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矿井工程质量验收制度
在当今社会生活中，制度对人们来说越来越重要，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是小编收集整理的矿井工程质量验收制度，希望能够帮助到大家。
矿井工程质量验收制度1
为了规范地质防治水工程验收程序，加强对地质防治水工程关键环节的管控力度，提高工程质量和工作效率，确保工程符合国家规定和技术规范要求，保证工程按照设计要求保质保量施工，特制定孟津煤矿地质防治水工程（以下简称工程）质量验收管理办法。
一、职责划分
1、地测科
贯彻、落实、执行国家、集团公司相关规定和标准，负责工程的计划与管理、工程设计及报批、作业规程和措施的审核、工程施工通知单的编制、报批及下发工作；负责制定和修订工程验收制度，并组织对工程开工前、施工过程中的验收、检查监督工作；负责工程质量事故的处理及制定相应的措施并督促实施；负责施工过程中的技术指导，技术资料的收集与分析；负责对验收组人员的技术业务培训工作和日常管理监督考核；负责对验收人员的月度考核。
2、安检科
负责作业规程、安全措施的落实执行情况的监督检查，参加工程施工前安全评价验收；负责工程的作业规程、措施的审核；安排安检员对工程下一级套管的长度、下二级套管的长度、终孔深度和层位钻孔终孔长度的现场验收情况进行监督。发现不符合要求的，要责令施工单位立即改正。
3、调度室
负责组织相关单位进行工程开工前的安全评价验收；负责工程施工期间的生产协调工作；负责工程的作业规程、措施的审核。
4、通风科
负责工程的作业规程、措施的审核；负责现场施工地点的通风、消防设施的管理和瓦斯检查工作；参加工程施工前安全评价验收。
5、防突科
负责工程的作业规程、措施的审核；负责对有瓦斯涌出钻孔的瓦斯抽采以及防超限管理，参加工程施工前安全评价验收。
6、生产技术科
负责工程的作业规程、措施的审核；负责对钻探施工地点的钻场、水沟的设计；参加工程施工前安全评价验收。
7、机电科
负责工程的作业规程、措施的.审核；负责对施工地点的机电设备、供电和运输管理工作；参加工程施工前安全评价验收。
8、人力资源部
负责验收人员月度的考核结果运用。
9、探放水队
（1）负责作业规程、安全技术措施的编制、报批、备案，并严格按作业规程、措施组织施工，负责工程的施工安全，负责工程质量、设备管理、文明生产达到标准化要求。
（2）负责按要求做好工程开工前的各项准备工作，配合做好工程施工前安全评价验收工作。
（3）负责组织现场施工负责人（钻机操作人员或跟班队长，以下简称现场施工负责人）配合进行工程各个关键环节的验收工作。
（4）负责现场原始记录及验收单的收集及汇总，负责整理编制钻探工程单孔评价和钻场总结及报批，并对所收集钻孔信息的真实性负责。
（5）提交钻孔小班记录本、单孔评价及钻场总结和钻探成果台账以备检查，内容要齐全真实可靠。
二、层位钻工程验收流程、验收标准及验收单位
（一）验收流程
1、钻场开工前安全评价验收
2、钻孔方位角、倾角的验收
3、终孔验收
（二）验收内容、标准及参加验收单位
1、钻场开工前安全评价验收
1.1验收内容及标准：电气设备完好无失爆；钻探设备能正常运转；消防设施齐全；排水路线畅通、排水设施及设备完好；钻场通风正常；钻场以及钻场附近巷道支护完好，确保钻探施工人员安全作业；便携仪吊挂在钻孔下风侧2-3m，距巷道顶部不超过300mm；主抽放管滞后钻场不得超过一个钻场的间距或60m，支抽放管路和防喷装置安装到位；电话畅通。
1.2参加验收单位：每个钻场开工前，由调度室组织以上单位进行工程开工前的安全评价验收，各专业科室参照以上标准对本专业的内容进行安全评价，经各专业综合安全评价合格后方可开工，参加验收的单位在《钻场安全评价单》上签字确认，并送交安全科信息站备案。
