火,离岗时锁好门窗,做好防火防盗。

  二、请购

  1、当仓库物品不足时,仓库保管员应及时申购,常用文具、五金、机器零配件的申购必须按规定程序进行申购,经行政部长批准后方能交审计部审核,最后交采购部购买。

  2、各车间、部门独立申购的物料须填写《申购单》,并注明名称、规格、数量、用途,特殊物品请出示样本,按规定的程序进行申请,并给五金仓管留备份,确保到货后仓管能准确发货。

  三、入库管理

  1、仓库管理员必须凭送货单办理入库手续,杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

  2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全、不能确认公司名称、收货人以及货物名称的,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内,不得与已入库物资混合放置。

  3、已办理入库手续的物资,必须及时分类整理上架,严禁随意堆放,仓管按送货单及请购单备份

  四、物品领用

  1、维修人员到仓库拿取配件或材料须经仓库管理员许可,领取应自觉做好登记。维修后剩余配件、线材、管材、钢材等必须放回物资仓,并摆放整齐。

  2、各车间、部门应按规定填写《物料领用单》,经本人签字,各部门部长签字确认后,仓库保管员审核《物品领用单》无误方可领取。任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。

  3、由于生产计划更改或其他原因引起领用的物资剩余时,应及时办理退库手续作退库处理。

  4、领料时,遵寻“以旧换新”的.原则发放,旧物有无回收在领料单上登记,因事先领料后拆除损坏的零部件的,事后仓管应及时回收旧物。

  5、各车间、部门须填写《物料消耗单》,按月交给仓管和审计做好相应记录,出台相应的物料管理制度,谨防物资浪费。

  五、仓管人员工作要求与纪律

  1、严格履行出入库手续,对无效凭单或审批手续不健全的出、入库作业请求有权拒绝办理,并及时向上级反映。

  2、妥善保管出入库凭单和有关报表、帐簿,不可丢失。

  3、库管员调动工作时,一定要办理交接手续,由上级监交,只有当交接手续办妥之后,才能离开工作岗位。

  4、监督做好文明安全装卸、搬运工作,保证物资完整无损。

  5、做好仓库的安全、防火和卫生工作,确保仓库和物资安全完整,库容整洁,通道畅通。

  6、做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作。

  7、做到四“检查”:

  上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。下班检查是否已锁门及是否存在其他不安全隐患。经常检查库内温度、湿度,保持通风。

  检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管。

  8、严格遵守仓库工作纪律:严禁在仓库内吸烟、动用明火。严禁酒后值班。

  严禁未经财务总监同意涂改账目、抽换帐纸。严禁在仓库内存放私人物品。严禁私领、私分仓库物品。严禁随意动用仓库的消防器材。严禁在仓库内私拉乱接电源、电线。

  六、物品报废及周转管理

  1、以旧换新入库的备品备件、劳保用品等废旧物质,五金仓库进行整理归类,经有关领导同意变卖后,由部门主管负责落实变卖工作,并将单据收回财物部;严禁未经办理审批手续,仓库管理员私自对工具作报废或销账处理。

  2、重要机械设备确认报废应及时处理,在五金仓库保存时间不得超过一周。

  3、有保养要求的重要设备须暂存于五金仓,必须附清晰保养标准,否则五金仓管有权拒绝接收。

  以上制度由行政人事中心拟定,如有违反,将参照《员工手册》奖惩条例进行处理。

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公司仓库管理制度15篇(优选)

  在充满活力,日益开放的今天,制度使用的频率越来越高,制度具有合理性和合法性分配功能。一般制度是怎么制定的呢?下面是小编为大家收集的公司仓库管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。

公司仓库管理制度15篇(优选)

公司仓库管理制度1

  一、货物验收入库

  1.货物到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点入库。

  2.对入库货物核对、清点后,库管员及时填写入库单。一联做帐,经办人持一联做凭证。

  3.库管要严格把关,有以下情况时不得入库。

  a)未经总经理或部门主管批准的采购。

  b)与请购单不相符的采购物资。

  c)运输过程中损坏的采购物资。

  d)有效期过半的货物。

  e)客户退回货物包装污染、破损等无法二次销售的。

  4.因急需或其他原因不能形成入库的货物,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。

  二、货物保管

  1.货物入库后,需按不同品牌和用途分类分区放,做到"二齐、三清、四定位"。

  a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

  b)三清:数量清、规格、标识清。

  c)四定位:按区、按排、按架、按位定位。

  2.库管员对货物月末进行盘点,若发现误差须说明原因并形成书面材料备案。

  3.货物的库存数量公司不定期的安排人员会同库管进行大盘点,盘点数量由双方签字负责。对出现的误差由库管负责说明原因并形成书面材料备案。

  三、货物发放

  1.库管员凭业务员书面订单发货,货物数量不足或已经断货的由库管负责在书面订单上注明。

  2.库管员发货根据产品效期遵守"先进先出"的原则。

  3.销售人员所需货物无库存或库存不足,库管员应及时通知采购。

  4.任何人不办理手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

  5、整箱发放的货物,库管员负责开箱查看数量、污损情况,如有数量不对、污损情况的,在出库前及时添加和调换。

  6、库管员有责任对发物流的货物进行二次加固封箱。

  7、赠品须凭批准的.《赠品申领表》发放。

  8、货物一律按照公司统一制定发货价发放;其他情况须有批准的《折让申请单》。

  9、以兑奖卡换货的一律交卡领货,并由领用人签字。

  四、货物退库

  1、客户退换货须有客户签名的退换货明细并附销售员的《客户退换货说明表》方可入库,库管员有责任对退库的货品进行二次检查,污损的货物有权拒绝退库。

  2、经批准的损坏货物退库,库管员要做好记录和标识。

  第一章仓库管理规定

  为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库材料供应不延误工程项目的进度,较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。

  1、为防止公司材料资产流失,公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品,公司可以指定专人验收后交仓库都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名,公司财务部有权拒绝报帐。

  2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆铝钢材类、板(木材建材(包括瓷砖类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

  3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

  4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕,禁止隔天做帐。

  5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务,禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象,公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出。

  6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明上报公司。盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。

  7、仓库对所有机具类工具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。

  8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

  9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具,仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区,任何人员不准吸烟,违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

  10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态,变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

  11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

  12、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料,详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名等交采购员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。

  13、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求(不明白问清楚材料员,严格按采购要求按时将材料购回仓库,避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商,有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为:货比三家,同等材料优质价便服务好者中标。

  14、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名,并将情况及时通报采购员。

  15、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司,预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。

  第二章仓库管理作业流程

  1、各工地主管(水电和油漆主管接新工地图纸后认真审阅,根据工地工程预算情况和实际工程进展需求,提前5天列出材料需求计划单,此单注明材料的品牌、规格、型号、数量,包括性能、状态、颜色(如果是非常用的材料,需设计师提供样板或材料采购的店名等提交仓库。

  2、仓库接各工地材料需求计划单后,立即核查库存情况,决定是否购买或购买量。如需购买,开出订购单,报材料员审核。

  3、材料员根据订购单认真审核(包括到工地实际测量数量等并与工地沟通后,提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。

  4、采购员(供应商在接单2天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。

  5、材料到仓库后,仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入帐。如不能确定验收标准的材料,应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。

  6、材料进仓时,仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。

  第三章仓管员工作职责

  1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

  2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

  3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

  4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。

  5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

  6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

  7、认真做好仓库发料工作。发料原则:凭工地主管签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门口的交接(重物品除外;先进仓的料先发,旧废料根据实际情况合理利用。

  8、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。

  9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。

  10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。

  11、有责任提出仓库管理的合理建议。

  12、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。

公司仓库管理制度2

  一、物资的验收入库仓库管理制度

  1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。

  2、对入库物资核对、清点后,库管员准时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,选购人员持一联做请款报销凭证。

  3、库管要严格把关,有以下状况时可拒绝验收或入库。

  a)未经总经理或部门主管批准的选购。

  b)与合同方案或请购单不相符的选购物资。

  c)与要求不符合的选购物资。

  4、因生产急需或其他缘由不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并准时补填入库单。

  二、物资保管仓库管理制度

  1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到二齐、三清、四号定位。

  a)二齐:物资摆放整齐、库容洁净整齐。

  b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

  c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

  2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发觉误差须准时找出缘由并更正

  3、库存信息准时呈报。须对数量、文字、表格认真核对,确保报表数据的精确性和牢靠性。

  三、物资的领发仓库管理制度

  1、库管员凭领料人的领料单照实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

  2、库管员依据进货时间必需遵守先进先出的仓库管理制度原则。

  3、领料人员所需物资无库存,库管员应准时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交选购人员准时选购。

