危化品管理制度（精选14篇）
在现实社会中，越来越多人会去使用制度，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编精心整理的危化品管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
危化品管理制度1
1.目的
为了加强危险化学品仓库安全管理，保证安生生产，保障公司员工生命健康、财产安全，保护环境，做到防患于未然，特制定本制度。
2.范围
本制度适用于危化品仓库及相关供应协作单位。
3.操作程序
3.1危险品仓库管理员应熟悉掌握所有仓库内危化品的理化性质，并掌握必要的应急处理方法和自救措施。
3.2装卸、搬运化学危险品应按规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾斜和滚动；灌装液体危化品时，卸料口应用管卡或铁丝卡紧扎牢，严防危化品泄漏及卸料管冲落，造成物料损失或危害人员安全；装卸对人身有害及腐蚀性的物品﹙如硫酸、甲醛等﹚时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。
3.3危化品入库前均应进行检查验收，初次入库的危化品，仓库管理员应检查厂家是否提供该危险化学品的物质性能﹙质检报告），登记验收时要对照进货清单核对数量，检查包装有无破损，危化品有无泄漏，包装与实物是否相符等内容，经核对无误后方可入库，当物品性质未弄清时不得入库。供应协作单位装卸造成泄漏，对一般物料造成泄漏的，由安委办会同仓库、采购及供协单位相关人员查清泄漏量及事故的危害性，向供应单位索取1000-10000元的事故经济补偿，因供方装卸运输过程中造成危化品泄漏造成人身伤害的`或环境污染事故的。由安委办会同相关部门查清损失状况由供方承担相应责任。
3.4固体危化品入库时要严格按相应划分区域摆放，不得私自乱放，堆放的高度不得超过2米，防止倾倒。
3.5仓库管理员应经常对危化品进行检查，发现其品质变化、包装破损等，应及时处理。发生危化品泄漏时，按《安全生产事故应急救援预案》执行，发生火灾时，按《火灾扑救、疏散处理预案》执行。
3.6领用时由各车间班长根据实际用量填写领料单，指定专人进行搬运，危险化学品仓库要严格做好出库的数量登记，并向领用人说明化学品搬运使用要求。
3.7凡用玻璃容器盛装的危化品的，必须采用木箱搬运，严防撞击、振动、摩擦、重压和倾斜，所有化学品按“先进先出、后进后出”的原则发货。
3.8未经允许，禁止进入危化品仓库区，进入危化仓库的人员严禁吸烟带火种进入库区。
3.9严禁在危化品贮存区域内堆积可燃废弃物品。
3.10各种安全消防装置、警戒标记、照明等设备要定期检查，未经允许，危化品仓库设施不得私自移动、拆除或破坏。
3.11每月底30日前仓库管理员及安委会成员必须对危化品仓库进行一次全面检查，并做好相应记录。
3.12仓库管理人员和经同意进入危险化学品贮存区域人员务必遵守本制度，严格按本制度执行。
3.13以上条款最终解释权归湖北山树风建材科技有限公司安全生产委员会作最终解释。
危化品管理制度2
1、液氯钢瓶应存放在专用的仓库内，气瓶仓库应符合（建筑设计防火规范）的有关规定；
2、液氯钢瓶仓库必须有掌握气瓶安全知识的专人负责气瓶的安全工作，并对液氯钢瓶的入库和出库进行登记和巡查仓库内的液氯钢瓶是否有泄露和有异样并作好相应的记录。
3、液氯钢瓶库房内不得有地沟、暗道，严禁明火和其它的热源，库房内应通风、干燥、避免阳光直射；
4、液氯钢瓶库房内的实瓶的存放时间不的超过三个月；
5、液氯钢瓶专用库房内不得存放任何气瓶，只能储存液氯钢瓶；
6、液氯钢瓶库房附近应避开放射源、腐蚀气体、瓶内气体接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气体；
7、空瓶和实瓶应分开存放并作好明显的标志牌，在库房的附近应配备防毒面具（隔离式的氧气呼吸器或空气呼吸器）和灭火器材，消防器材。
8、液氯钢瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。卧放时应妥善固定防止滚动和塌陷，液氯钢瓶的`瓶口应朝同一方向。
9、液氯钢瓶实瓶存放高度不得超过二层，空瓶存放高度不得超过三层。
10、液氯钢瓶入库前必须对气瓶进行安全状况检查，并对盛装气体进行确认，符合规定的气瓶才能入库，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库。
11、液氯仓库内应留有保证吊装的空间和过道。
危化品管理制度3
1.运输瓶装压缩气体和液化气体的厢式货车，必须要安装通风装置和固定装置;