2、钻孔方位角、倾角的验收
2.1验收内容及标准：开孔前钻孔方位角误差不超过±1°，倾角误差不超过±0.5°。
2.2验收单位及人员：验收员、现场施工负责人在现场测量验收，确保钻孔施工质量，并共同在小班记录上签字确认。
3、终孔验收
3.1终孔标准：实际终孔深度达到设计深度竣工的钻孔；实际终孔深度虽达不到设计深度但已探明目的层赋存情况的钻孔；因出现断杆、掉钻等情况经处理后仍不能解决而无法再进行钻进的钻孔；实际终孔深度超出设计深度的钻孔。
3.2验收内容：钻孔的实际深度。
3.3验收单位及人员：现场施工负责人、地测科验收员共同进行验收，安检员对工程验收情况实施监督，验收工作完成后，现场施工负责人、验收员、安检员共同在小班记录和终孔验收单上签字确认。
三、防治水工程验收流程、验收标准及验收单位
（一）验收流程
1、钻场开工前安全评价验收
2、开孔前的验收
3、下套管验收
4、固套管、套管试压、出水位置及水文参数验收
5、终孔验收
6、封孔验收
（二）验收内容、标准及参加验收单位
1、钻场开工前安全评价验收
1.1验收内容及标准：电气设备完好无失爆；钻探设备能正常运转；消防设施齐全；排水路线畅通、排水设施及设备完好；钻场通风状况良好；钻场以及钻场附近巷道支护完好；钻场内的抽放管路是否影响打钻施工；注浆管路铺设到位。
1.2参加验收单位：每个钻场开工前，由调度室组织以上单位进行工程开工前的安全评价验收，各专业科室参照以上标准对本专业的内容进行安全评价，经各专业综合安全评价合格后方可开工，参加验收的单位在《钻场安全评价单》上签字确认，并送交安全科信息站备案。
2、开孔前的验收
2.1验收内容及标准：开孔位置适当，不能影响临近钻孔施工；钻孔方位角误差不超过±1°；钻孔倾角误差不超过±0.5°
2.2验收单位及人员：地测科验收员、现场施工负责人现场测量验收，并在小班记录上签字确认。
3、下套管验收
3.1验收内容及标准：下设的各级套管的管径符合设计要求；各级套管的实际下设长度不得少于设计要求。
3.2验收单位及人员：现场施工负责人、地测科验收员共同进行验收，安检员对工程验收情况实施监督，验收工作完成后，现场施工负责人、验收员、安检员共同在小班记录和下套管验收单上签字确认。
4、固套管、套管试压、出水位置及水文参数验收
4.1验收内容及标准：各级套管的固管压力以及稳压时间符合设计要求。钻孔出水或终孔后测量出水位置及水文参数，水温的测量误差不得超过±1°；根据出水水量的大小可采用容积法、堰测法或浮标法测量水量，均测量三次，每次所测水量的误差不超过±5m3/h，取三次测量的平均值做为此次出水水量的最终值；若钻孔出水水量不大且不影响正常钻进时可不测量水压，否则需进行水压测量，测量水压时采用的压力表的最大量程不超过25MPa。
4.2验收单位及人员：现场施工负责人、地测科验收员在验收完成后并共同在验收单和小班记录上签字确认。
5、终孔验收
5.1终孔标准：实际终孔深度达到设计深度竣工的钻孔；因出现断杆、掉钻等情况经处理后仍不能解决而无法再进行钻进的钻孔；实际终孔深度超出设计深度的钻孔。
5.2验收内容：钻孔的实际深度。
5.3验收单位及人员：现场施工负责人、地测科验收员共同进行验收，安检员对工程验收情况实施监督，验收工作完成后，现场施工负责人、验收员、安检员共同在小班记录和终孔验收单上签字确认。
6、封孔验收
6.1验收内容及标准：封孔压力符合设计要求，封孔后，孔口无渗水、滴水、漏水现象。
6.2验收单位：地测科验收员、现场施工负责人共同进行验收，验收完成后，参与验收人员小班记录和封孔验收单上签字确认。
四、奖罚
