工艺技术管理制度

工艺技术管理制度（通用14篇）

　　在日新月异的现代社会中，人们运用到制度的场合不断增多，制度是指一定的规格或法令礼俗。大家知道制度的格式吗？下面是小编精心整理的工艺技术管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

　　工艺技术管理制度 1

　　第一条为了加强对公司档案工作的管理，进一步完善公司的规章制度，特制定本制度。

　　第二条生产技术档案工作人员全面负责公司工艺、技术档案的管理工作，按照集中、统一的管理原则，对公司各车间、科室所形成的各类工艺、技术档案实行集中统一管理。

　　第三条档案管理人员要严格执行《档案法及有关档案工作的条例及法规》，认真做好档案的保密、保存工作，确保工艺、技术档案的'完整、系统和安全。

　　第四条对所收集的工艺、技术档案要认真核对，并认真填写详细的收集登记表，认真履行双方经办人签字手续。

　　第五条档案管理人员要严格把好案卷的质量关，遵循文件的形成规律，保持文件内容的有机联系，分类清楚、组卷合理、完善、准确、系统，标题要简明扼要，装订整洁美观。

　　第六条工艺、技术档案的查阅和借阅:

　　1、查阅:

　　⑴公司内部科室、车间与所查阅的工艺、技术档案有直接关系的，可以经安全生产部主任同意，并在《查阅登记表》上写明所查阅的档案文件名称、查阅时间，最后签字备案。

　　⑵非本公司人员查阅工艺、技术档案，必须经主管副总批准认可，比较重要的工艺、技术档案文件必须经总经理签字批准，并在《查阅登记表》上写明所查阅档案的文件名称、查阅时间，最后写明查阅人的所在单位、姓名。

　　2、借阅:

　　公司所有工艺、技术档案只准在档案室内查阅，一律不准借出。如有特殊情况，必须经公司生产副总和公司总经理签字同意。

　　第七条工艺、技术档案管理人员每半年对所管辖的档案文件进行一次检查和鉴定工作，对查出的破损档案文件要及时修补或复印，确保档案文件的完好率达100%。

　　第八条严格按“五防”要求做好档案文件的管理工作，“五防”即:防潮、防丢失、防泄密、防损坏、防虫蚀。

　　第九条档案管理人员必须以高度负责的精神做好自己的工作，不断提高自身的业务素质，做到文明服务、严格管理，否则按公司的有关规定进行处罚。

　　工艺技术管理制度 2

　　1、认真学习、贯彻qhse法律法规、标准。积极参加各项qhse活动，正确使用劳动防护用品。

　　2、负责安全生产中的工艺技术工作，严格执行工艺管理程序和厂各种工艺制度。

　　3、对本装置职工进行生产工艺安全操作技术与安全生产工艺知识培训。

　　4、负责编制装置安全操作规程、作业指导书及管理制度。在编制开停车、技改技措方案时，要进行危害因素和风险评价及环境因素识别和评价，制定切实可行的控制措施，并对执行情况进行检查监督。

　　5、正确分析判断和处理事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，发生事故时立即报告，组织抢修，保护好现场，做好详细记录，参加事故调查、分析、落实防范措施。

　　6、参加装置新建、扩建、改建工程设计审查、竣工验收;参加工艺改造、工艺条件变更方案的.审查，使之符合qhse要求。

　　7、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。

　　工艺技术管理制度 3

　　根据《金属非金属矿山标准化规范》要求，为了保证采矿工艺安全高效，制定本制度。

　　一、采矿工艺和采用的`采矿方法及结构参数应适合揭露矿体地质条件(包括工程地质、水文地质、矿体赋存、开采技术等条件)。

　　二、设备、设施之间相互匹配，并满足工序要求。

　　三、各工序之间相互匹配，并满足安全生产要求。

　　四、开采(回采)顺序适应开采现状，并按要求的回采顺序进行回采。

　　五、开采范围应在采矿许可证划定的范围之内。

　　六、按设计要求布置矿房、矿柱。对回采过程中产生的冒顶片帮等进行监控。当地质条件变化时应及时调整采矿工艺。对采空区及时进行测绘和处理。

　　七、采矿工艺安全高效。采矿工艺运行记录齐全。安全出口符合安全规程规定，采出矿量符合设计及工艺要求，矿柱回收符合安全规程规定动作。采矿工程设施满足设备安全运行要求，凿岩、爆破、出矿能力相互匹配。