2.运输易燃易爆专用车，一律配装符合规定的`导静电橡胶拖地带装置;
3.运输水平放置瓶装压缩气体和液化气体的专用车，其车厢宽度内部尺寸达不到钢瓶长度尺寸的，要更换符合运输要求的车辆;
4.运输氧化剂和有机过氧化物必须用厢式控温专用车;
5.对运输危险货物罐式专用车的经营范围一律实行危险货物品名制;
6.使用期限已满七年(以行驶证登记日期为准)的罐式专用车，其罐体容积、充装介质与核定载质量不相匹配的，都要退出危险货运行列。
危化品管理制度4
第一条为了加强项目对主要危险源的监督管理，预防事故发生，保障施工人员生命安全和项目财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》结合本项目实际情况，制定本制度。
第二条本办法所称主要危险源，是指在危险源明白卡上所规定的危险源。
第三条存在主要危险源的部门，其部门安全负责人全面负责本单位主要危险源的安全管理与监控工作。
第四条对主要危险源存在的事故隐患以及在安全生产方面的违法行为，任何单位或者个人均有权向安全协调办公室及负有安全生产监督管理职责的相关部门举报。
第五条主要危险源安全管理应当包括以下内容:
(一)主要危险源安全管理与监控制度;
(二)主要危险源明白卡;
(三)主要危险源应急救援预案和演练方案;
第六条项目在施工前应填写《主要危险源明白卡》，报送安全协调办公室备案。
第七条对新产生的主要危险源，现场安全负责人应当及时报送安全协调办公室备案;
第八条项目安全协调办公室应建立健全主要危险源安全管理规章制度，落实主要危险源安全管理与监控责任制度，明确所属各部门和有关人员对主要危险源日常安全管理与监控职责，制定主要危险源安全管理与监控制度。
第九条安全协调办公室对从业人员进行安全教育，现场安全员或现场负责人对从业人员应当技术培训，使其全面掌握本岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施(可按照新员工培训方案进行实施)。
第十条安全协调办公室或现场负责人应当将主要危险源可能发生事故的应急措施，特别是避险方法书面告知相关单位和人员。
第十一条各施工单位应当在主要危险源现场设置明显的安全警示标志，并加强对主要危险源的监控和对有关设备、设施的安全管理。
第十二条各施工单位应当对主要危险源中的工艺参数、危险物质进行监控，对重要的设备、设施定期进行保养维护，并记录在案上报机械部和安全协调办公室进行备案。
第十三条各施工单位应当对主要危险源的安全状况和防护措施落实情况进行定期检查，做好检查记录，并将检查情况报送安全协调办公室。
第十四条对存在事故隐患的主要危险源，各施工单位必须立即整改;对不能立即整改的，必须采取切实可行的安全措施，防止事故发生，并及时报告安全协调办公室或有相关监督安全职责的部门。
第十五条安全生产协调办公室应当制定主要危险源应急救援预案。应急救援预案应当包括以下内容:
(一)主要危险源基本情况;
(二)应急机构人员及其职责;
(三)应急设备与设施;
(四)应急报警、通讯联络方式;
(五)事故应急程序与行动方案;
(六)事故后的恢复与程序;
(七)培训与演练。
第十六条安全协调办公室应当根据应急救援预案制定演练方案进行一次实战演练或模拟演练。
第十七条安全协调办公室应当建立主要危险源监控和管理系统，对主要危险源实施分级监控，并对各类信息实施动态管理。
第十八条安全协调办公室应当定期对主要危险源进行专项监督检查。监督检查的内容包括:
(一)贯彻执行国家有关法律、法规、规章和标准情况;
(二)预防生产安全事故措施落实情况;
(三)主要危险源的登记建档情况;
(四)主要危险源的.安全检测、监控情况;
(五)主要危险源设备维护、保养和定期检测情况;
(六)主要危险源现场安全警示标志设置情况;
(七)从业人员的安全培训教育情况;
(八)应急救援组织建设和人员配备情况;
(九)应急救援预案和演练工作情况;
(十)应急救援器材、设备的配备及维护、保养情况;
(十一)主要危险源日常管理情况;
(十二)法律、法规、规章规定的其他事项。
第十九条安全协调办在监督检查中，发现主要危险源存在事故隐患的，应当责令相关单位立即排除。
第二十条安全协调办公室及负有安全生产监督管理职责的相关部门在监督检查中，应当相互配合、互通情况，并帮助生产经营单位对主要危险源实施有效的管理与监控。
危化品管理制度5
危化品储存安全管理制度之相关制度和职责，凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀等危险物质在运输、装卸、储存、保管过程中，在一定条件下能引起燃烧、爆炸，导致人身伤亡和财产损失等事故的化学物品，统称为危险化学品，通常分为：易燃类、剧毒类、强...
凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀等危险物质在运输、装卸、储存、保管过程中，在一定条件下能引起燃烧、爆炸，导致人身伤亡和财产损失等事故的化学物品，统称为危险化学品，通常分为：易燃类、剧毒类、强腐蚀类、易爆类、强氧化剂类。
1、危险化学品分类隔离存放，做到专场专库、定点定位定置分区，专人管理，专车专运。
2、包装物、容器由政府管理部门审查合格的专业生产企业定点生产，并经国务院质检部门认可的`专业检测、检验机构检测、检验合格，且包装外形无明显外伤，附件齐全，封闭紧密，无跑、冒、漏、滴、蒸发现象，使用期在试压规定期内。
3、易爆品储存
1)易爆品仓库为单层建筑并装设避雷针。库房阴凉通风，远离火种、热源，防止阳光直射。库温控制在15℃～30℃为宜，相对湿度一般控制在65%～75%，库房内部照明采用防爆型灯具，开关设于库外。
2)堆放牢固、稳妥、整齐，防止倒垛，便于搬运，利于通风、防潮、降温。
3)易爆品包装底铺垫20cm左右方木或垫板，不用受撞击、摩擦容易产生火花的石块、水泥块或钢材等铺垫。堆垛高度、密度、长度、间距、墙距、柱距、顶距等均需慎重考虑，不得超量储存。
4、易燃液体储存
1)易燃液体储存于阴凉通风库房，远离火种、热源、氧化剂及氧化性酸类。
2)闪点低于23℃的易燃液体，其仓库温度一般不得超过30℃，低沸点品种须采取降温式冷藏措施，露天储罐如气温在30℃以上时采取降温措施。
3)储罐存放如苯、醇等商品时，其机械设备必须防爆，并有导静电的接地装置。
5、剧毒化学品贮存
1)做到“五双制”，即双把锁、双人取、双人用、双本账、双人管，并按期核对账目。
2)剧毒化学品销售量、流向、储存量如实记录，防止剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用，如发现上述情况立即报告当地公安部门。
3)建立易制毒化学品销售台账，如实记录销售品种、数量、日期、购买方等情况，其台账和证明财料保存2年。
6、罐、桶装危险化学品不超储，瓶内气体不得用尽，一般保留0.2MPa的余压。
7、每种物品注明物品名称、数量、特性及扑救方法。
8、符合有关安全、防火规定，并根据物品的种类、性质，设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调温、消除静电、防护围堤等安全设施，并做到：
1)消防器材防火警示、指示标志漆色醒目、完好。
2)防火间距满足要求，耐火等级符合国家规定，相邻库房以防火墙隔离。
3)消防设施布局合理，消防通道畅通。
9、通风、隔热措施可靠，通风以自然通风为主，机械通风为辅，以确保通风良好，阳光直射库区采取隔热、降温等措施。
10、电气设施根据贮存危险物品种类分级分区，库内照明采用防爆照明灯，库房周围不堆放可燃材料。
11、从事销售、储存、运输危险化学品活动人员，进行有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识培训，并考核合格后上岗作业。
12、储存装置每年进行一次安全评价，对库区和使用场所设置的通讯、报警装置，进行全面检查，保证在任何情况下处于正常适用状态，确保公司安全营运。
13、重复使用的危险化学品包装物、容器使用前进行检查，并做出记录，检查记录至少保存2年。
14、不同品种、不同性质、不同批次的货物，严禁混存混放。对库存货物，要定期抽样检测，如有变化，要及时采取处理措施。
15、进出货物时，技术说明书、检测报告，要随货同行，否则拒绝出入库。
危化品管理制度6
一、为确保危化品仓库的安全管理，特制定本制度。
二、危化品库房的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》、《石油化工企业设计防火规范》等标准规范要求。
三、危化品仓库应根据存储物品性质，配备足够的、相适应的安全措施、消防器材。
四、危化品仓库应设明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。
五、安全生产领导小组、仓库保管等部门要加强危险化学品仓库的`检查和日常巡查工作，并做好记录，发现问题及时上报处理。
六、制订危化品入库验收制度，核对、验收进库物品的规格、质量、数量。无产地、铭牌、检验合格证的物品不得入库。
七、易燃易爆物品的仓库（堆垛）要采取杜绝火种的安全措施。
八、危化品的领用，应严格控制，生产部应经常检查核实。
九、剧毒物品应单独存放，必须实行“双五”即双人验收、双人保管、双人发放、双锁、双本帐的管理办法。
十、仓库保管员应根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、器具。
十一、危化品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理。
十二、危化品库房内不准设办公室、休息室，不准住人。每日工作结束后应进行安全检查，确认安全后，方可离开。
危化品管理制度7
(1)桶装油料储存安全基本要求
1.保管人员按库房、垛位和品种相对固定，职责明确。
2.品种、规格、批号标志、标牌及卡片清楚且明显，不得错搬错放，错收错发。
3.有严格的明火管理制度，并张挂墙上。
4.经常开启门窗通风，并防止雨、雷及尘土进入。
5.库内不准存放其他易燃物品。
6.油桶搬运码垛时，要轻取轻送，严禁从垛上铲运和拖拉，不准抛置油桶。立桶卧倒时要加垫或采取其他措施。
7.寒冷地区储存桶装油品的库房，要防止低温析蜡。
8.为延长油料的储存期，延缓油料质量变化，桶装油料要尽可能存放在洞库、库房、棚库内。
9.贵重及易变质的油料，应优先入库，桶装油料的入库顺序是添加剂、低温启动汽油、润滑脂、特种液、稠化机油、航空润滑油、普通润滑油、航空汽油与喷气燃料、车用汽油、柴油、用过的润滑油或洗涤剂等。
10.闪点低于45℃的轻质油料一律不准露天存放。