1、验收人员未在现场而进行下套管、终孔撤钻、封孔工序施工的，追究现场施工员、当班班长、跟班队长的责任，给予现场施工人员、班长、跟班队长处罚100元；
2、原始记录弄虚作假的，追究探放水队的现场施工人员、当班班长、跟班队长及队长、书记的责任，给予参与弄虚作假的现场施工人员、当班班长、跟班队长各处罚200元，给予探放队队长、书记各处罚100元。
3、安检员、验收员在现场巡查过程中发现施工人员存在胡干、蛮干、违章操作等可能造成工程事故或安全事故、钻孔报废而隐瞒不报的等情况有权及时向安检科、地测科汇报，经调查落实后情况属实的，追究违章人员、隐瞒不报人员的责任，并参照矿相关规定进行处理，并对汇报人员每次奖励100元。
4、为确保工程的质量和进度，提高验收人员的工作积极性，对验收员的绩效工资实行浮动管理，与工程质量和进度挂钩。其中绩效工资的60%与工程质量挂钩，绩效工资的40%与工程进度挂钩。若全月所有验收的钻孔工程质量合格，则绩效工资上浮60%；若全月工程进度完成矿下达的月度作业计划，则绩效工资上浮40%；若因验收员工作不认真、不仔细而造成钻孔工程质量事故的，每次对责任人绩效工资中与工程质量挂钩部分下浮10%；若全月工程进度完不成矿计划的，则验收员绩效工资中与工程进度挂钩部分同比下浮，最大下浮比例不超过40%。
7、地测科安排一名副科长专门负责工程验收和相关考核工作，每月末出具对相关验收人员的考核结果，经分管领导核准后，送交人力资源部进行结算。
五、本办法自下发之日起执行。
原孟矿发〔20xx〕8号《孟津煤矿地质防治水工程质量验收管理办法》自即日起废止。
本办法解释权归孟津煤矿地测科。
矿井工程质量验收制度2
1、《煤矿安全规程》规定
（1）控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等实施。
（2）进回风井之间和主要进回风巷之间的联络巷，必须砌筑永久性风墙，需要使用的.联络巷，必须安设2道正向风门和2道反向风门。采区进回风巷之间的联络巷应砌筑永久性的风墙，确需行人、通车的联络巷应设置永久风门。
（3）不应在倾斜运输巷中设置风门，如果必须设置风门，应安设自动风门，或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员，以及碰坏风门的安全措施。
2、相关要求：
（1）永久调节风门不得少于2道，门框要沿口包边，有衬垫，门扇厚度不得低于4厘米，中间夹垫或用铁皮包。
（2）永久调节风窗的调节窗应在上部设置，调节板灵活可靠。带风门的永久风窗不得少于2道。
（3）永久风桥通风断面不得小于原巷道断面的五分之四，其坡度不大于30度，呈流线型。
（4）密闭、风门前5米内，两道风门不得堆积杂物。两风门间距不少于5米。
第二条通风设施验收制度：
1、井下通风实施的砌筑由通风队负责，通风队长进行跟班构筑，完工后汇报通风科。
2、通风科必须对通风实施进行监督检查，严把工程质量关，听取汇报后进行第一次验收。
3、验收后汇报技术矿长，每月由技术矿长组织有关人员再次进行验收，合格后方可使用。
4、验收完毕后，由通风科进行统一编号建档，进行统一管理。
5、如构筑不合格，除立即返工外，对责任人进行罚款处理。
6、严禁不合格的通风实施投入使用。
矿井工程质量验收制度3
1、工程质量验收包括采、掘工作面开工、复工、竣工、停工四项验收。
2、采掘工作面的验收由矿质量标准化办公室组织进行验收，验收合格后方可执行开(复)、停(竣)工。
3、验收由业务科室参加。包括生产科、机电科、安监处、调度室、电力科、运输科、通风科、自动化。
4、验收实行一票否决制，即参加单位有一项验收不合格，不予通过验收。