　　八、管理部门及职责

　　采矿工艺管理以企业生产技术部门为主，安环部配合，并指定专人负责。

　　工艺技术管理制度 4

　　一、为保证我公司出口产品符合国家相关出口检验检疫标准，公司实行厂检员管理制度，要求厂检员尽心尽责配合检验检疫部门开展工作。

　　二、厂检员必须及时学习并掌握国家检验检疫部门对竹木藤草制品出品的各项检疫要求，并对全厂生产、组装、包装各部门员工做好宣传工作，保证防疫工作有效开展。

　　三、出口货物开始生产时，及时跟踪原材料、半成品，及早确保原材料及半成品进行防虫、防蛀、防霉处理，到位充分，在达到检疫要求后进行成品生产工序。

　　四、成品生产时，按照各产品属性要求，进行抽检，严格控制水分，如有不符合要求及时反应到相关部门，产品包装时确保内盒中放置足够的防虫防霉防蛀剂。如碰到有不符合防疫标准的'情况，厂检员有权力要求有关部门进行整改，整改后继续生产。

　　五、厂检员必须定期对原料堆放、生产车间、包装车间、成品堆放区进行防虫、防潮处理，包装纸箱及其它辅料仓库的防疫处理。

　　六、厂检员要做到及时与报检员、检验检疫部门信息沟通，在国家政策及相关法规有变化要求时，及时反应到公司各管理部门

　　工艺技术管理制度 5

　　为及时检查发现生产中出现的违反工艺纪律的现象并给予纠正，特制定本制度：

　　一、生产车间对工艺纪律检查设立多级管理。

　　二、班级必须在生产前对生产场所的清洁卫生、工艺条件进行检查。

　　三、班组在生产过程中必须严格按照工艺规程和岗位标准操作程序进行生产，班组长必须对此进行监督和检查。

　　四、各生产班组生产结束后都必须按规定做好清场及清洁工作。

　　五、班组长在工艺纪律检查过程中发现违纪现象应及时指正，并向车间工艺员报告。

　　六、车间工艺员在生产前必须检查各项工艺条件，合格后进行生产。

　　七、车间工艺员和班组长在生产过程中都必须对各项工艺条件进行检查，对工艺规程和各种标准操作程序的执行情况进行监督，对出现违纪现象应及时指正并作出相应的'处理。

　　八、车间主任、车间工艺员、班长不定期召开生产班组会议，以加强工艺纪律的管理，保证工艺纪律的切实实施。

　　九、生产技术部、车间主任应不定期组织技术人员对生产现场进行检查并做好记录。

　　十、车间每月必须召开一次工艺纪律检查会议，以了解车间工艺纪律执行情况，找出差距，便于改进。

　　工艺技术管理制度 6

　　1、对机动车进行二级维护、总成修理、整车维修的，资料管理人员须及时建立维修档案。

　　2、维修档案内容主要包括：维修合同、维修项目、具体维修人员及质量检验人员、检验单、竣工出厂合格证（存根）及结算清单等。

　　3、档案存放要有序，查找方便，并应做好六防工作，即防盗、放火、防潮、防鼠、防尘、防晒，保持档案存放处清洁卫生。

　　4、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案，档案资料如有损坏应及时修补。

　　5、各班组负责人要对本部门使用的档案资料的完整性、有效性负责，在现场不得存有或使用失效的文件、资料。

　　6、根据档案的内容、性质和时间等待征，对档案进行分类整理、存放、归档，电子档案要及时备份。

　　7、各班组每年对档案进行一次核对清理，并将所保存的档案整理后交办公室统一归档。已经到保管期限的.文件资料，由办公室按规定处理。

　　8、档案的借阅必须办理规定手续，借阅者对档案的完整、清洁负责，未经许可不得擅自转借、复印。

　　9、机动车维修档案保存期两年。

　　工艺技术管理制度 7