11.桶装油料应根据具体情况，按油料的品种、牌号分库分别堆放，并设置堆垛卡片。
(2)洞库、库房、棚库内桶装油料储存的管理
1.入库储存桶装油料应擦净桶身，无油污，桶面标记要醒目清晰，按规定的人库顺序储存。
2.桶装油料入库应区分品种、牌号、批次号，分类立式摆放，底部垫木方，每两个桶并拢成一行，行的方向要和窗口光线平行，大桶盖向外。多层堆垛时，底层桶大口要留在上层两桶之间，不得妨碍采样、检查，并设置堆垛卡片。
3.严格收放手续，及时记录账本，做到账、物、卡相符，不准私自动用储存的油料。
4.保存有毒油料，要采取防毒措施。
5.保持搬运机械、器材和电气设施技术性能完好，保持库内整洁，做到无油气、无油迹。
6.库内主要通道净宽应大于1.8m，垛与垛之间净距离不得小于1m，垛与堵及柱的距离为0.25～0.5m，以便检查、搬运和疏散。
7.闪点低于28℃的油料最多码2层，闪点在28～45℃之间的油料最多码3层，闪点大于45℃的油料最多码4层。
8.洞库和潮湿库房，应适时通风，保持适宜温度、湿度(相对湿度要保持在40%～70%之间)。
9.洞库存放桶装油料，桶与棚檐垂直距离不小于1.5m，以防日晒雨淋。
10.不同构造的库房，夏季温差较大，贵重油料，轻质油料和高温下易变质油料应存入洞库或湿度较低的库房内。
11.大风或雷雨天气时，应及时检查库房、棚库是否损坏、漏雨等。
12.库房内应悬挂堆垛示意图，以便于管理。
（3）露天存放桶装油料的安全检查
1.露天油桶堆放场地不应设在铁路、公路干线附近，但应有专用的道路;也不宜设在陡壁的山脚下。场地应坚实干整，高出周围地面0.2m，有不小于5‰的排水坡度。
2.存放场地四周有排水和水封隔油设施。桶堆应用土堤或围墙保护，其高度应在0.5m左右，或为了避免阳光照射，可在堆放场地周围种植油性的阔叶树。
3.润滑脂油桶卧放时，应双行并列，桶底相对，桶口朝外朝上，最多不超过3层，层与层之间加垫木。
4.轻质油品应斜放，桶身倾斜与地面约成75°，成鱼鳞式相靠，下加垫木，以防地面水锈蚀油桶。
5.油桶存放场地的垛长不能超过25m，宽度不超过15m，垛与垛之间的净距不小于3m，每个围堤内最多4垛，垛与围堤的净距不小于5m，以便扑救火灾和疏散。
6.垛内油桶要排列整齐，二行一排，排与排之间留1m通道，便于检查处理。
7.闪点低于45℃的.易燃油品，不宜露天存放，可存放在简易敞篷内。
8.在下雨、雪后，应及时清扫桶顶的积雪、积水，检查垛位四周排水是否畅通。
9.应保持场内无油迹、无油气，清除距垛位5m以内的杂草和易燃物。
(4)桶装储存油料数量的安全检查
1.及时收发后立即更改数量，摘要栏要写明发给何单位，卡、物必须一致。
2.各个栏目填写清楚，字迹工整，不乱划乱改。
3.同牌号但不同批次的油料要分别设卡，不要混填。
4.一张卡片用完后，应将表头各项结转于新卡片上，老卡片要妥善保存。
5.卡片的设置方法，应根据油料的存放条件而定，其放置位置应在明显处。
(5)桶装储存油料安全检查
1.储存桶装油料品种、牌号、数量、批次与账、卡是否相符，桶面标记是否清晰。
2.各种油料的放置是否符合要求，垫木及油桶垛位是否平稳、牢固。
3.库房内、场地和油桶是否清洁，周围有无易燃物及其他杂物，发现后立即清除。
4.油桶有无渗漏现象，发现渗漏，应立即倒桶或补漏。
5.检查桶盖、桶箍有无松动现象。
6.搬运机械、在用工具技术状况是否良好齐全。
危化品管理制度8
一、目的
为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危险化学品的安全管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。
二、适用范围
危化学品仓库。
三、注意事项
1.化学品仓库实行双锁制度，a锁钥匙由保管员保存，b锁钥匙由主管副总保存，业务部门需要领用时持领料申请单向主管副总申领领料通知书和b钥匙，领料完成后交还钥匙，并将领料回执送保管员处。
2.人员培训:危化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对危化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的.专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。
3.危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入，严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。
4.严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库，仓库应设置静电消除装置。
5.危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。
6.化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。
7.装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品;装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。
8.危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
9.废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。
危化品管理制度9
一、仓库保管员应严格执行危险化学品储存管理制度，熟悉储存物品的性质，保管业务知识和有关消防安全规定。
二、严格执行危险化学品的出入库手续，对所保管的危险化学品必须做到数量准确，帐物相符，日清月结。每月月底盘点出入库清单，完成当月原材料、产成品盘点报表。