  4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和订正其行为。

  5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。

  四、物资退库仓库管理制度

  1、由于生产方案更改引起领用的物资剩余时,应准时退库并办理退库手续。

  2、废品物资退库,库管员依据废品损失报告单进行查验后,入库并做好记录和标识。

  仓库管理制度小结:

  1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的.多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到精确,质量完好,确保安全,收民快速,面对生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

  2、仓库设置要依据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和abc分类法,不断提高仓库管理水平。

  库房管理目的:

  (一)仓库标准化管理,保证材料及产品在存储期间的质量。

  (二)准时为生产供应优质的材料、零配件以及半成品。

  (三)准时为销售部门供应合格优质的产成品。

  (四)明晰、完整、准时记录出入库状况,定期与财务部汇报数据。

  (五)出入库管理方法:原材料和成品按以下九个大项分类管理。

公司仓库管理制度3

  (1)、依据仓库人员状况,对仓库进行卫生负责制。

  (2)、整个仓库卫生监督由仓库主管负责。仓库主管将对库内、外区域的.卫生进行定期、不定期检查。

  (3)、每天应做到仓库内外环境卫生达标,地面无积水、无垃圾、沟道畅通,门窗洁净。

  (4)、仓库内全部货架、饮水机、电脑、电器、打印机、办公桌椅等每天由卫生值日员要打扫保持干净。每星期进行一次彻底清洁;仓库库区、发货区、待运区、出货区每天清扫。

  (5)、仓管员每次发货完成,不能在地上或货架上乱扔包装物、纸箱、废纸等杂物。应在发货完成的同时把垃圾带出仓库放于固定位置等待清运。

  (6)、货物包装物应按要求统一保管于固定位置,不能随地乱放。违者每次罚款5元。

  (7)、仓库工作区域内不能乱扔杂物、随地吐痰、乱倒茶水等破坏环境卫生的行为。

  (8)、仓库内各区域内禁止吸烟。

  (9)每天由仓库经理检查,如发觉环境卫生不符合以上规范,将纳入个人月考核中。

公司仓库管理制度4

  一、引言

  科技公司的仓库不仅是物资存储的核心区域,更是供应链管理的关键节点。随着科技行业的快速发展,企业对仓库管理的需求日益复杂化,传统的管理模式已无法满足现代科技公司对效率、精准度和成本控制的高要求。

  本文旨在探讨一套适用于科技公司的仓库管理制度,该制度需兼顾物资流通的高效性、库存数据的准确性、仓库作业的安全性以及与供应链其他环节的紧密协同。通过对仓库管理各个环节的深度剖析,构建一套科学、精细、智能的管理制度,助力科技公司提升整体运营效能。

  二、物资分类与编码规则

  物资分类:根据科技公司产品的特性、物料属性、采购周期等因素,将物资划分为原材料、半成品、成品、备件、工具设备等类别,实现物资的逻辑分组,便于管理与查找。

  编码规则:制定统一的物资编码体系,确保每一项物资拥有唯一、清晰、易识别的代码。编码应包含物料类别、规格型号、供应商信息等关键元素,支持快速检索与数据分析。同时,编码规则应具备良好的扩展性,以适应未来物资种类的增长与变化。

  物资标签:采用条形码或二维码技术,为每项物资生成对应的标签,并粘贴于物资包装显著位置。通过手持终端或固定式扫描设备,实现物资出入库的快速扫码登记,提高数据采集效率与准确性。

  三、库存管理

  安全库存设定:基于历史消耗数据、采购周期、市场波动等因素,运用统计分析方法设定各类物资的安全库存水平,防止因缺货导致生产中断,同时避免库存积压造成资金占用。

  库存盘点:定期进行全库或部分库存的实物盘点,核对账面数据与实际库存的一致性,及时发现并修正库存差异。鼓励采用RFID等自动化盘点技术,提高盘点效率与准确率。

  库存预警:建立库存预警机制,当物资库存达到或低于预设阈值时,系统自动触发预警通知,提醒采购部门及时补充库存,确保生产连续性。

  四、入库管理

  入库验收:收到供应商送货后,仓库人员应对照采购订单、送货单据进行物资核对,包括数量、规格、外观等,确保到货物资与采购要求一致。对于重要物资或易损物资,还应进行功能测试或质量检验。

  入库登记:完成验收无误后,通过仓库管理系统录入物资入库信息,包括物资编码、数量、批次、有效期等,并关联对应采购订单,更新库存数据。同时,打印入库单据,作为财务结算与内部审计的'凭证。

  五、出库管理

  出库申请:生产部门、售后部门等需求部门根据生产计划、维修任务等提交物资出库申请,明确所需物资的编码、数量、用途等信息。申请经审批通过后,生成出库单据。

  出库拣选:仓库人员根据出库单据进行拣选作业,遵循“先进先出”原则,优先使用入库时间较早的物资,避免库存滞留。对于有保质期要求的物资,还需确保出库物资在有效期内。

  出库复核与交接:拣选完成后,进行出库复核,确保拣选物资与出库单据一致。复核无误后,与需求部门进行交接,双方签字确认。同时,系统中更新物资出库记录,扣减库存。

  六、仓库设施与安全管理

  仓库布局规划:依据物资特性(如重量、体积、储存条件等)、作业流程、物流动线等因素,合理规划仓库内部布局,设置存储区、拣选区、待检区、退货区等功能区域,优化作业效率。

  物流设备配置:配备适宜的仓储设备如货架、托盘、叉车、升降机等,提升物资存储密度与搬运效率。对于高价值或特殊要求的物资,可设置专门的存储设施如恒温恒湿柜、防静电柜等。

  安全防护措施:建立健全仓库安全管理制度,包括防火、防盗、防潮、防爆、防静电等,定期进行安全检查与演练。仓库内应配备必要的消防器材、监控设备,确保物资安全。

  七、仓库信息化建设

  仓库管理系统(WMS):引入功能完善的WMS,实现物资入库、出库、盘点、调拨、报废等全生命周期管理,实时更新库存数据,提供多维度库存报表,支持决策分析。

  与ERP、MES等系统集成:WMS应与企业的ERP(企业资源计划)、MES(制造执行系统)等信息系统无缝对接,实现数据共享与业务协同,提高供应链响应速度。

  移动应用与物联网技术:利用移动终端(如PDA、手机APP)进行现场作业,实现无纸化操作与实时数据采集。运用物联网技术(如RFID、传感器)实现物资的自动识别与追踪,提升仓库智能化水平。

  八、人员培训与绩效考核

  岗位技能培训:定期开展仓库管理人员与作业人员的专业技能培训,包括物资管理知识、操作规程、安全规范、信息系统使用等,提升员工专业素养与操作技能。

  绩效考核体系:建立以库存准确率、出入库效率、库存周转率、安全事故发生率等关键指标为核心的绩效考核体系,激发员工积极性,持续改进仓库管理水平。

  九、持续改进与创新

  内部审计与自我评估:定期进行仓库管理的内部审计与自我评估,查找管理漏洞与改进点,制定并落实整改措施。

  行业最佳实践学习:关注行业动态,研究借鉴国内外先进企业的仓库管理经验与创新做法,结合自身实际进行消化吸收与创新应用。

  技术与模式创新探索:顺应数字化、智能化趋势,积极探索无人机盘点、无人仓储、智能仓储机器人、大数据预测等新技术、新模式在仓库管理中的应用,不断提升仓库管理的科技含量与竞争力。

  综上,构建一套完善的科技公司仓库管理制度,需围绕物资分类与编码、库存管理、入库与出库流程、仓库设施与安全、信息化建设、人员培训与考核、持续改进与创新等多个维度进行全面考量与精心设计。通过科学、精细、智能的管理,科技公司不仅能有效保障物资供应的稳定与高效,更能为整体运营效能的提升奠定坚实基础。

公司仓库管理制度5

  仓库管理工作是公司货品流通到中转站的调度运作,是公司各部门工作能协调一致的重要环接之一,为使本公司的仓管工作有条不紊,做到踏实、准确、快捷,特制订本仓管制度:

  一、 健全发货手续,见单发货,发货时仓管员做到一看(看清楚发货单的内容和货品标签,对号发货);二数(数清货品数量);三核对(上车后再核对放行)。

  二、 要求仓管员熟记库内货品种类,发货做到准确、快捷,操作熟练。

  三、 做好货品出入登记工作,记录每批货的入库数量和入库时间,做到先进先出。登记每批货每次的出库数量,做到每批货的进出数量平衡。

  四、 当日货单当日做帐,及时统计销售额和库存数,为经理决策 提供准确数据。

  五、 保持库内清洁卫生,做到货品摆放整洁。

  六、 提高警惕,做好防盗工作。做到离库先锁门;任何人

  不准带包进仓库;不得在仓库内接待与工作无关人员;钥匙不离身,不得让别人携带,每次都要亲自开门。

  七、 不准在仓库内吸烟或带其它火种进库。

  八、 仓管员掌握着公司的`销售数据各种货品价格,不能随便与人谈论,以免泄露公司的商业机密。

公司仓库管理制度6

  为加强仓库管理,特制定本规定:

  1. 未经允许任何人不得进入仓库;

  2. 不得在仓库内吸烟,做好防火、防潮、防盗、防尘工作,以确保货物安全;

  3、仓管员应对仓库的储备情况熟悉掌握,如有储备不足要及时报告

  给专职文员;

  4、严格按配送公司划分为合格品存放区,不合格品存放区;做到产

  品的.有序摆放;

  5、根据订货单以及对方的送货单查验货物,如有差异应及时反映给专职文员,如无误填写入库单;

  6、货物发放严格执行先进先出;每星期检查一次分库库存报表余额,以便调剂发货;

  7、根据文员的发货单,先开单、后发货,仔细检查所发产品的数量、型号用专用胶带打包并贴好货运面单;并填好发货记录单;

  8、仓库严格按单出库,如有不符,仓库与配送点核实后必须即时办理补单、补货手续;

  9、不论什么情况,配送点必须按总仓出库单入库,遇货运公司丢失货物,仓库应及时与货运公司联系,确认后将所丢失的货物另行出库补给配送点;

  9、对各配送点的退货要对单清点,并分类入库;退库要求2人清点,填好退库单后交文员进行跟踪;

  10、每天做好库存日报表后必须核对库存,确保帐实相符;如有不符必须当日查清;

  11、报表准确性由经理核查;

  12、每月26号盘点一次,由经理安排专人进行实地盘点;

  13、订单要求每天发出,遇不发单时仓库必须通知配送点。每星期六为盘点日;

  14、如货物丢失,按货物零售价的70%由仓管员赔偿;

  15、单据、报表按月封箱保存半年;

  16、统一的退货地址:厦门市湖里区枋湖村 方婷收 0592-8286146

  17、仓管员如离职必须提前一个月书面报告经理,经公司同意办理交接手续后方可辞职;

公司仓库管理制度7

  一、圆通速递总公司概况

  (一)圆通速递概况

  上海圆通速递有限公司(以下简称圆通)成立于20xx年5月28日,是国内知名快递品牌企业,以“创民族品牌”为己任,以实现“圆通速递——中国人的快递”为奋斗目标,不断改革创新、坚持不懈为广大客户提供优质快递服务。20xx年,成立了由上海圆通速递有限公司、上海圆通物流有限公司、上海圆通新龙电子商务有限公司和上海圆通国际货物运输代理有限公司组建的上海圆通速递物流(集团)有限公司,并经国家邮政局批准,经营国内国际快递业务。目前为中国快递协会副会长单位。

  圆通被评为全国交通运输行业文明示范窗口、全国青年文明号、上海名牌、上海市青年文明号(共青团号)、上海市“诚信企业”。

  圆通始终秉承“客户要求,圆通使命”的服务宗旨和“诚信服务,开拓创新”的经营理念,持续推进品牌建设、人才建设、信息建设、文化建设和网络建设,为广大客户提供了优质的.快递服务。圆通在全国建立了8个管理区、56个转运中心、5000余个配送网点,拥有6万余名员工,服务范围覆盖国内1300余个城市。圆通还在香港建设服务网络,并以此为平台,大力精军国际市场

  (二)圆通速递公司西安仓库概况

  圆通速递西安分公司仓库面积5000千平方米,主要从事分拣、仓储大大小小包裹的职能。圆通速递西安仓库分为两层,一楼面积2500千平方米,主要从西安发出去的包裹;二楼面积2500千平方米,主要存放从各地发到西安的包裹。圆通速递西安分公司12名主管2名核算和3名库管126名派送员15辆面包车、121辆三轮车。

  圆通速递西安分公司仓库的业务范围覆盖全国各个城市。

  主要服务对象:单位、个人、淘宝商户。

  主要服务的城市:4个直辖市:北京、天津、上海、重庆;

  23个省:河北、河南、湖北、湖南、广东、山西、山东、陕西、云南、四川、贵州、

  青海、江苏、浙江、江西、福建、台湾、黑龙江、吉林、辽宁、海南、安徽

  5个民族自治区:内蒙古、新疆、西藏、广西、宁夏;

  2个特别行政区:香港、澳门。

  二、圆通速递西安分公司仓库业务流程图及说明

  圆通速递公司接受全部运单,验证运输单上的包裹,按单据派送,通知仓库,包裹出库!并将出库货

  圆通速递公司接受全部运单,验证运输单上的包裹,按单据去分拣出运输货物,按单进去,所有包裹进库前,仓管员对货物的包装进行检查,安排库位入库,仓管员签单,系统录入,包裹入库!

  三、圆通速运西安分公司仓库岗位设置图和岗位职责

  (一)仓储管理

  ①建立仓库管理指标体系

  ②制定仓容定额和流通性

  ③进行储存包裹的按时出库入库

  (二)仓库规划

  ①进行仓库平面布置

  ②计算仓库面积

  ③确定仓库参数和周转量

  库存管理

  ①正常货物的配送

  ②疑难件的处理

  ③货物入库最长可保存三天,到期发件公司无明确回复直接退回

  ④进行零库存

  货物管理方式

  ①不良现象及其改善

  ②入库运作

  ③正常包裹及时派送

公司仓库管理制度8

  1。 做好仓库进出物料的核算工作。

  2。 严格按照材料验收要求进行材料验收。

  3。不合格或不合格的材料不予接受。

  4。 做好仓库季度报告和项目竣工资料的结算单。

  5。 认真整理和保管库房内的物料。

  6。 做好仓库安全卫生工作。

  7。 做好仓库的物料分配工作。材料发放原则:按现场主管签署的材料领用发放;材料交仓门交接(重货除外);先进仓库先发货,旧废料按实际情况合理应使用。

  8。 小心翼翼地返回材料。退货原则:不合格的材料应及时退回供应商,并及时向财务部汇报;在施工现场完成的剩余材料应及时交回仓库保管。

  9。 仔细监控每个施工现场的材料使用情况。避免重复采摘和物料浪费。

  10。 做好手工工具和机器的`借用和登记工作。

  11。 保护材料价格。未经允许,不得向竞争对手或无关人员透露公司的材料底价和材料供应商。

  12。 严格储备材料,并报告采购情况。材料员应仔细审查的材料由仓库购买,并指定产品名称、等级、规格、数量、颜色和质量所需的材料,和到达时间限制(如果有必要,样本,原理图和材料商店名称也可以提交)给买方,以便防止买方把,把,在购买和购买,甚至导致公司的损失。

  13。 做好物资采购工作。买方应仔细审查的购买需求采购订单(材料供给人显然不明白,问),和购买材料回仓库严格按照采购需求,以避免延误项目进度由于长期的工程材料的失败。采购材料应尽量与代理商打交道,这有利于返厂工作,减少公司的损失。采购材料的一般原则是:将货物与三家公司进行比较,材料相同,价格优质的公司中标。

  14。 严格控制材料验收标准。仓管员应根据采购订单和参考样品,仔细核对材料的名称、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限。确保仓库物料符合要求。如果材料不符合要求或货物与董事会不一致,则不应进行验收签字,并应及时向买方报告情况。

  15。 仓库人员、材料人员、采购员对一定时期内材料工作中出现的问题进行汇总。材料价格出现问题时,应及时通知设计人、预算员或公司,防止公司在向潜在客户报告项目预算价格时对公司造成严重损害。