　　一、总则：

　　1、工艺是产品生产方法的指南，是计划、调度、质量管理、质量检验、原材料供应，工艺装备和设备等工作的技术依据。是优质、高效、人低耗和安全生产的重要保证手段。

　　2、工艺工作由生产技术科负责，应建立严格的管理制度和责任制，工艺人员要坚持科学态度，不断提高工艺水平，为生产服务。

　　3、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工装标准化，通用化的`原则。

　　二、制度：

　　1、工艺工作必须完善工艺手段，保证产品质量和降低成本，工艺过程合理、可靠、先进为原则。

　　2、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。

　　3、生产人员必须严格执行工艺，任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容，如有某种原因无法按工艺生产时，应由主管技术厂长签字方可生效。

　　4、设计标准的修改需经主管科长、主管厂长批准。

　　5、凡是工艺文件出现的差错，应由技术科负责，凡属不按工艺文件而出现的差错，应由操作者负责，追查责任事故。

　　6、工艺员应不断对车间操作人员进行工作纪律教育，严格按工艺标准监督工艺执行。

　　7、工艺文件的编写，个性等项工作由生产技术科负责，并按工艺文件要求编写工艺质量要求。

　　8、技术人员对工艺文件、图纸的修改，除下达修改通知单外还应对全厂新发文件全部修改完毕，各修改单上应在存档通知单上注明。

　　工艺技术管理制度 8

　　1、制造工程部为公司各项工艺标准、工艺规程等工艺技术文件的主要执行部门，各工序、机台及相关人员应严格遵守公司及本部门制订的各项工艺管理制度。

　　2、本部门的工艺管理工作由部门分管领导负责，下设工艺员。

　　3、工艺员负责对各工序的工艺执行情况进行日常检查及监督管理，对违反工艺标准、工艺规程的工序及相关人员有批评、指正的权力；对发现的不符合工艺要求的其它问题有责令相关人员立即整改、解决的权力。日常检查结果将作为内部考核依据。

　　4、各工序人员在生产操作过程中应严格执行现行工艺标准及工艺规程，严把质量关。对出现的工艺质量问题应及时解决，不能解决的应立即向维修人员、科长、工艺员直至部门分管领导反映、汇报，并在交接班记录上作好详细记录。

　　5、各工序水份、温度、流量等工艺技术参数的变更，必须严格按以下程序进行：

　　工艺员将有工艺员签字、部门分管领导批准签字的“工艺变更通知单”下发至相关工序，操作人员见单后按变更后的'工艺标准执行。

　　没有经部门分管领导批准的“工艺变更通知单”，任何人不得擅自对工序工艺参数进行更改调整，工序操作人员有拒绝执行的权力。

　　6、对于新增加或试验配方：根据市场策划部的生产、工艺要求通知书，工艺员拟订“工艺执行通知单”，经部门分管领导批准后下发至各工序执行。

　　工艺技术管理制度 9

　　1 凡是属于以下条件之一的均为工艺隐患:

　　1.1 能够引起工艺运行条件变化的。

　　1.2 错误指导工艺运行条件变化情况的。

　　1.3 不能够指导工艺运行条件变化情况的。

　　1.4 工艺运行条件已危及生产安全稳定运行的。

　　2 工艺隐患的分类:

　　2.1 对于工艺运行条件已危及生产安全稳定运行的和能够引起工艺运行条件变化的工艺隐患为较大工艺隐患。

　　2.2 对于错误指导工艺运行条件变化情况的和不能够指导工艺运行条件变化情况的工艺隐患为一般工艺隐患。

　　3 工艺隐患的反馈:

　　3.1 车间内部工人查出的工艺隐患，向车间进行反馈;较大工艺隐患车间负责向厂长办反馈。

　　3.2 车间查出的工艺隐患，车间内部能够处理的车间内部处理，车间不能够处理的'，车间向厂长办反馈。

　　3.3 厂长办查出的工艺隐患，要及时反馈至相关的车间。

　　4 工艺隐患的整改:

　　4.1 车间内部工人查出的和车间查出的工艺隐患，由车间进行整改，车间内部不能进行整改的由厂长办协调进行整改。

　　4.2 厂长办查出的工艺隐患由相对应车间进行整改，对于某一车间不能自己进行整改的由厂长办进行协调其他单位共同进行整改。

　　4.3 对于需停车进行整改的工艺隐患，如不危及安全生产，报请分管领导同意后，借停车机会进行整改。

　　4.4 对于危及安全生产的工艺隐患，确实需停车进行整改的，报请生产、安全经理同意后停车进行整改。

　　工艺技术管理制度 10

　　1、总则

　　产品材料消耗工艺寇额是编制物资供应计划的主要依据，也是搞好材料管理及开展经济核算的必要条件。

　　2、机构与职责

　　2.1材料寇额的制订与管理实行归口与分级管理的原则，厂级由技术科负责，车间由材料定额员负责。

　　2.2技术科有关材料寇额工作方面的主要职责范围，

　　2.2.l编制《工艺材料定额计算方法》，制订单台产品零件定额，单台产品材料定额及其汇总工作。

　　2.2.2由于产品设计的修改，工艺方法的改进，技术改进措施的实现等原因而影响定额时就必须及时修改材料定额，以确保材料定额资料的完整、正确，

　　3、材料定额的依据

　　3.1制订材料寇额的依据

　　3.1.1计划部门下达的生产技术准备计划。

　　3.1.2技术科提供的、标有产品净重和零件净重的'图样及零件明细表，另外还有各种材料标准和技术条件。

　　3.1.3供应部及车间提供的各种材料实耗统计分析资料。

　　3.2制订材料定额的方法：

　　3.2.1材料定额包括净重、毛重、定额、利用率四项指标。

　　3.2.2单台产品定额的汇总应包括产品图纸中所有的零部件、外购件、外协件等。

　　3.3材料定额的审批

　　3.3.1《工艺材料定额计算方法》由技术科编制完成后，须经技术副厂长批准后实行。

　　3.3.2产品材料消耗工艺定额，由技术科编制，分管厂长审批，经标准化会签。

　　3.3.3产品材料消精工艺定额明细表、汇总表、底图审签完毕，由资料室归档印发。

　　工艺技术管理制度 11

　　第一条为了加强对公司档案工作的管理，进一步完善公司的规章制度，特制定本制度。

　　第二条生产技术档案工作人员全面负责公司工艺、技术档案的管理工作，按照集中、统一的管理原则，对公司各车间、科室所形成的各类工艺、技术档案实行集中统一管理。

　　第三条档案管理人员要严格执行《档案法及有关档案工作的条例及法规》，认真做好档案的保密、保存工作，确保工艺、技术档案的完整、系统和安全。

　　第四条对所收集的工艺、技术档案要认真核对，并认真填写详细的收集登记表，认真履行双方经办人签字手续。

　　第五条档案管理人员要严格把好案卷的质量关，遵循文件的形成规律，保持文件内容的有机联系，分类清楚、组卷合理、完善、准确、系统，标题要简明扼要，装订整洁美观。

　　第六条工艺、技术档案的查阅和借阅：

　　1、查阅：

　　⑴公司内部科室、车间与所查阅的工艺、技术档案有直接关系的，可以经安全生产部主任同意，并在《查阅登记表》上写明所查阅的档案文件名称、查阅时间，最后签字备案。

　　⑵非本公司人员查阅工艺、技术档案，必须经主管副总批准认可，比较重要的工艺、技术档案文件必须经总经理签字批准，并在《查阅登记表》上写明所查阅档案的文件名称、查阅时间，最后写明查阅人的.所在单位、姓名。