三、负责按消防要求对仓库内的消防器材进行管理、定期检查、定期更换。
四、负责对库房进行定时通风，通风时不得远离仓库。做到防潮、防火、防腐、防盗。
五、负责库存物品按要求分垛储存、摆放。留出防火通道。
六、负责对因工作需要进入仓库的.员工进行监督检查，严防原料、产品流失。
七、负责及时清点库存，做到心中有数，以便按生产计划提前上报采购计划，保证生产。
八、负责仓库内及其周围的卫生，定期进行清扫。
九、按时完成与库管相关的其他工作。
危化品管理制度10
1、仓库必须按照国家的法律、法规和其他有关的规定。
2、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。
3、危险化学品必须分类、分垛储存，危险物品仓库内只能贮存同一类化学危险物品，不同品种要分堆存放，不能超量贮存，并应有一定的安全距离，并保证道路通畅。
4、危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。
5、危险化学品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。
6、贮存的.化学品应有中文化学品安全安全技术说明书和化学品安全标签。
7、危险化学品发放，应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。
8、易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经指批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器，作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。
9、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。
10、易燃、易爆品仓库内的各种安全设施，必须经常检查、定期校验、保持完好状态，做好记录。
11、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人指认，采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。
危化品管理制度11
第一条为切实加强和规范危险化学品运输安全监督管理，预防危化品运输过程中因燃烧、泄漏、爆炸等造成人员伤亡和环境污染，根据《危险化学品管理条例》、《道路运输条例》，以及《四川省道路运输管理条例》等法律法规的规定，结合武侯区危化品运输安全实际，特制订本制度。
第二条“七不上路”的内容
（一）车况不好不上路；
（二）驾驶员、押运员的手续不齐、身体不适不上路；
（三）缺员（缺押运员）不上路；
（四）天气状况恶劣不上路；
（五）危化品容器或包装存在问题不上路；
（六）驾驶员、押运员对所运危化品货物性质不清、情况不明不上路；
（七）对承运的危化品无《安全技术说明书》和安全标签不上路。
第三条“七不上路”制度的执行
（一）“七不上路”制度由危化品运输企业督促驾驶员、押运员共同负责落实；
（二）危化品运输企业安排专人通过GPS监控车辆的运行动态，并记录车辆的运行线路，车速等情况，适时提示驾驶员、押运员安全行车。
第四条危化品运输企业“七不上路”安全管理职责
（一）危化品运输企业是危化品运输安全的`责任主体，承担相应的经济和法律责任。
（二）企业应成立安全生产领导小组，设立安全管理科，有专职安全员和专门的安全工作经费、车辆等设施设备。
（三）对承运的不同种类的危化品分别有专项应急救援处置预案，有人员稳定的应急救援队伍。
（四）企业每年应组织驾驶员、押运员脱产培训3-5天，每月至少组织一次由驾驶员、押运员签到参加的安全学习会，广泛开展“安全优质服务明星驾驶员（押运员）”竞赛活动，教育驾驶员、押运员依法运输，做到无正规生产厂家的危化品不运、无合法经销手续的危化品不运、不知道其化学特性及应急处置措施的危化品不运。
（五）按照“七不上路”的要求合理调度车辆和驾驶员、押运员，由企业安全管理干部对其进行趟次安全教育。
（六）对严重违法违章，私拉乱承运危化品，或通过GPS监控到驾驶员、押运员有违反安全操作规程的行为，企业要严肃处理。
第五条监督管理
（一）运政执法重点监管危化品运输，与公安交通管理部门密切配合，按照各自的法定职责和权限，依法查处危化品车辆驾驶员、押运员和违法行为。
（二）道理运输管理机构要严格危化品运输企业，及其驾驶员、押运员的培训、考核、发证工作，加强对危化品运输企业的行业监管。
第六条本制度由成都市武侯区交通局负责修订和解释，从发布之日起正式实施。
危化品管理制度12
(1)运输
①运输工具上应有明显的安全标志。
②佩戴好瓶帽，轻装轻卸，严禁抛、滑、碰、滚。
③吊装时严禁使用电磁起重机和链绳。
④瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，易燃易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不得同车运输。
⑤气瓶装在车上应妥善固定。
⑥夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒；应避免白天在繁华市区运输。
⑦严禁烟火，运输可燃气体气瓶时运输工具上应备有灭火器材。
⑧运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关附近停靠，车、船停靠时，司机与押运人员不得同时离开。
⑨装有液化石油气的气瓶不应长途运输。
(2)储存
①应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。
②仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应经常通风、干燥，避免阳光直射。
③盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须规定储存期限，并应避开放射性射线源。
④空瓶与实瓶分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶应分室放置，并在附近设置防火用具或灭火器材。
⑤放置整齐，佩戴好瓶帽。
(3)使用
①不得擅自更改气瓶的铅印和颜色标记。
②使用前应进行安全状况检查，确认盛装的气体。
③放置地点不得靠近火源，应离明火10m以外。
④气瓶立放时应采取防止倾倒的措施。
⑤夏季应防止曝晒。
⑥严禁敲击、碰撞。
⑦严禁在气瓶上进行电焊引弧。
⑧严禁用温度超过40℃的.热源对气瓶加热。
⑨瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力。
⑩在可能造成回流的场合，设备上应配防止倒灌的装置。
⑧气瓶投入使用后不得对瓶体进行修理。
⑩液化石油气瓶用户不得将气瓶内液化石油气向其他气瓶倒装；不得自行处理气瓶内剩余残液。
(4)改装
①根据气瓶制造铅印标记和安全状况，确定改装后充装气体和气瓶的公称工作压力。
②对气瓶进行彻底清理、冲洗、干燥，换装相应的瓶阀和其他附件。
③按规定打检验钢印和涂检验色标，并按改装后盛装的气体更改气瓶的颜色、字样和色环。
④将气瓶改装情况通知其产权单位，记入气瓶档案。
危化品管理制度13
1.目的
为了加强罐区安全管理，确保物资储存安全，保护仓库、罐区免受火灾危害。根据《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》等有关规定，制定本制度。
2.适用范围
适用于化工厂原材料仓库、成品仓库、储罐区。
3.职责
3.1安全环保科负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。
3.2销售科负责成品仓库的防火、防爆及日常安全。
3.3储罐使用单位负责储罐防火、防爆及日常安全。
4.工作程序
4.1仓库安全管理
4.1.1出入库管理
4.1.1.1入库：库管员和搬运人员必须按照“产品入库通知单”上注明的产品名称、数量入库，装卸时必须轻装、轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。转运人员在雨雪天气时要加盖蓬布后进行转运，库管员要认真点清产品数量，确认包装完好无损后，履清交接手续。
4.1.1.2出库：成品保管在接到"产品发运单"后，应首先检查车辆的清洁卫生，确保车辆在干净的情况下(以手摸无灰为准)，方可按单上注明的产品数量，产品包装，质量等级发货。保管员在发货后立即清点库存量，做到帐实相符，每天将相关报表及时送销售科，生产科，每月26日配合生产科进行一次盘存，并将相关情况报销售科和生产科，若发现差异及时处理。
4.1.1.3凡退回公司的货物，库管员必须当场验收，确保完好后，点清数量入库，并及时报销售科。
4.1.2装卸过程安全管理
4.1.2.1在装卸搬运危险品操作前，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。
4.1.2.2产品为氧化剂的要单独装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运，一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。
4.1.2.3人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。
4.1.2.4装卸人员不准穿带钉子的鞋。在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气。
4.1.2.5装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。对破损包装必须移至安全地点。
4.1.2.6散落在地面上的物品，应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。
4.1.2.7两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。
4.1.2.8装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。
4.1.3储存安全管理
4.1.3.1产品堆码要求整齐有序，而且留有足够的安全通道。
4.1.3.2袋装产品堆码高度为每托盘不高于六袋，重叠两托，总高度不高于3米;桶装产品堆码高度为每托盘堆码两桶，重叠三托，总高度不高于3米。
4.1.3.3成品库房应通风、干燥、防晒、防潮、防挂、防击、防撞、防跌落，远离易燃物，禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存，库房周围按安全环保科要求挂放灭火装置，以及警示标志，库门、库窗应牢固并有锁，禁止闲人入内，库房应平整卫生，每天扫、拖库房一次。
4.1.3.4在产品入库后，应防尘、防雨、防火、库管员对库内的产品包装、产品数量、产品安全、产品标识负责。
4.1.4运输安全管理
4.1.4.1化工所有产品委托“绵阳市俊逸危化品运输有限公司”承运。
4.1.4.2将危化品的产品性质、危化品等级、安全注意事项、泄露处理、应急处理等资料以书面形式(物质安全资料表)告知承运单位。
4.1.5电器管理
4.1.5.1仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。
4.1.5.2危险化学品库房的电气装置，必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的电气安全规定。