5、参加验收人员必须严格对照开(复)、停(竣)工验收标准逐项进行检查验收，对能够现场进行整改的问题必须立即进行整改，对无法现场整改的问题填写验收报告，并不予通过验收，复验收推迟进行。
6、开(复)、停(竣)工验收前，施工队必须组织施工人员认真学习相关规程、措施。要求有记录、有签名，并提前送交生产科。
附：
一、工程开（复）工验收标准
生产部分：
1、开工范围内支护情况完好，支架构件齐全，无失修、失效棚。
2、开工所用的支护材料必须到位，工具齐全，材料堆放整齐，标志
3、图牌板必须悬挂整齐，内容齐全。
4、开工范围无浮煤、杂物及巷道内无积水。
5、安全设施齐全。跨越皮带必须安设过人桥。
6、开工前必须对巷道内的皮带、电缆、管线增设保护设施。
机电部分：
1、设备清洁卫生(包括设备周围5m以内)。
2、各种设备保证完好，综合完好率达90%以上
3、无失爆。
4、各种电气设备必须加放防潮剂，设备中原有的防潮剂必须升坑干燥后加放。
5、各种保护必须齐全，并保证灵敏可靠。
6、排水设施必须保证完好，涌水量大的地方(30m3/h)要有备用水泵。
7、复产前要对所有电气设备(包括电缆)进行绝缘摇测，合格后方可送电试机。
8、复产前包机人员对每台设备的检查要有详细的检查记录。
电力部分：
1、电气开关整定合格。
2、电气开关有完善的保护装置，且灵敏可靠。
3、电气设备有合格的接地装置。
4、皮带机有完善的综合保护及其装置。
5、上、下运料的皮带机，按规定安装沿线急停装置，50m一组。
6、电力设备必须放平衡。
7、电缆必须按要求悬挂，且高压连接器有合格的接地装置。
运输部分：
1、各生产单位必须保证绞车完好及绞车的固定符合《矿井运输安全技术管理规程》的有关标准。
2、各生产单位必须保证阻车器、挡车器、分绳轮、拨绳轮、封闭栅栏、地滚等安全设施齐全有效，灵敏可靠。
3、各生产单位必须保证钢丝绳、绳皮、绳卡符合《矿井运输安全技术管理规程》的有关规定。
4、各生产单位必须保证各类信号齐全，完好，灵敏可靠。
5、开工后，列车下方的将军柱可以拆除，但必须保证列车轨道上设置不少于2组的卡轨式阻车器，并且在阻车器前放十字道木(其中必须有一组阻车器设在电气列车的尾端)。
6、其余按《矿井运输安全技术管理规程》的有关标准执行，并及时处理存在的问题及隐患，最后由运输科验收合格后方可正常使用。
通风部分：
1、局扇的安设局扇设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风)，局扇离地高度大于0.3m，5.5kv以上的局扇要装有消音器。局扇不准出现循环风，要实行挂牌管理。风筒未端到工作面的距离和出风口的风量符合规程要求，掘进工作面必须实现“三专两闭锁”。
2、风筒接口严密(于距接头0.1m处感到不漏风)，无破口(未端20m除外)。无反接头，接头要反压边。风筒吊挂平直，逢环必挂。风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。
3、净压水管安设平直，距巷底1.8m以上，每隔50m一个水门，水门手轮齐全，不拐死弯，无漏水。同一用水区间管理不得异径连接，管路外涂防锈漆，水管未端安设过滤装置。
4、隔爆水袋吊挂整齐，水量充足，无脱钩、死钩，破损现象。总水量大于200l/m2，布设长度大于20m，排间距1.2m-3m，首排距工作面60―200m。水棚距离顶梁、两帮的间隙不小于100m，距巷道轨面不小于1.8m，棚区巷道断面和形状与其前后20m长度的巷道保持一致，水棚设在巷道的直线段内，水棚与巷道的交岔点转弯处，门变坡度处之间的距离不得小于50m。
5、净化水幕喷雾封闭全断面，喷头无堵塞，雾化好，无短缺，水门操作方便，距工作面距离小于50m。
6、转载点喷雾(采煤溜、转载溜、转载皮带机头)喷头喷雾能覆盖整个落(过)煤处，雾化效果好。