  16。 第12条、第13条、第14条的相关人员应具有高度的责任感,如给公司造成严重损失,公司将追究各方的责任。

  17。 仓库人员应及时向公司财务部门报告公司办理退货的具体情况,避免给公司造成经济损失。

  18。 各项目完成后,仓库应存放并保管剩余的材料,以便于售后服务。

公司仓库管理制度9

  1.产品验收与入库:

  (1)产品到货后,收货人员应合理安排卸货;审核送货单据和实物的数量、状态及规格是否合符采购要求,如符合,签单并搬运到指定的区域。

  (2)统计员及时打印条码,交与收货人员贴,标签须与账、物相符。

  (3)将供应商的送货单转换成本公司的入库单,入库单要有仓库主管和保管人签字;并及时交与统计员,及时入账,在入库的当日办理相关入库手续,将入库单财务联传交财务;(统计人员及时通知审核人员审核系统单据,入账)

  (4)通知质检人员对物料进行检验。

  (5)产品经检验后,库管根据质检签署的意见进行分类归整:①不合格品归整后统一放置在一起,与合格品进行完全隔离,做好标识,并汇总后上报;并开出移库单,并交接单据,由统计员做系统移库。②合格品放至相应的库位。

  (6)产品入库后,上报数量给部门主管,由部门主管做淘宝上架及发布入库通知。

  2.与其他部门衔接:

  (1)新品与产品部:仓储部收到的新品应及时办理相关入库手续,办完手续的当天由仓储部主管及时通知产品部取样拍照。物流部准备好拍照样品,并填写好调拨单(提货人及仓储主管签字)(附一,调拨单注明日期、款号、尺码、颜色、数量、是否延期等内容,调拨单仓管员及统计员各一联),统计员系统做系统移库。同时仓储部测量尺寸(附二,一式两份,一份提供产品部,一份仓储部留底),保证货物能尽快上架。

  (2)拍照样品的回收:产品部拍照完后须尽快归还提取货物,做好货品交接工作,并由产品部做系统移库工作,仓储部统计员做系统移库审核。超过7天,需要办理延期手续,否则,仓储部要求收回产品。

  (3)清理囤货:为了提高货物的周转速度,仓储部应定期清理销售为客户预留的货物,如销售无特殊说明,囤货超过7天则视为放弃处理,所囤货物进入正常销售流程。统计员每天对系统前7天的所以有出库单进行清理,删除。并把清理单据的数据补上架。

  3.货物存储与防护:

  (1)应提供符合要求的场所和环境贮存产品,要求通风、干燥、防尘等,并配备适量的防火设备。

  (2)产品要按定要求整齐摆放,分类别、状态、批次进行管理,标识应清楚规范,货物同一款原则上只允许一箱(包)打开。必须确保现场物料包装完整无损。所有人员必须在库房人员确认的情况下,方可将产品取离库房现场。

  (3)相关的库管应有计划的进行产品循环盘点,及时了解库存情况,将贮存过程中发现损坏的产品立即从库房中剔除、隔离,并报填写相应的单据进行处理。(盘点单,移仓单,拨废单)

  4.货物调拨:

  根据产品销售情况是时对仓库物料进行合理调拨。

  (1)A仓管员是时根据销售需求,合理安排A库存,然后按库存需求开出调拨,通知B仓管员调货。

  (2)B仓管人员收到调拨通知后,及时按单调拨物料。立时调拨到A仓库,并跟A仓管员进行物料交接,并双方签名确认。

  (3)调拨单据A、B仓管员各一份,一份交统计员,统计员及时根据调拨单及时在系统做仓位调整。

  5.产品发放

  (1)打单员审核客户付款情况,确定已经付款,打单员打出快递单和出库单。

  (2)库管员发料,应保证认真、及时、准确的态度,做到到见单作业,严格按单发货,发完后立即完善发料手续,与统计员进行单据交接,统计员并于当日内进行对系统单据进行审核,做到日清日结,保证帐实一致性;

  (3)发料应遵循“先进先出”原则,由此来杜绝因发放产品程序不规范造成产品产生质变而给公司造成的.经济损失。

  6.退货与换货

  (1)销售过程中,因质量问题、规格型号、颜色与订单不符等客观原因,需要退换货物的,可凭发货单及实物办理退换手续,退换货物须经质检核查及仓储部主管审核确认;若非质量原因,由客户人为造成的损坏恕不退换。

  (2)货物收回后,仓库人员(统计员)需及时将货物归位。所有次品退货由收货人员,统一集中退回给相应的供应商,开次品退厂单,并及时与统计员进行单据交接,统计员及时做系统退货。(生产厂家送货的,做到一日一清,采购的零星货物做到一星期一退)。

  7.账务处理:

  (1)为保证帐务处理的及时性、规范性、准确性,确保帐务相符,要求帐务必做到日清日结;

  (2)所有有效单据必须是按规定的各货物环节的人员签字确认后方可进行帐务处理;

  (3)单据填制必须清晰、明了、规范,保证准确性,填写好的信息一般不允许更改,确须更改只能采用划改(能辨别改前信息)并由更改者签署全名及更改日期;

  (4)各类单据须及时归集并安全保管,每月月底相关做帐人员需对当月的单据进行清理汇总,装订成册,妥善保存,便于核查和追溯。

  8.补货计划:仓储部根据发货量及仓库备货量,每日提出补货计划,提交总经办或采购部审批。

  9.补货到货通告:总经办或采购部对补货货物一下订单,就在公司内部群里立即通知销售部及仓储部。仓储部收到补货货物,清点无误后,办理相关入库手续,上架销售,同时在公司内部群里通知产品部和销售部。

  附1 退货与换货

  1.退供应商:

  (1)对于来料经质检检验有部分不合格的,由质检部检验员将当批不合格件从整批料件中挑出并隔离开,做好不合格标识,等待供应商来退货。 对当月不能及时清退的厂家,库管应报出清单给采购部及财务部,由其督促厂家尽快退货。

  (2)发货过程中发现的不合格品,要求打包人员必须将退货品牌、物料编码、型号、名称、数量、注明清楚,备注清楚不合格原因,退货人员(统计员)根据现场物料清点并做出清单(移库单),及时对淘宝出售商品做相应数量的下架。根据清单及时做系统移库,将不合格物料及时移到次品仓库。

  2.销售退回:售后人员填写退货单,仓库人员(统计员)确定货物已经退回,清点数量,签收,通知质检人员检验,确定质量问题性质,确定可退的,由质检人员签字,单据交统计,由统计人员审核系统退货单,并通知下一环节入账退款。

  3.销售换货:售后人员填写退货单,仓库人员(统计员)确定货物已经退回,清点数量,签收,通知质检人员检验,确定质量问题性质,确定可换的,由质检人员签字,单据交统计,并由统计员通知发货,通知打单员打出发货单(备注换货),收统计员签字方可发货。

  附2商品管理

  1)新到的货品,仓储部验收当天,由仓储部主管向全体人员群发到货通知(写明款号、货物名称),仓储部当天内须办完入库归位手续;成功入库后,仓储部主管在产品部群发完成入库通知(写明款号、货物名称),延误损失须由仓储主管负责。

  2)仓储部完成入库后,通知产品部取样拍照的同时,通知质检员取物测量尺寸,测量尺寸注明款号、货物名称,质检员须于收到通知当日或者次日测好尺寸并交于产品部。

  3)自仓储部发出入库完成通知后,产品部依据仓储主管通知中注明的款号、名称进入系统查询,可查看该款号所有颜色,填写出货单到仓库取货,出货单须写明款号、颜色、尺码、数量、提货人;产品部自仓储部发出入库完成通知后,须在3天内完成摄影、制图、发布工作。

  4)热销品补货:

  仓储部收到热销品补货当天,由仓储部主管向全体人员群发到货通知(写明款号、货物名称),仓储部当天须办完入库归位手续并上架,上架成功后,仓储部主管同时向销售部组、产品部及淘宝商品页面管理人员发布热销品补货已上架通知。

  附3质检要求

  每个颜色号码抽检10%,包括比较尺寸大小,色差等相关内容。如果合格率低于100%,加抽10%,如果合格率低于70%,则报告总经办,要求整单退货处理。如果合格率高于70%低于100%,则全检后再入库,次品报数量总经办退货。

公司仓库管理制度10

  一、工作目的:

  加强库房物资规范管理,保证内部物流畅通、为公司经营计划顺利实施,满足生产需求,提供基础保障。

  二、工作范围:

  本规范适用于公司原材料仓库(含:工具、肥料、机械等)的管理。

  三、工作职责:

  1、分公司、项目部负责仓库进、出物资的稽查管理。

  2、仓管员负责仓库进、出物资的发放登记。

  四、工作基本要求:

  1、库内物品应按区域整齐摆放,合理有序、方便生产;每发生一次进、出事项,应立即按进、出单具,据实登记记账。

  2、所有物资出、入库必须凭有效单据(入库单、领用单),方可办理。

  3、认真把好入库关,切实做到无入库单手续不收;实物件号、名称、数量与入库单件号、名称、数量不符不收;

  4、认真把好出库关,切实做到无发货通知单或出库单不发。

  5、库房要保持整洁,业务无关人员不准进入,认真做好“三防”工作(防火、防盗、防破坏)。

  6、建立健全各类物资台帐和报表制度:

  A:入库接货经办人应对照送货单清点核对物资的名称、规格、型号、数量等是否一致,核对无误后方可在送货单上签字,再交仓管员核对入库。入库单一式三联,分别由领料人、仓管员和分公司(项目部)存查。

  B:出库:仓管员接分公司(项目部)通知方可办理材料领用手续,详实登记领料出库单上的材料名称、规格、数量,领料人签字确认后发货。领料出库单一式三联,分别由领料人、仓管员和分公司(项目部)存查。

  7、每天仓管员对库房物资自行盘存一次,并及时汇报,以便及时补充物资。

  分公司(项目部)不定期的.到库房进行稽查,对帐物不符的或材料遗失的,应提出处理意见,报总部审批。

公司仓库管理制度11

  为保证生产经营活动正常运行及仓库物料的安全完整,确保物料的(台)帐、(登记)卡、(实)物一致性,特制定本制度。

  一、适应范围

  本公司原材料仓库。

  二、要求

  在保证财产安全的前提下,做到帐、卡、物三相符。

  三、工作要求

  (一)仓库内严禁吸烟;

  (二)认真执行考勤及值班制度;

  (三)与外协厂家沟通以及对待领料人时应做到语气平和,语言文明,态度和蔼。

  四、具体相关规定

  (一)、外协采购管理

  1、仓库应根据生产情况对各相关配件备有一定的库存,采购部在基本库存的基础上根据生产计划对各相关配件编制采购计划,并及时与各外协厂家沟通,保证各配件按时到位,以满足生产的需要。

  2、对外协厂、委托加工单位的传真合同内容,必须明确数量、单位、规格、型号、交货期及生产批序号,明确付款方式及付款期限,并请对方回传确认。对于不按时交货的情况,及时告知生产部负责人。

  (二)收货管理

  1、外协件厂手续。

  (1)物料入库前先送待检区由厂长进行物料检验。

  (1)物料入库前出示经厂长签字的送货单客户联,在仓库门外的单独区域(送检物料区)与仓管员核对数量(重量)、规格、型号、外包装与所装物料是否一致;

  (2)厂长检验合格后办理入库手续(开入库单)。(检验标准根据技术部对生产的工艺要求以及规范)。

  (3)凭入库单方可结算货款。(祥见财务制度)

  2、仓管员对外协件厂的收货管理。

  (1)确认送货单;

  (2)确认厂长的合格签字;

  (3)在仓库门外的单独区域(送检物料区)与外协送货人核对数量(重量)、规格、型号、外包装与所装物料是否一致;及我厂的生产批序号,经确认无误后开具入库单。并把相对应的送货单作为附件与入库单粘贴在一起。

  (4)对于已经开入库单,但在试用或者使用期间发现的不良品物料,仓管员应另行存放,做退回处理(没有厂长的质检签字认可,不合格区中的物料不得再次使用)并及时开具退货单。

  (5)、对物料进行分类存放,划分区域标识清楚,并在物料卡及帐本上及时填写出入库的时间,数量,做到帐物卡一致。

  (三)、发料管理

  1、仓库员严格按生产计划单的批序号发放相关零配件,领料单上必须填清配件名称、规格、型号、单位、数量、配件使用的生产批序号,并附有领料人、部门负责人签字方可发放,并且必须与领料人当面点清。

  2、车间在领用超出生产计划的配件时必须附有相关手续:

  (1)经厂长质检确认报废的配件需附有报废单,并实行以一换一的规定;

  (2)经厂长质检确认不合格的配件,属外协厂家质量问题的,必须附有厂长或车间主任签字并注明原因的标贴在该零部件上;

  (3)车间在领用材料有少或不够用时,应重新开取领料单并注明多领用的原因及使用的批序号,且须厂长或着车间主任签字方可发放。

  (4)、委外加工的'物料管理。a、需从本厂送出的原材料,仓管员应根据生产计划单,清点有关数量后,填写《委外加工单》并交仓库主管开具出厂证。由驾驶员带回的委外加工厂的入库单,先交于仓库主管与出厂证核对后,再由仓库主管及时交给财务部b、直接由供应商送至加工厂的原材料,可直接根据委外加工厂的入库单,填写《委外加工单》,经总经理批准后,传真至加工厂即可。加工完毕,需经质检部门检验合格后,方可办理入库手续。

  (四)、产成品出库管理:

  (1)、销售部:根据合同及发货计划开具《发货申请单》,详细列明购货单位名称、合同号、生产单号、付款方式、货款收取情况、产品名称、规格型号、数量、单价、金额及所需配发配件名称,发货方式并签名后提交财务部

  (2)、财务部:根据销售部提交的发货申请单,仔细核对相关内容,对货款到账情况进行认真审核,如货款已全额到账,签名并列明货款到账情况后交销售经理签批后到仓库组织发货。如货款未全额到账需经总经理签批后才可安排发货。

  (3)、仓库:仓库根据审批手续齐全的《发货申请单》列明的名称、规格,数量等进行认真配货,并安排发货;原则上要求不能错发,漏发及多发,避免增加不必要售后服务费,由此产生的售后服务费将追究相关责任人的责任;同时根据实际发货情况开具《出库单》,并由相关人员签字确认;如未按《申请发货单》上列明的货物完全发完,则由仓库与业务员做好有关详细记录,以便下次好对照记录安排补发;货物装好后,由随车司机签字,办好相关交接手

  续后完成出货作业。

  (4)、平时因业务需要,需到仓库借用材料或者产成品的,有关人员先填写《借料申请单》,并经总经理签字后交由仓管员办理出库手续,仓管员仔细核对有关手续后开具出库单,并把借料申请单作为附件提交给财务。

  (5)、作为业务招待的商品,相关人员先填《特殊情况出库商品申请单》,报经总经理审批后,到仓库办理出库手续,仓管员把《特殊情况出库商品申请单》作为附件递交给财务。 ( 五)、易耗品、劳保用品、废旧物料的管理。

  (1)、关于劳动保护用品的发放,领料人必须填写领料单,并经部门负责人签字,仓库方可发料;领用专用工具,贵重工具需生产厂长审批后,方可领(发)料,并建立工具台账。(注:所有领料单上,必须有领料部门负责人,仓库管理员及领料人的签名)。职工辞职后,应退回所领工具,凭仓库的工具退回签字办理辞职的相关手续。

  (2)、废旧物料要进行回收管理(包括各种容器,边角料,及其它有用物料的回收),实行交旧领新制度(如螺丝刀等)。员工工种变动时、厂部放假前,所领(借)的工器具应退回仓库,办理退料手续。

  5、仓库保管员工作变动时必须办理移交手续,以保证账实相符。

  6、技术部门试制研发阶段在仓库领料时,需持总工及生产厂长签字的领料单到仓库领料。

  7、仓库应定期及不定期地进行物料盘存,定于每月28日对所有仓库存物料进行盘点,盘点数据交财务部。

  (四)、处罚规定

  1、外协厂送货,没有按照先出示厂长检验签字的送货单和清点数量,就直接把货物直接放入仓库,视为作弊,仓管员有权没已收放入货物,若仓管员在场没有阻止,将视为渎职,每次罚款100元;