4.1.5.2库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。
4.1.5.3库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。
4.1.5.4每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时。必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。
4.1.5.5库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具等家用电器。
4.1.5.6仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。
4.1.5.7仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定，设置防雷装置，并定期检测，保证有效。
4.1.5.8仓库的电器设备，必须由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养。电工应当严格遵守各项电器操作规程。
4.1.6火源管理
4.1.6.1仓库应当设置醒目的.防火标志，通道、出入口的道路应保持畅通。进入甲、乙类物品库区的人员，必须登记，并交出携带的火种。
4.1.6.2库房内严禁使用明火。库房外动用明火作业时，必须办理动火证，经仓库或单位防火负责人批准，并采取严格的安全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。
4.1.6.3库房内不准使用火炉取暖。在库区使用时，应当经防火负责人批准。
4.1.6.4防火负责人在审批火炉的使用地点时，必须根据储存物品的分类，按照有关防火间距的规定审批，并制定防火安全管理制度，落实到人。
4.1.6.5库区以及周围五十米内，严禁燃放烟花爆竹。
4.1.7消防设施和器材管理
4.1.7.1仓库内应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材。
4.1.7.2消防器材应当设置在明显和便于取用的地点周围不准堆放物品和杂物。
4.1.7.3仓库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。
4.1.7.4对消防水池、消火栓、灭火器等消防设施、器材，应当经常进行检查，保持完整好用。
4.1.7.5仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道，严禁堆放物品。
4.2储罐安全管理
4.2.1储罐区间距、事故存液池、消防设施等应按《化工设计防火规范》有关规定执行。
4.2.2储罐基座、事故存液池地面应采用防渗措施。防渗池内应急泵应保证完好。
4.2.3罐区防火(护)堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀，或在不排水时以土堵死出口。
4.2.4原料贮槽及卸料管日常检查和维修由各使用单位负责。
4.2.5易然、可燃液体和可燃气体储罐区内，不应有与储罐无关的管道电缆等穿越，与储罐区有关的管道、电缆穿过防火(护)堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆宜采用跨越防火(护)堤方式铺设。
4.2.6易燃、可燃液体和压缩气体的储罐和管线的绝热材料、装卸栈台、安全梯和管架等，均应用非燃烧材料建筑。
危化品管理制度14
为确保安全生产，根据《安全生产法》、《江苏省安全生产管理条例》，结合企业安全生产管理的实际情况。坚持严要求、严管理，明确各自的责任，使安全生产管理有条不紊的进行，经安全生产委员会研究决定，特制定安全生产责任制度。
1、各科室安全职责
1.1安全生产委员会安全职责
1.1.1牢固树立“安全第一”的思想，贯彻安全生产“五同时”原则，确立本单位安全生产目标并组织实施；
1.1.2在新、改、扩建项目中，遵守和执行“三同时”规定，健全安全设施；
1.1.3监督考核安全生产责任目标，审批安全生产奖惩方案；
1.1.4识别与生产经营活动有关的风险和隐患，并组织风险评价工作。根据风险评价的结果，落实所选定的风险控制措施，消减风险，预防事故的发生。定期评审或检查风险控制结果；
1.1.5组织公司有关科室定期开展各种形式的安全活动，改善劳动条件和年度安全技术措施计划，及时解决重大隐患，对本单位无力解决的重大隐患，向上级有关科室报告；
1.1.6编制公司年度安全生产费用提取比例和使用计划，对安全费用的提取与使用实施监督检查；
1.1.7对项目建议书、可行性研究报告、基础设计审查、总体开工方案审查、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段，按照国家有关规定进行管理；
1.1.8组织对公司发生的重大事故进行调查分析，按“四不放过”的原则严肃处理，并对所发生的重大事故调查、登记、统计和报告的正确性、及时性负责；
1.1.9安委会负责评审应急救援预案的可操作性，尤其在潜在事件和突发事故发生后的评审；
1.1.10安委会负责每年评审公司各项安全生产规章制度的适合性，评审结果记入《文件评审记录》中。当发生各项变更须进行修订时，可根据《文件管理规定》中的规定进予以及时修订。
1.2工会安全职责
1.2.1宣传和贯彻国家有关劳动保护的政策、法规和制度，监督行政做好企业的各项安全和卫生工作；
1.2.2监督公司新改扩建工程三同时制度落实情况，协助开展班组安全建设，教育职工遵章守法；
1.2.3定期研究公司劳动保护工作中的重要问题，提出改进安全生产意见和合理化建议；
1.2.4参加安全检查活动，督促事故隐患的整改；