7、放炮喷雾能封闭全断面，喷头无堵塞，雾化好，无短缺，距工作面距离小于20m，灵敏可靠。
8、掘进机喷雾齐全完好，喷头无堵塞，雾化好。
9、除尘风机完好，风筒吸风口在司机位之前。
10、个体防护，掘进机司机佩戴防尘口罩。
11、监测监控在距工作面小于5m处安设瓦斯探头t1，距回风10―15m安设瓦斯探头t2。瓦斯报警点：t1、t2分别为1%、0.8%，瓦斯断电点：t1、t2分别为1.5%、1%，复电点t1、t2都小于1%。断电范围：t1、t2掘进工作面巷道中全部非本质安全型电器设备。
监测监控部分：
1、各使用监测监控设施的单位，开工前必须按规定提出安装申请，报通风科、调度室审批。
2、使用单位，在现场必须按“三专”要求给监测监控设备提供电源
3、严格按《规程》要求，安设监测监控设施，并保证运行正常，实现瓦斯电闭锁，使用单位必须按要求提供断电条件。
4、监测监控设备使用过程中，使用单位负责管理及标准化工作。
5、使用单位在使用完毕后，必须按规定回收设备及线路，需拆除者，须请示通风科、调度室批准。
二、停（竣）工验收标准
生产部分
1、掘进工作面工程质量达标，质量标准严格执行。掘进工作面质量标准化标准规定。
2、巷道支架构件齐全，锚杆支护巷道无失修、失效锚杆。如出现锚杆失效、必须重新打设。
3、窝头最后一架棚距煤墙间距不大于200mm。
4、巷道内无宽帮、高顶现象。
5、巷道内无浮煤、杂物。巷道净高必须达到设计标准。
6、工作面剩余材料、设备必须堆放整齐，挂设标牌。
机电部分：
1、设备清洁卫生(包括设备周围5m以内)。
2、各种设备保证完好，综合完好率达90%以上。
3、无失爆。
4、各种电气设备必须加放防潮剂，设备中原有的'防潮剂必须升坑干燥后再下井加放。
5、各种保护必须齐全，并保证灵敏可靠。
6、排水设施必须保证完好，涌水量大的地方(30m3/h)要有备用水泵。
电力部分
1、电气开关整定合格。
2、电气开关有完善的保护装置，且灵敏可靠。
3、电气设备有合格的接地装置。
4、皮带机有完善的综合保护及其装置。
5、上、下运料的皮带机，按规定安装沿线急停装置，50m一组。
6、电力设备必须放平衡。
7、电缆必须按要求悬挂，且高压连接器有合格的接地装置。
运输部分：
1、各类绞车必须完好，安装牢固，停产期间必须闭锁开关。
2、阻车器、挡车栏、封闭栅栏、分绳轮、拔绳轮、地滚等安全设备齐全有效，并且阻车器、挡车栏、封闭栅栏停产期间全部关闭。
3、钢丝绳、绳皮、绳卡符合规定。jd―11.4绞车及jh―14回柱车的钢丝绳必须全部收回，且在滚筒上缠绕整齐，不得有爬绳、咬绳现象。
4、各类信号必须齐全，完好、畅通、停产期间闭锁开关。
5、运巷轨道的车盘必须停在阻车器上方，并且在阻车器前放十字道木，停产期间在列车下方打将军柱以防跑车。
6、停产时，井下所有闲置矿车必须全部升坑。
7、停产期间，如需运输设备运转，必须按单项工程进行控制，并制定专项技术措施，经调度、安监处、运输科批准后方可使用。
通风部分：
1、风筒开口距窝头不超过10m，风筒吊挂平直，接头严密，不漏风。
2、防尘水管齐全，三用阀门齐全。
3、隔爆设施齐全完好。
监测监控部分：
1、各使用监测监控设施的单位，开工前必须按规定提出安装申请，报通风科、调度室审批。
2、使用单位，在现场必须按“三专”要求给监测监控设备提供电源。
3、严格按《规程》要求，安设监测监控设施，并保证运行正常，实现瓦斯电闭锁，使用单位必须按要求提供断电条件。
4、监测监控设备使用过程中，使用单位负责管理及标准化工作。
5、使用单位在使用完毕后，必须按规定回收设备及线路，需拆除者，须请示通风科、调度室批准。
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