  2、车间主任、员工没有按照规定操作,每次视实际情况,可以由仓管员会同厂长,对其处以5~200元的罚款,100元以上上报公司总经理。

  3、仓管员没有按照规定操作,视实际情况,可以由当事人会同厂长,对其处以5~200元的罚款,100元以上上报公司总经理。

  本制度经公司总经理审批后即日生效执行。

公司仓库管理制度12

  发料作业管理办法

  第一条领料

  1、使用部门领用材料时,由领用经办人员开立'领料单'经主管核签后,向仓库办理领料。

  2、领用工具类材料时,领用保管人应拿'工具保管记录卡'到仓库办理领用保管手续,该工具类材料为需要归还类材料;一次性消耗材料要用相应已经磨损不可用材料抵换。

  3、进厂材料检验中,因急用而需领料时,其'领料单'应经主管核签,并于单据注明,方可领用。

  第二条发料

  由生产管理开立的发料单经主管核签后,转送仓库经仓库主管安排为发料日期备料,并送至车间现场点交签收;分厂上门领料,需在厂内点交签收。

  第三条材料的转移

  凡经常使用或体积较大须存于使用单位者,由使用单位填制'材料移转单'向仓库办理移转,并每日下班前依实际用量填制'领料单',经主管核签后送材料库冲转出帐。

  第四条退料

  1、使用部门对于领用的材料,在使用时遇有材料质量异常,用料变更或用余时,使用单位应注记于'退料单'内,再连同料品缴回仓库。

  2、材料质量异常欲退料时,应先将退料品及'退料单'送副总经理以上领导审批,并将检验结果注记于'退料单'内,再连同料品缴回仓库。

  3、对于使用部门退回的料品,仓库人员应依检验退回的原因,研究判断处理对策,如原因系由于供应商所造成者,应立即与采购人员协调供应商处理;客供料的与贸易部人员协调客户处理;如为用余剩料,仓库亦要整理入库,以便后来使用方便。

  进料验收管理办法

  第一条本公司对物料的验收以及入库均依本办法作业。

  第二条待收料仓库收料人员于接到采购部门和贸易关联部门转来已核准的采购单或客供到料单'时,按客户、物料别及交货日期分别依序排列存档,并于交货前安排存放的库位以利收料作业。

  第三条收料

  (一)自采收料

  1、材料进厂后,收料人员必须依'采购单或客供到料单'的内容,并核对供应商或客户送来的物料名称、规格、数量和送货单并清查数量无误后,将到货日期及实收数量填记于'到料单',办理收料。

  2、如发觉所送来的材料与'采购单'上所核准的内容不符时,应即时通知采购或贸易部处理,并通知主管,原则上非'采购单或客供到料单'上所核准的'材料不予接受,如采购部门要收下该等材料时,收料人员应告知主管,并于单据上注明实际收料状况,并会签采购部门或贸易部。

  (二)客供收料

  1、材料进厂后,仓库人员依'装箱单'及'客供到料单'开柜(箱)核对材料名称、规格并清点数量,并将到货日期及实收数量填于'收料单'。

  2、开柜(箱)后,如发觉所载的材料与'装箱单'或'客供到料单'所记载的内容不同时,通知办理进口人员及业务关联部门处理。

  3、其发觉所装载的物料有破损、变质、受潮……等异常时,经初步计算损失将超过5000元以上者(含),收料人员即时通知贸易关联部联络公证处前来公证或通知客户前来处理,并尽可能维持现场状态以利公证作业,如未超过5000元者,则依实际的数量办理收料,并于'收料单'上注明损失数量及情况。

  4、对于由公证或客户确认之后,短缺物料由贸易关联部尽快沟通客户予以补足或将相应的交期顺延。

  第四条材料待验

  进厂待验的材料,必须于物品的外包装上贴材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期,且与已检验者分开储存,并规划'待验区'以为区分,收料后,收料人员应将每日所收料品汇总填入'进货日报表'以作为入帐清单的依据。

  第五条超交处理

  交货数量超过'订购量'部分应提请采购部、贸易关联部做相应处理,但属买卖惯例,以重量或长度计算的材料,其超交量的3%(含)以下,由仓库部门于收料时,在备栏注明超交数量,经提请采购部或贸易关联部同意后,始得收料。

  第六条短交处理

  交货数量未达订购数量时,以补足为原则,但经采购部或客户同意者,可免补交;短交如需补足时,仓库应通知采购部门或贸易关联部联络供应商或客户处理。

  第七条急用品收料

  遇车间或分厂紧急用料,若仓库未能及时检验时,收料人员应先咨询采购部门或贸易部,确认没问题后,紧急验收用于生产作业。

  第八条材料验收规范

  为利于材料检验收料的作业,杜绝带病物料流入车间,质检部门就材料重要性及特性等,适时召集使用部门及其他有关部门,依所需的材料质量及技术要求研讨制定'材料验收规范',呈总经理核准后公布实施,以为采购及验收的依据。验料同时由仓库人员依据相关“材料验收规范”进行相应验收。

  第九条材料检验结果的处理

  (一)检验合格的材料,检验人员于外包装上贴合格标签,以示区别,物料管理人员再将合格品入库定位。

  (二)不合格验收标准的材料,检验人员于物品包装贴不合格的标签,并于'材料检验报告表'上注明不良原因,经主管核示处理对策并转采购部或业务担当签署处理意见,再送回仓库凭此以办理退货或暂存处理或收料处理。

  第十条退货作业对于检验不合格的材料需退货时,应开立'退料单'并附有关的材料检验报告表'呈主管签认后,凭此异常材料出厂。

  第十一条实施修正本办法修正及增加部分制度呈总经理核准后实施。

  第十二条仓库主管工作职责

  1、负责仓库整体日常工作的安排(仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作)。

  2、仓库

  3、与公司其他部门的沟通与协调。

  4、参与公司宏观管理和策略制定。

  5、现场管理的督导、6s推行情况、目视化管理执行情况。

  6、审订和修改仓库的工作操作流程和管理制度。

  7、对下属员工进行业务技能培训和考核,提高员工素质和工作效率。

  8、与贸易部及生产部门沟通确认例外事情。

  9、与相关部门确定工作接口和业务交接标准。

  10、接受并完成上级交代的其它工作任务。

  11、签发仓库各级文件和单据。

公司仓库管理制度13

  第一章 总则

  第一条 为规范本公司仓库管理,确保公司财产物资安全,根据企业管理与财务管理一般要求,特制订本制度。 第二条 本制度适用于公司品牌总仓。 第三条 仓库管理工作的任务

  (一)做好物资入库、出库及保管工作;

  (二)做好各种防范工作,确保物资的安全保管,杜绝事故发生。

  第二章 入库管理

  第三条 所有外购货物均须入库,除仓库管理员外,其他任何人不得签收。 第四条 货物验收过程中,数量、质量、规格、品种、交货期等要素,须

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  核对清楚,入库单据回单联转交供应商作为结算凭据,财务联转交财务部作为记账凭据,存根联由仓库保管存档。如有货物与单据不相符的现象,保管人员不得办理入库手续,并视具体情况报告处理。 第五条 仓库的退货规定

  (一)采购退货

  发生以下几项情况时,仓库须对物品进行退货处理:

  1.经质检处检验质量不合格的货品

  2.发现数量短缺、串号、配码不正确、因延迟交货期确认已取消定单的货品;

  (二)客户退货

  1.当入仓货物属于公司同意客户退货时,仓库予以办理退货入库手续。 2.仓库管理员在收货时,须当即开箱检查数量是否正确,及时将收货记录反馈至发货方核对查实。

  3.如仓库发现有丢失货物的情况,须通知退货的客户追回损失。无法追回的损失,由退货的客户承担。

  第三章 出库管理

  第七条 产品出库根据客服部的发货计划组织出库。发货时,由物流部文员制作销售出库单,对销售出库单进行核对,核对无误后,方可出库。 第八条 托运装车时,仓库管理员必须要仔细清点好数量,车上的数量与清单上是否一致,确定准确无误后,方可办理有关托运交接手续。 第九条 各部门领用物品出库时,须经领用部门经理审批后才准予出库。

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  提货人手续不全的,仓库不得发货。如有特殊情况可以先由经办人签字,但必须在领用后补办审批手续。

  第四章 库存管理

  第十条 仓库保管原则

  (一)仓库货物应遵循“便于找,利于取”的原则,保证货物分类清楚、堆放整齐平稳及区域产品分类摆放。

  (二)货物的存放不能超过产品的堆码层数极限,鞋类产品堆码层数不得超过8小件,排行间隔1米,隔墙0.5米,保持仓库通风。

  (三)破损及不良品单独搁置,并保持清洁的状态。

  (四)为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。

  (五)根据出库频率选定位置。出入库频率高的物品应放在靠近易于作业的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