1.2.5督促有关科室按期实现安全技术措施计划；
1.2.6会同有关部门组织安全生产竞赛，评选安全先进集体和个人，总结和推广安全生产先进经验；
1.2.7参加生产安全事故的调查、分析和善后处理工作；
1.2.8依法为从业人员办理工伤保险；
1.2.9负责组织特种设备作业人员的培训取证工作；
1.2.10负责定期组织公司员工进行安全培训教育工作，积极倡导公司安全文化；
1.2.11执行女职工劳动保护的规定，并根据职业禁忌证要求，做好新工人招聘（包括临时工录用）工作。负责公司员工的人事变更管理工作；
1.2.12组织对从事接触职业病危害因素的从业人员进行上岗前、在岗期间、离岗和退休职业健康检查，并将检查结果告知从业人员，建立职工健康档案，做好女职工劳动保护工作。
1.3办公室安全职责
1.3.1负责及时下发、传达和督促贯彻执行上级有关安全生产、劳动保护方面的政策、法令和法规；
1.3.2负责收集安全生产方面的提案，提交总经理办公会议讨论，并检查有关决议执行情况，作好办公会议和公司生产会议有关安全生产方面的`记录；
1.3.3在拟定总经理方针目标、工作计划、工作总结时要有安全生产的内容；
1.3.4负责对小车司机的安全出车教育，确保行车安全。检查办公楼用电安全、烟火安全和其它安全；
1.3.5协助组织各类重大事故的调查处理，并写出重大事故调查报告书上报有关部门；
1.3.6对新入司员工（包括病假超过六个月的复工人员、实习培训人员）及时与安委会联系，协助做好公司级安全教育。未经公司安全教育或考试不合格者，不得分配到车间；
1.3.7新员工（包括调入人员）进司前，应进行必要的体检工作，分配时应执行有关职业禁忌症和女工保护的规定；
1.3.8严格控制加班加点，注意劳逸结合，配合安委会做好禁忌病员工的工作调整；
1.3.9检查、监督车间执行“未经培训的普通工，不能代替技术工；学徒工没有师傅带领指导，不得安排独立操作”的规定。在组织对员工的转正考核工作的同时，必须进行安全基本知识考核；
1.3.10负责检查审批重要工种和要害部位人员的安排，注意保持相对稳定，如确需调动时，应先听取安委会及有关科室意见，调配工人时应考虑该岗位对技术、健康状况的要求；
1.3.11参与重大伤亡事故的调查处理和医务劳动部门的鉴定工作，会同有关科室做好因工伤亡的善后处理工作。
1.4财务安全职责
1.4.1对照国家有关文件的规定，负责安全技术费用的提留，做到根据批准的安全技术措施费用，专款专户，并优先安排；
1.4.2审查劳动防护用品和防暑降温物品的经费支出及合理使用情况；
1.4.3按照“三同时”原则审批新、改、扩建项目资金，落实劳动保护设施，不留安全隐患；
1.4.4审查各项安全奖惩的落实情况，认真执行国家有关法律、法规；
1.4.5参与安全生产管理工作，提出合理化建议。
1.5技术质检安全职责
1.5.1在领导的带领下开展各项安全工作；
1.5.2了解、熟悉国家有关安全产品的技术规范、标准。组织制订（修订）并监督执行公司分析（化验）系统的安全技术规程和专业操作规程；
1.5.3负责及时掌握在化验过程中可能发生各类事故的情况，并制定应急措施；
1.5.4负责对实验室内各种仪器设备、各种试剂的安全管理，保证设备的正常使用；
1.5.5负责各种化工原料、生产中间体和产品的质量分析，提供准确的分析数据；
1.5.6负责生产事故分析时的化验检测和数据处理，保证所提供各项数据的可靠性；
1.5.7保持化验室清洁卫生，做到物品排列有序，负责做好各种器具洗刷、消毒工作；
1.5.8负责全厂设施设备等固定资产的管理，负责各项设备管理检查、评比、考核工作；
1.5.9负责制订、修订全厂设备安全操作维护规程，并监督检查执行情况；
1.5.10负责设施的配置、标识、维护、保养等工作。确保设施、设备符合环保、安全技术要求；
1.5.11负责编制设备大、中修计划并实施。做好设备改造、检修中的环境、安全保护措施；
1.5.12负责编制设备购置需求计划，参加设备的选型、安装等工作；
1.5.13负责全厂供电管理；协调与供电部门的关系，分配单位的用电及安全；
1.5.14负责全厂设备管理及机电维修人员质量、环境和安全意识和业务技能的培训、考核工作；
1.5.15负责设备事故的分析、调查和处理工作；
1.5.16负责相关内部质量、环境和安全信息的收集、整理及传递。
1.6生产科安全职责
1.6.1认真执行国家和上级部门的有关安全生产、劳动保护的法规、规定和公司有关安全生产的规章制度，严禁违章指挥和冒险蛮干，对工作范围内的安全生产负责；
1.6.2制订长远发展规划应包括安全技术措施计划，以及改善劳动条件的项目；
1.6.3对所需要采取的安全技术措施，在计划安排时应优先考虑，并同生产计划一并安排；
1.6.4在检查生产计划进度的同时，应检查安全技术措施项目的进度，当安全与生产发生矛盾时，必须坚持安全第一的原则；
1.6.5参与生产工艺规程、操作规程、岗位操作法、安全技术规程的编制或修订；
1.6.6在进行生产技术的革新和改造时，要同时解决隐患，保证安全；
1.6.7遇到生产中异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥；
1.6.8负责生产（工艺）事故的调查、统计、上报，制定事故防范措施；
1.6.9贯彻执行安全生产的法规、制度和标准，协助（副）总经理组织推动安全管理工作，研究和推广现代安全管理方法和技术；
1.6.10组织制订或修订、审查安全技术规程、安全管理制度和职工劳动防护用品标准，并监督检查；
1.6.11组织编制、汇总、审查安全技术措施计划，督促有关人员按期执行；
1.6.12组织对员工进行安全思想、安全管理和安全技术的教育。协同人事课定期组织安全考核。负责特种作业人员的管理。负责公司内的消防安全工作。经常进行防火宣传教育，定期组织消防演练，进行防火检查；
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