　　2、借阅：

　　公司所有工艺、技术档案只准在档案室内查阅，一律不准借出。如有特殊情况，必须经公司生产副总和公司总经理签字同意。

　　第七条工艺、技术档案管理人员每半年对所管辖的档案文件进行一次检查和鉴定工作，对查出的破损档案文件要及时修补或复印，确保档案文件的完好率达100%。

　　第八条严格按“五防”要求做好档案文件的管理工作，“五防”即：防潮、防丢失、防泄密、防损坏、防虫蚀。

　　第九条档案管理人员必须以高度负责的精神做好自己的工作，不断提高自身的业务素质，做到文明服务、严格管理，否则按公司的有关规定进行处罚。

　　工艺技术管理制度 12

　　煤矿水害是煤矿五大灾害之一，是一种可能造成重大人员伤亡的事故类型，近年来全国发生过多起煤矿水害事故，集团公司历史上也曾发生过一些水害事故。为引起各矿和有关单位对矿井防治水的高度重视，加强安全工作刚性考核，有效地杜绝水害事故的发生，特规定预防水害事故安全管理红线如下:

　　1、采掘生产必须由地质部门提供盘区地质说明书、回采工作面地质说明书和掘进工作面地质说明书等有关的地质资料，回采和掘进过程中必须进行地质预报和水文地质预报。违反上述规定，免去地质科长职务。

　　2、井下和地面探放水工程必须编制正规的探放水设计，由矿总工程师组织审批，大型探放水工程设计报集团公司审批。违反上述规定免去矿总工程师职务。

　　3、巷道掘进必须坚持“有疑必探、先探后掘、长探短掘”的原则，由掘进队或矿专门指定的队伍进行探放水工作。违反上述规定的免去分管开拓工作副矿长职务。

　　4、回采工作面采前必须对上层采空区积水进行疏干排放，严禁顶水采煤。违反上述原则的免去生产矿长职务。

　　5、采掘作业必须按《煤矿安全规程规定》配备必要矿井、盘区和工作面的排水系统，杜绝无排水系统生产的现象。违反上述原则免去生产矿长职务。

　　6、有承压突水危险性的矿井必须进行突水危险性评价，不进行此项工作的追究矿总工程师和矿长责任。

　　7、采掘工作面地质说明书中必须明确采掘工作面的.排水系统和设施的配置，对不按设计安装管路、水泵、形不成排水系统，造成水淹工作面事故，追究分管准备工作副矿长和生产副矿长的责任。

　　8、没有地测机构或地测机构不健全，发生重大地测工作失误，免去矿长职务。

　　9、测量给线、开口、贯通必须严格执行测量规程等有关的技术规定，不能造成无效进尺或不能正常贯通的情况。出现上述情况免去分管测量工作科长职务，并追究地质科长和矿总工程师责任。

　　10、发生透水事故造成人员伤亡的按国家、省市和集团公司有关事故处理规定执行。

　　工艺技术管理制度 13

　　一、总则

　　工艺文件是用于指导生产作业，识别工艺流程，规定作业方法，明确作业参数的技术文件。工艺文件包括：工艺流程图、工艺操作规程、作业指导书。工艺文件由生产技术科负责编制、发放，质量负责人负责批准。其文件控制应按照《文件管理规定》执行。

　　1、生产技术科负责制定各根据各加工工序特点，制定《胶合板生产工艺规程》，及相应操作规程及作业指导书，并发放各工序，对各工序人员进行培训，必要时生产技术科对操作进行指导后方可进行加工。