  (六)根据物品重量合理安排保管的.位置,

  第十一条 盘点规定

  (一)每月月底,物流部必须在财务人员的监督下进行月终盘点,特殊情况可在月内合理安排时间盘点,每月须至少盘点一次。

  (二)盘点前,物流经理须对分销系统(ERP)所有单据进行记账或验收处理,并整理好仓库,以便于盘点顺利进行。

  (三)盘点时,物流经理须组织人员实地清点实物,准确记录实盘数,整理盘点资料,导入(ERP)系统确认。盘点单由财务部审核记账。

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  (四)盘点后,由监督盘点的财务人员填写“盘点溢(缺)报告单”,物流经理、财务人员及总经理签字确认。如发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时出具书面报告,提出处理意见,报总经理审批。 第十二条 物流经理对因滞销或其他原因长期积压在仓库的货物进行消化处理时,须报总经理审批。

  第五章 仓库日常管理

  第十三条 仓库保管纪律

  如违反以下规定的情况,公司对直接责任人处以100元的罚款;经理负连带责任,公司给予其双倍的罚款:

  (一)严禁在仓库内乱接电源,乱拉临时电线,加强对仓库日常防火、防盗、防潮等工作。

  (二)严禁随意动用消防用品,加强仓库要害部位的管理;仓库人员须懂得使用消防器材和必要的防火知识,定期检查消防器材,更新、补充消防用品。

  (三)仓库严禁吸烟,易燃、易爆品不得携入仓库。

  (四)库房钥匙归仓库管理员专有,其他人员不得配置。仓库管理员不得将库房钥匙随意借与他人使用。

  如有违反以下规定的情况发生,公司对直接责任人处以200元的罚款;经理负连带责任,公司给予其双倍的罚款:

  (五)未经同意,非仓库工作人员不得进入仓库。因业务工作需要进入仓库的有关人员,必须有仓库工作人员的陪同。内仓严禁非仓库人员进

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  入。

  (六)严禁在仓库内聚众聊天、赌博、打闹。

  (七)保持仓库清洁,严禁在仓库内存放私人物品,严禁在仓库堆放杂物、废品。

  (八)仓库管理员下班离开前,应巡视仓库并检查电源开关,门窗是否关闭,以确保库房的安全。

  (九)日常业务单据要妥善保管,不可随意丢放,以免丢失或外泄,并做好存档工作,对外严守产品价格、销售业绩等相关机密。

  (十)仓库人员在工作过程中须严格遵守公司规章制度,不得在业务往来过程中索贿受贿,收受回扣、礼品、礼金等,如若发现,一律按公司制度处理。

  第六章 发货管理

  第十四条 物流经理须根据当天的发货情况,有效安排托运时间、地点,保证按时发货。

  第十五条 物流经理须以维护公司利益为前提,监督托运单位的服务质量,及时有效地了解运输行业的各方面情况。对造成货物丢失损坏的运输单位,应根据实际情况和相关规定要求相应的赔偿。

  第十六条 接到退货通知后,相关仓管人员要及时作好记录,详细记录退货托运单位的相关信息,并及时转交托运员安排提货。

  第七章 附 则

公司仓库管理制度14

  第一章仓库管理制度

  一、仓库全体员工要自觉遵守《员工手册》的所有条款及其他公司的规章制度。

  二、仓库所有员工必须需服从公司的领导,尊重仓库主管,服从仓库主管、生产主管及公司领导根据实际的生产需要的合理调配与安排。

  三、热爱本职工作,责任心强,自觉性好,勤恳踏实,一丝不苟地按照仓库流程操作,不得马虎或偷懒。

  四、仓库所有人员有权禁止非工作需要而进入仓库的其余人员,对仓库的所有存储的布、辅料、生产工具及用品、办公用品等的流失负责。

  五、凡非工作需要进入仓库的其他员工,经劝说仍不听者,可上报行政部依据《员工手册》的相关规定对其进行处理。

  六、公司运营除饭堂的食品类采购不入仓库之外,其余一应物品的采购及收发都必须入仓登记、签收之后才能发放到其他部门使用。

  七、仓库主管对所有仓库员工的工作内容与职责必须交待清楚,并对新进入公司仓库工作的员工作岗前培训,仓库员工在清楚知道自己的岗位职责后才能够上岗。

  八、所有仓库人员都要熟悉了解本岗位库存的布、物料、生产工具、生产用品、办公用品等的性质、用途、状态方面的知识,对检验失误、发错布、物料等造成生产的返工违者视其情节轻重根据《员工手册》的相关规定进行处罚。

  九、仓库主管对采购、入仓的所有材料的收与发、对所有物品的检验、盘点、所有的收发记录与收发签收单据、仓库工作用品、所有的存仓物品的摆放、所有物品的标识等的工作安排及工作监管、仓库安全等负责。

  十、根据实际的生产需要,对收发数据的准确性负责。

  十一、做好7S工作,仓库所有人员自觉轮值,对仓库的清洁与安全管理负责。

  十二、仓库所有人员必须配合生产的需要,按需准时发放布、辅料、生产工具及物品、办公用品等,不得无故拖延时间从而影响正常生产,违反者按《员工手册》相关规定进行处理。

  第二章仓库运作流程

  一、仓库生产运作流程(公司产品生产类)

  1、仓库主管及采购负责收集公司所生产的、或开发的产品所需要采购的各类供应商的信息,并按价格便易、质量好、讲信誉、货期准的供应商按先后顺序进行归类整理并存档。客人指定或客供的供应商需要分类整理并存档。

  2、仓库主管及采购负责收取或主动询问生管本公司所接客人的板单及大货订单情况,在收到客人板单计划或大货订单计划后需及时向开发部索取订单所需要的所有布、辅料用量表,然后迅速而准确地按布、辅料的不同做好《采购计划表》。《采购计划表》需明确采购品种、采购数量、所采购品种编号及款号、价格、交货日期。客人指定的供应商直接发《采购计划表》给供应商,本公司开发的产品应按价格最便易、质量最好、最讲信誉、货期最准的标准选择最好的供应商,然后将生产信息传给或寄给供应商。

  3、采购向生管索要经客户公司相关负责人确认的《布、辅料确认样品卡》的相关样板交与供应商,已经开发确认好的布、辅料在《采购计划表》注明所采购的布、辅料型号即可,自己公司开发的产品的《布、辅料确认样品卡》需要采购员在打板时做好交给客人审批,正确后才能按正确的《布、辅料确认样品卡》进行采购。

  4、采购将《采购计划表》交给供应商后,仓库主管与采购需即时与供应商进行沟通,并要供应商确认布、辅料可以到我公司的准确日期,按公司领导要求,根据客人的信用度,必要时还需要与供应商签订采购合同,并将供应商确认货期信息传递给IE部,便于IE部安排生产计划。

  5、采购过程的进度追踪。

  1)如果订单数量过大,为了减免公司仓库的负担,要求供应商分批出货到我公司。在做《采购计划单》时就必须将计划做好。

  2)提前追踪供应商的货期,大货的布、辅料的试产第一批应及早回到我公司,并对大货布、辅料按照我司客户批核的《布、辅料确认样品卡》进行核对,将核对情况记录在《采购情况记录表》内,对供应商送货的数量与价格进行核对,与采购单无误后,正确的布、辅料入仓,不正确的或质量不达标的要退货,仓库不收不合格的布及辅料。所有来料必须当天登记入库或退货。

  3)根据采购的实际供应商确认期提前跟进进度,直到按照采购单的数量全部收完。将每次所收货记录完《采购情况记录表》后供应商的送货单交给财务做《采购统计报表》。

  6、对大货布、辅料的检验工作负责。

  1)大货布回来后,仓库采购、收发除按规定对照《布、辅料确认样品卡》检查布种、颜色、数量与价格外,仓库主管及采购需要通知验布员验布。验布的程序按客人提供的或供应商提供的验布标准规定进行,验布后,要将验布报告情况进行分析,如:布色不均匀、边差、段差、头尾差、短码、窄布封、掉色、抽纱严重、粗纱严重、烂洞、斜纱纹、密度不够等等,根据客人所接收的标准,质量问题严重的要报告公司生产主管、经理、总经理并责成供应商退货,及时告诉公司的客户实际出现的情况。