　　2、各工序操作人员严格按照操作规程或作业指导书要求操作，不得违章操作。

　　3、工序负责人对本工序加工操作过程工艺执行情况进行监督。

　　4、车间主任对本车间工艺执行情况进行监督。

　　5、在生产过程中生产技术科、质检科都有责任对整个生产过程进行监督、检查。每月进行一次综合检查，并保留检查结果。

　　6、在必要时，生产技术科组织质检科及生产车间，对生产工艺的可行性进行评审，对生产过程中的工艺参数实施监控。

　　7、生产技术科应在生产过程中给予必要的技术指导，变被动指导为主动指导，并及时解决生产过程中出现的技术问题。

　　8、质检科应对整个生产过程加工质量进行跟踪检查，制定相应的质量检验制度与规范，记录有关技术数据和检验数据，并对出现的.问题提出整改意见

　　9、生产技术科应对生产设备、工装等使用情况进行跟踪，及时

　　10、在生产过程中，销售公司应及时为生产技术科提供市场调查信息和用户意见，为生产过程的调整提供依据。

　　二、考核

　　1、为提高工艺文件执行的严肃性，保证生产作业的工序质量，生产技术科制定《工艺管理考核实施细则》，车间负责人及生产技术科对工艺执行进行检查。

　　①车间检查：

　　车间负责人按《工艺管理考核实施细则》对工艺执行情况进行检查，检查重点内容：关键工序控制点控制参数及加工质量，对违反工艺规定及产品加工质量问题，按《工艺管理考核实施细则》进行罚款。

　　②生产技术科对工艺纪律进行检查。

　　检查频次：正常情况下每月检查一次，生产过程不稳定或发生质量事故时，质量负责人决定增加检查频次。

　　2、生产技术科制定各工序违反工艺及制度的处罚规定，各检查责任人对检查中发现的问题，除责令采取改正、整改外，根据罚则对当事人进行处罚。

　　3、生产技术科、质检科对检查结果汇总总结，并根据情况制定相应纠正和预防措施，持续改进质量管理体系。

　　工艺技术管理制度 14

　　为加强工艺安全管理，防范工艺安全事故，结合龙宇煤化工实际，制定本制度。

　　一、适用范围

　　（一）本制度适用于龙宇煤化工工艺安全管理。

　　（二）本制度适用于龙宇煤化工各部、厂。

　　二、依据文件

　　（一）安监总管三〔2011〕93号文附件《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》。

　　（二）《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034-2010）

　　三、职责和权限

　　（一）我们的生产技术部负责管理工艺安全信息手册和操作规程，确保所有操作符合安全标准。同时，部门还负责组织开停车和生产运行管理。我们会努力工作，保障生产安全和顺畅运转。

　　（二）安环部负责组织做好危险和可操作性分析（HAZOP）。

　　（三）为保障生产安全，各生产单位需制定安全信息手册，对可能存在的危险因素和操作可行性进行分析。同时，必须严格执行操作规程，做好装置的`开停车、生产运行管理以及紧急情况处理。

　　四、管理内容

　　（一）工艺安全信息

　　1、各生产单位编写工艺安全信息手册、操作规程，绘制PID图，编制相关设备信息资料，使工艺安全信息手册、操作规程、PID图和相关设备信息资料包含以下工艺安全信息。

　　工艺安全信息包括：

　　（1）化学品危险性信息：1）物理特性；2）化学特性，包括反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性等；3）毒性；4）职业接触限值。

　　（2）工艺信息：1）流程图；2）化学反应过程；3）最大储存量；4）工艺参数（如：压力、温度、流量）安全上下限值。

　　（3）设备信息:1）设备材料；2）设备和管道图纸；3）电气类别；4）调节阀系统；5）安全设施（如报警器、联锁等）。

　　2、各生产单位应对操作人员进行工艺安全信息培训，使其掌握本岗位的工艺安全信息。

　　（二）各单位对所属装置进行危险和可操作性分析（HAZOP），并每年应用危险和可操作性分析（HAZOP）开展工艺（过程）安全分析。

　　（三）各生产单位应当加强对开停车管理的控制，严格遵守《龙宇煤化工安全确认管理制度》和《龙宇煤化工开停车方案管理制度》。

　　（四）所有部门必须严格遵循操作规程，严格执行工艺指标管理制度，确保生产装置安全稳定运行，并及时应对紧急情况。

　　五、检查和考核

　　本制度考核纳入龙宇煤化工“双基”考核，没按照要求执行本制度相关条款，视情况扣责任单位1-2分。

　　六、生效日期

　　本制度自下发之日起执行。

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