  2)对大货辅料的检测,按客户提供的《布、辅料确认样品卡》的标准检测及其他的检测标准(如:洗水测试等)进行检测,并将检测信息传递给供应商、客人及相关生产部门。

  3)如果是客户在我司是成品采购,布料、辅料还需要送去做商检,检测结果没有问题才能够进行大货生产。

  4)根据客户的要求,还需要将布料、辅料交给公司QA或QC部进行:洗水测试、烫缩的测试及色牢度的检测工作。根据QA或QC部出的《大货布洗水报告》与仓库验布员的《验布报告》判定布、辅料是否合格。

  5)对合格的`布、辅料要及时做好清楚的标识,并分类及时入库上架放置。不合格的布料、辅料放置于待处理区,经公司领导或客人确认后的意见进行处理。

  7、大货首件样板的制作。大货布回来后将布、辅料即时执一件给技术部做产前板。产前板经客人批复正确后仓库主管及相关负责人要参加产前会,对仓库应注意的事项做好详细记录。

  8、产前会后,按规定责成仓库收发按《生产计划排期表》的计划出货先后顺序发布及辅料给生产加工厂或自己工厂的裁床、仓库或车间。自己车间的布、辅料发放要有生产主管或车间主任的《大货试产通知单》或《大货生产通知单》,并按单规定的时间、数量发料。所有的布、辅料发料出仓要做好清楚的记录,开具《出仓单》且必须签收存档,并核对库存数量是否正确,填写清楚库存处的实际的布、辅料数量,重新做好标识。

  9、仓库采购及收发对发出的布、辅料进行即时跟踪,如发现因检查没有发现的质量问题或车间生产中出现的错误而少数时要及时做好生产情况记录,并积极与供应商沟通协调,补充不足的布及辅料,以便车间及时生产保证订单数量及准时交货给客人。

  10、仓库搬运要将车间每天生产装好箱的成品及时收到仓库并记录签收,车间各生产线装好箱的库存不能够超过2箱,下到仓库装好箱的成品必须按款号、颜色、码数、数量等分类标识好分类上成品仓的专用货架待出货。同时将下货数录入仓库的《生产管理看板》(生产管理看板的要求如附表要求)。

  11、仓库主管负责调配人手对已经生产的完成的大货按客人要求的出货日期装车出货。如出货量大,有必要的时候可以根据实际需要请公司外的搬运工搬货,但必须经过公司经理同意。

  12、大货生产完成后,要对布、辅料的生产情况进行分析总结,对出现的问题进行综合评估并整理,然后在以后的采购中避免出现类似的情况发生。

  13、每个月对所下的“采购单”已收货情况进行分类编号整理并存档,与财务对数,财务部只有在核对数据无误后才能够付款给供应商。

  14、对所有的采购供应商进行月评估,每季要进行季度评估,每年要进行年度总结及评估,评估的结果要记录存档,并将评估表交经理及总经理。以备他们在以后的供应商的选择上做决策。

  二、生产工具、生产物品、办公用品等仓库管理流程。

  1、采购负责收集公司生产所需要采购的及办公应用所需要采购的各类商品的供应商的信息,并按价格便易、质量好、讲信誉、货期准的供应商按先后顺序进行归类整理并存档。客人指定或客供的供应商需要分类整理并存档。

  2、向各类供应商索取生产工具及生产用品、办公用品的样品供采购时的选择。

  3、将公司需要的各类生产工具及生产用品、办公用品的种类及所需要的数量存档。

  4、根据实际需求下采购单给供应商并跟进进度。

  5、对采购回来的生产工具、生产用品、办公用品按供应商的标准样进行检验,合格的按实收数签收后根据种类标识清楚分类入仓摆放,不合格的直接退给供应商。

  6、各部门领取生产工具、生产用品、办公用品等必须要签名,仓库发出后要扣库存,在公示牌显示余下的数量。

  7、在公示牌显示每个月各部门的领取情况及生产工具、生产用品、办公用品的损耗情况。

  8、定时盘点核查生产用具、生产用品、办公用品的库存数量,对常用的物品需提早通知采购下单购买。

公司仓库管理制度15

  五金仓库管理制度

  为使本公司的五金仓库管理规范化,做到仓库实物与账目一致,保障安全高效生产,特订立本制度。

  一、日常管理

  1、仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账,做好各类物资的日常核查工作,每个月盘点一次。库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如发现物料失少或因质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)需报废处理的,必须填写专门报告上级主管审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。

  2、仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,按季度编制报表,报送行政部领导及财务人员,对各类不良存货提出处理意见,再加以处理。

  3、仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区放置,做到“二齐、三清、四定位”。

  二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。三清:物料清、数量清、规格标识清。四定位:按区、按排、按架、按位定位。

  4、根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,货物堆放不得过高,保证货物的进出和盘存方便。对于易燃、易爆、剧毒等货物,应设置明显标志。

  5、仓库内严禁烟火,离岗时锁好门窗,做好防火防盗。

  二、请购

  1、当仓库物品不足时,仓库保管员应及时申购,常用文具、五金、机器零配件的申购必须按规定程序进行申购,经行政部长批准后方能交审计部审核,最后交采购部购买。

  2、各车间、部门独立申购的物料须填写《申购单》,并注明名称、规格、数量、用途,特殊物品请出示样本,按规定的程序进行申请,并给五金仓管留备份,确保到货后仓管能准确发货。

  三、入库管理

  1、仓库管理员必须凭送货单办理入库手续,杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

  2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全、不能确认公司名称、收货人以及货物名称的,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内,不得与已入库物资混合放置。

  3、已办理入库手续的物资,必须及时分类整理上架,严禁随意堆放,仓管按送货单及请购单备份

  四、物品领用

  1、维修人员到仓库拿取配件或材料须经仓库管理员许可,领取应自觉做好登记。维修后剩余配件、线材、管材、钢材等必须放回物资仓,并摆放整齐。

  2、各车间、部门应按规定填写《物料领用单》,经本人签字,各部门部长签字确认后,仓库保管员审核《物品领用单》无误方可领取。任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。

  3、由于生产计划更改或其他原因引起领用的物资剩余时,应及时办理退库手续作退库处理。

  4、领料时,遵寻“以旧换新”的.原则发放,旧物有无回收在领料单上登记,因事先领料后拆除损坏的零部件的,事后仓管应及时回收旧物。

  5、各车间、部门须填写《物料消耗单》,按月交给仓管和审计做好相应记录,出台相应的物料管理制度,谨防物资浪费。

  五、仓管人员工作要求与纪律

  1、严格履行出入库手续,对无效凭单或审批手续不健全的出、入库作业请求有权拒绝办理,并及时向上级反映。

  2、妥善保管出入库凭单和有关报表、帐簿,不可丢失。

  3、库管员调动工作时,一定要办理交接手续,由上级监交,只有当交接手续办妥之后,才能离开工作岗位。

  4、监督做好文明安全装卸、搬运工作,保证物资完整无损。

  5、做好仓库的安全、防火和卫生工作,确保仓库和物资安全完整,库容整洁,通道畅通。

  6、做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作。

  7、做到四“检查”:

  上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。下班检查是否已锁门及是否存在其他不安全隐患。经常检查库内温度、湿度,保持通风。

  检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管。

  8、严格遵守仓库工作纪律:严禁在仓库内吸烟、动用明火。严禁酒后值班。

  严禁未经财务总监同意涂改账目、抽换帐纸。严禁在仓库内存放私人物品。严禁私领、私分仓库物品。严禁随意动用仓库的消防器材。严禁在仓库内私拉乱接电源、电线。

  六、物品报废及周转管理

  1、以旧换新入库的备品备件、劳保用品等废旧物质,五金仓库进行整理归类,经有关领导同意变卖后,由部门主管负责落实变卖工作,并将单据收回财物部;严禁未经办理审批手续,仓库管理员私自对工具作报废或销账处理。

  2、重要机械设备确认报废应及时处理,在五金仓库保存时间不得超过一周。

  3、有保养要求的重要设备须暂存于五金仓,必须附清晰保养标准,否则五金仓管有权拒绝接收。

  以上制度由行政人事中心拟定,如有违反,将参照《员工手册》奖惩条例进行处理。

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